Серная пена

Ршс.8.10. Принципиальная технологическая схема окислительной очистки коксового газа от сероводорода 1 — абсорбер 2- регенератор 3 — вакуум-фильтр 4 — плавильник 5 — сборник регенерированного поглотительного раствора б, 7 — насосы 8 - компрессор а — регенерированный поглотительный раствор б — насыщенный раствор после улавливания сероводорода а — серная пена г — серная паста д — жидкая чистая сера е — сжатый воздух [c.176]

Рис. 5.3. Технологическая схема мышьяково-содовой очистки коксового газа 1 — серный скруббер (абсорбер), 2 — пеносборник, 3 — регенератор, 4 — компрессор, 5 — вакуум-фильтр, 6 — сборник рабочего раствора, 7 — центробежный насос, 8 — автоклав, 9 — теплообменник I — сырой коксовый газ, II — обратный коксовый газ, III — рабочий раствор на регенерацию, IV — рабочий раствор, V — воздух, VI — отработанный воздух, VII — серная пена, VIH — серная паста, IX — расплавленная сера, X

Суспензии серы. Сера, как и камфора, — вещество с выраженной гидрофобностью. Измельченная сера, находясь в водной среде, интенсивно адсорбируется пузырьками воздуха, появляющимися при встряхивании суспензии, п вместе с ними всплывает на поверхность, образуя обильную серную пену. [c.199]

Во время регенерации в растворе выделяется сера, которая всплывает в виде пены на верх регенератора. Серная пена, содержащая 70% воды, некоторое количество аммиака и немного железной сини, фильтруется и промывается для удаления основной массы примесей. Затем ее нагревают с водой в автоклаве выше температуры плавления и выделяют в виде практически чистой расплавленной серы. Продукт весьма высокой чистоты можно получать дальнейшим нагревом серы примерно при 316° С, т. е. при температуре разложения органических примесей, с последующей возгонкой. [c.216]

Регенерированный раствор снова поступает в скруббер на улавливание сероводорода нз коксового газа Образовавшаяся сера флотируется с образованием серной пены, содержащей до 100 г/л серы Процесс регенерации очень чувствителен к различным примесям, которые попадают в поглотительный раствор из газа остатки смолы, масел, снижают скорость регенерации, ухудшают флотацию серы, способствуют ее агломерации и оседанию на насадке, в аппаратуре и трубопроводах Это снижает степень использования воздуха Тщательная очистка газа от примесеи осуществляется в электрофильтре, установленном перед серным скруббером Для ускорения процесса регенерации рабочего рас [c.280]

Результаты этих опытов приведены в табл. 3, из которой видно, что во всех случаях была получена коллоидная сера высокого качества по всем показателям. Образцы коллоидной серы из серной пены дали аналогичные результаты (табл. 4). [c.184]

Коллоидная сера из серной пены первой и второй ступеней очистки газа от сероводорода [c.187]

Ен Я в о Место отбора серной пены 1 Р4 (Я V Р5 Я я л >= 1 Характеристика коллоидной серы Размер частиц [c.187]

Следует отметить, что из серной пены, содержащей 75% серы, можно выплавить продукт, пригодный для использования в сернокислотной промышленности. [c.276]

Газ после очистки от НаЗ вместе с отработанным раствором поступает на сепарацию, где отделяется от раствора и продуктов реакции. Затем абсорбент стекает в узел регенерации, который состоит из регенератора, емкостей для серной пены и свежего абсорбента. [c.161]

Раствор регенерируют продуванием его воздухом. При этом происходит выделение из раствора элементарной серы в виде серной пены. Регенерация протекает по следующей реакции [c.231]

Сера, выделившаяся при продувании воздуха через поглотительный раствор, отделяется от него в верхней части регенератора и затем поступает в пеносборник 7. В пеносборнике серная пена, теряя воздух, уплотняется до состояния суспензии i и поддерживается в таком состоянии перемешиванием мешалкой-Из пеносборника серная суспензия поступает для отделения серы от раствора на барабанные вакуум-фильтры 8. Полученная после фильтрации, промывки и отдувки воздухом серная паста с влажностью около 40% снимается с поверхности барабана вакуум-фильтра ножом и попадает в бункер 14. [c.233]

Регенератор поглотительного раствора (см. рис. 73, поз. 6) — полый вертикальный цилиндрический аппарат с коническим днищем. Верхняя расширенная часть регенератора является отстойным резервуаром для серной пены. Размеры регенератора диаметр рабочей части 2,6—3,0 м, диаметр верхней расширенной части 3,6—4,0 м, общая высота аппарата — 40,0 м. [c.236]

Фильтрация серной пены производится в барабанных вакуум-фильтрах с фильтрующей поверхностью 5 или 10 м1. [c.237]

При этом влажная серная пена, находящаяся в корыте вакуум-фильтра, под влиянием вакуума присасывается к сетке барабана и выносится из корыта. По. выходе из корыта эта часть поверхности барабана еще остается некоторое время под действием вакуума, и осадок на фильтре обезвоживается и просушивается. При дальнейшем вращении барабана эта поверхность попадает в зону сжатого воздуха, в отарой осадок воздухом отжимается (отделяется) от сетки, а затем специальным ножом снимается с поверхности барабана и попадает в течку. [c.238]

Для фильтрования антраценовой фракции в последнее время применяются барабанные вакуум-фильтры непрерывного действия такой же конструкции, как и описанные нами выше вакуум-фильтры для серной пены при мышьяковых методах очистки коксового газа от сероводорода. При фильтровании антраценовой фракции производительность барабанного вакуум-фильтра составляет 120—-130 кг сырого антрацена с 1 м2 фильтрующей поверхности в час. Фильтрующая поверхность барабанных вакуум-фильтров равна 5—10 м2. [c.322]

Поступающий на очистку газ проходит через абсорбер орошаемый мышьяково-содовым раствором. Отработанная жидкость стекает в бак 2, откуда ее перекачивают насосом в нижнюю часть регенератора 3. Одновременно в регенератор снизу подают сжатый воздух. Образующаяся серная пена отделяется от регенерированного раствора в пеноотделителе 4. Регенерированный раствор поступает в абсорбер /. [c.55]

В регенераторах воздух барботирует через слой раствора и удаляется из аппарата в атмосферу. Выделяющаяся в регенераторах сера флотируется воздухом на поверхность раствора и отделяется от него в верхней части аппарата в виде серной пены, которая перетекает в расширенную часть регенераторов — пенный карман. Отсюда пена поступает в сборник 9 и далее передается в барабанный вакуум-фильтр 15. Отфильтрованная серная паста (влажность 40— 50%, содержание мышьяка 0,2—0,4%) срезается с барабана ножом и загружается в автоклав 16, обогреваемый через рубашку глухим паром и частично острым паром, поступающим внутрь автоклава. [c.208]

Затем раствор направляется на регенерацию, в ходе которой из него выделяется сера в виде серной пены по отделении последней раствор возвращается на поглощение сероводорода. Серная пена перерабатывается на серную пасту, которая затем плавится с получением черенковой серы. [c.182]

Выделившаяся в регенераторе сера в виде серной пены всплывает с пузырьками воздуха и переливается в кольцевой резервуар, окружающий вверху регенератор. [c.182]

Отсюда серная пена стекает в сборник, где она уплотняется и поступает в вакуум -фильтр. Отфильтрованный раствор стекает в вакуум-сборник, откуда по отделении воздуха раствор возвращается в поглотительный цикл, т. е. в абсорбер. [c.182]

Затем раствор направляется на регенерацию, в ходе которой из него выделяется сера в виде серной пены по отделении последней раствор возвращается на поглощение сероводорода. Серная [c.222]

Коксовый газ поступает в абсорбер (1), где очищается от сероводорода мышьяково-содовым раствором. Очищенный газ направляется на отопление коксовой батареи. Насыщенный Нг8 мышьяково-содовый раствор поступает из нижней части (1) в регенератор (3). Последний представляет собой колонну, в которой прямотоком снизу вверх движутся регенерируемый раствор и нагнетаемый компрессором (4) сжатый воздух. При окислении рабочего раствора образуется мелкодисперсная сера, которая флотируется воздухом и попадает в пеносборник (2). Серная пена из пеносборника поступает на вакуум-фильтр (5), где сера отделяется от раствора. Отделение остатков раствора производится в автоклаве (8), где сера плавится под давлением и ее расплав отстаивается от раствора. Далее сера охлаждается в охладителе (9) и в виде чешуйчатого продукта отгружается потребителю. Раствор из регенератора (3), фильтрат из вакуум-фильтра (5) и отстоявшийся в автоклаве (8) раствор объединяются и возвращаются насосом (7) из сборника регенериро- [c.66]

Схема этого варианта была исключительно проста. Установка состояла из абсорбера — обычно колониы с деревянной хордовой насадкой (для уменьшения гидравлического сопротивления при большой удельной поверхности и предотвращения забивания выделяющейся серой). Затем следовала реакционная емкость, в которой за счет восстановления АДК образовалась сера, и окислительный реактор, в который подавался воздух для регенерации восстановленного поглотительного раствора и повторного насыщения его кислородом. Одновременно достигалась флотация — всплывание серной пены, облегчавшее передачу ее в отстойник перед фильтрованием. [c.219]

В регенераторе воздух барботирует через слой раствора и выходит через выпускной штуцер в атмосферу Выделяющаяся в регенераторах сера флотируется воздухом на поверхность раствора в виде серной пены, которая перетекает в расширенную часть регенератора Из расширенной части регенераторов через переливные карманы серная пена поступает по пенопроводам в пеносборник 9, откуда самотеком поступает на вакуум-фильтр 15 [c.282]

В наших опытах в стакан емкостью 1000 или 2000 мл помещалась навеска серной пасты или серной пены от 150 до 600 г и добавлялось дву- трехкратное количество воды, подогретой до 70—80° С. Стакан устанавливался на водяную баню, и смесь перемешивалась при toii же температуре 15 мин. Крупные слипшиеся кусочки предварительно разрушались механически. После этого производилось фильтрование на воронке Бюхнера. Полученный осадок промывался последовательно еще два раза таким же количеством воды в аналогичных условиях. Промытая паста перемешивалась при 70—75° С в течение 10 мин водным раствором барды с удельным весом 1,01, содержащим около 2% сухого вещества. Расход раствора барды составлял 40 мл на 100 г исходной навески пасты. Полученный продукт отстаивался и фильтровался на воронке Бюхнера. [c.181]

При подаче воздуха в количестве до 6—7 (табл. 4) на 1 кг уловленной серы процесс регенерации протекал удовлетворительно, что можно было наблюдать по изменению черного цвета жидкости в буро-коричневый, присуш,ий гидрату окиси железа. Однако при указанном расходе воздуха серная пена получалась слишком густой и трудно сбрасывалась. С увеличением расхода воздуха до 15 ж на 1 кг уловленной серы пена стала более подвижной и хорошо сбрасывалась. Дальнейшее повышение расхода воздуха не оказало суш,ественного влияния на процесс. [c.275]

Опыты по обогащению серной пены на флотоаппарате системы Механобра с различными коллекторами не дали положительных результатов, однако продукт, содержавший около 70% серы, при нагреве его до 90—100° С и последующей промывке водой обогащался до 80%. [c.276]

I — сырьевой газ II — регенерированный абсорбент /// — очищенный газ IV—газы выветривания V — насыщенный абсорбент VI — серная пена VII, VIII — реагенты. [c.161]

Образующаяся при регенерации раствора элементарная сера пузырьками воздуха выносится на верх регеиератора. Верхняя часть регенератора расширена и служит для отделения серы, выделяющейся в виде серной пены. Серная пена поступает в пено-сборник 5, а оттуда самотеком на вакуум-фильтр 6. [c.251]

I — вход газа 2 — выход газа з — абсорбер 4 — отделитель серы 5 — регенерированный раствор 6 — бак для серной пены 7 — перелив — регулятор уровня . — седыаалена. бак 10— затвор 11 — регенератор 12 — бак для циркуляционного раствора И —вход раствора И —насос 15 — отработанный раствор 16 — сжатый воздух 17 — вход сжатого воздуха. [c.183]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология