Полустационарные и стационарные пресс-формы

Отличительными признаками этих пресс-форм являются закрепление на плитах пресса существование собственных нагревателей наличие у полустационарных форм сменных элементов оформляющей полости, штифтов, винтов и т. д., так как загрузка пресс-материала и съем изделий часто осуществляются вне пресса наличие системы выталкивания у стационарных пресс-форм, так как загрузка пресс-материала и удаление изделий в этом случае осуществляется непосредственно на прессе. [c.398]

В работе [189] даны рекомендации по конструированию полустационарных и стационарных пресс-форм, которые позволяют сократить издержки производства и повысить производительность труда. В работе [190] приведены стандарты на отдельные элементы указанных типов пресс-форм. [c.398]

В полустационарных П., в отличие от стационарных, на плитах пресса стационарно закрепляется лишь один из главных формующих элементов. Съемным элементом таких П. является обычно тот, обслуживание к-рого занимает значительное время (напр., установка арматуры в гнездах матрицы) или на к-ром остается изделие после размыкания П. (напр., в случае формования изделия с резьбой). [c.92]

Полустационарные формы, характеризуемые наличием отдельных съемных элементов (кассеты с пуансонами, матрицами, резьбовыми знаками, закладные знаки и т. п.), закрепляют на плитах пресса (термопластавтомата) как стационарные. Для уско- [c.39]

Проектирование оснастки. При проектировании оснастки необходимо учитывать следующее. В стационарных пресс-формах точность изготовления деталей выше, чем в полустационарных и съемных, благодаря более стабильным условиям прессования. Точность прессованных деталей в одногнездных пресс-формах выше, чем в многогнездных, так как точность изготовления нескольких формующих поверхностей различна. Точность размеров деталей, отпрессованных в полузакрытых пресс-формах, ниже, чем деталей, отпрессованных в закрытых /пресс-формах, из-за большей величины облоя (грата) в первом случае. Точность размеров деталей тем выше, чем меньше число составных частей пресс-формы, поскольку на точность размеров оказывает влияние наличие облоя в местах соединения частей пресс-формы. Наиболее ответственные или сопрягаемые впоследствии элементы детали должны располагаться перпендикулярно направлению движения пуансона. Конструкция пресс-формы не должна способствовать преимущественной ориентации наполнителя в каком-либо направлении. На точность изготовления деталей влияет износ пресс-форм, степень которого зависит от характера наполнителя стекловолокнистый наполнитель изнашивает пресс-форму интенсивней, чем другой волокнистый наполнитель, который в свою очередь изнашивает пресс-форму сильнее, чем порошкообразный. [c.114]

Полустационарные формы, характеризуемые наличием отдельных съемных элементов (кассеты с пуаксонами, матрицами, резьбовыми знаками, закладными знаками и др.), закрепляют на плитах пресса (термопла-ставтомата) как стационарные. Для ускорения цикла прессования (литья) в большинстве случаев их снабжают двумя (или более) комплектами съемных элементов, которые поочередно устанавливают в форму. Это позволяет совмещать операции прессования и отделения готового изделия от кассеты (знаков). Такие формы применяют для изготовления армированных и резьбовых изделий в серийном произвоЛстве. [c.160]

Съемные формы (см. рис. 114), в отличие от стационарных и полустационарных, не закрепляют на плитах. После каждой операции прессования (литья) их выносят за пределы пресса (термо-пластавтомат для извлечения изделия, очистки, установки арматуры и т. д. Съемные формы не имеют собствсь иой системы обогрева (охлаждения), не могут обеспечить оптимальный технологический режим, поэтому их применяют в основном в единичном Производстве, [c.40]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология