Наполнители стекловолокнистые

Слоистые пластики состоят из двух основных компонентов — армирующего наполнителя (например, стекловолокнистого материала) и связующего, которое пропитывает наполнитель. Связующими, в частности, служат ненасыщенные [c.63]

Для повышения прочности агрегата в заливаемую композицию можно вводить различные наполнители (стекловолокнистые, органические, минеральные) или устанавливать армирующ 1е элементы. В зависимости от рецептуры ППУ и количества заливаемой композиции отверждать материал можно как при нагреве агрегата, что технологически труднее, так и без нагрева (при нормальной температуре). [c.244]

Стеклопластики являются конструкционным материалом, свойства которого можно широко варьировать в заданных пределах. Они представляют собой искусственные слоистые материалы, получаемые т связующего и стеклянного наполнителя. В качестве связующего используют в основном синтетические смолы (ненасыщенные полиэфирные, эпоксидные, фенолоформальдегидные и т. д.), иногда термопласты. В качестве наполнителя — стекловолокнистые материалы (стеклянные волокна, нити, жгуты, маты и т. д.). Стеклянное волокно, обладая большой прочностью, выполняет в стеклопластиках функцию металла в железобетоне, воспринимая основные нагрузки при работе изделия. Связующее (смола) обеспечивает связь отдельных волокон в общую систему и способствует равномерному распределению нагрузки. [c.169]

СТЕКЛОПЛАСТИКИ — полимерные материалы, армированные стекловолокнистым наполнителем (стекловолокном, волокном из кварца и др.). Связующим веществом служат термопластические и термореактивные полимеры. С., обладающие хорошими электро- и радиотехническими свойствами, применяются в производстве электрооборудования, работающего в шахтах, буровых установках, судах. С. используют для кровли, оборудования санитарно-технических узлов, изготовления труб, выдерживающих высокое давление и не подвергающихся коррозии. С. считаются прочнее стали. [c.237]

Стеклопластики. Стеклопластиками называют пластмассы, в которых наполнителем служит стеклянное волокно или стеклянная ткань (в стеклотекстолите). Стеклянное волокно применяется или в виде отрезков сравнительно небольшой длины (5—50 см), беспорядочно располагающихся в плоскости получаемого листа стеклопластика, или в виде очень тонких волокон, закономерно размещаемых вдоль заданного направления. К последнему типу принадлежит разработанный А. К. Буровым и Г. Д. Андриевской новый вид стеклопластика СВАМ (стекловолокнистый анизотропный материал). [c.227]

Стеклопластики [54] представляют собой материалы, состоящие из стекловолокнистого наполнителя и связующих (различных термореактивных и термопластичных олигомеров). Наиболее широкое распространение получили связующие на основе полиэфирных, эпоксидных, фенолоформальдегидных олигомеров. Химическая стойкость стеклопластиков определяется химической стойкостью связующего. Наибольшей химической стойкостью обладают стеклопластики на основе эпоксидных и фенолоформальдегидных смол. Промышленность выпускает листы, трубы, газоходы, цилиндрические емкости. [c.346]

Смачивание в значительной степени определяется взаимодействием между наполнителем и полимером. Чем лучше смачивание таких наполнителей, как гидроокись алюминия, полиакриловая кислота, полиакрилат натрия и сажа, тем эффективнее взаимодействие их с полимером . Смачивание стекловолокнистых наполнителей полимерными связующими способствует получению монолитных материалов с повышенными диэлектрическими характеристиками. [c.366]

Нетканые стекловолокнистые наполнители [c.145]

Фенопласты с наполнителем древесным волокнистым тканым стекловолокнистым [c.38]

В отечественной промышленности используют стекловолокниты АГ-4В и АГ-4С на основе модифицированной фенолоформальдегидной смолы и стекловолокнистого наполнителя. [c.170]

Таблица 1. Свойства пенофенопластов из твердых новолачных смол (ФФ), а также сочетаний смолы с бутадиен-нитрильным каучуко (ФК-20, ФК-40), алюминиевой пудрой (ФК-20-А-20) и стекловолокнистым наполнителем (ФС)

Применение препрегов облегчает хранение и транспортировку стеклонаполненного пресс-материала и улучшает условия труда при его переработке в изделия в сравнении с обычными композициями полиэфирных смол со стекловолокнистым наполнителем. [c.212]

Очень эффективно применение эпоксидных смол в качестве связующего при формовании крупногабаритных изделий разными способами с применением стекловолокнистых наполнителей. [c.220]

В настоящее время для получения наполненных и армированных полимеров широко применяются как полимерные порошкообразные (дисперсные) наполнители, так и полимерные армирующие материалы на основе синтетических волокон. Их использование обеспечивает определенные преимущества перед применением стекловолокнистых и других минеральных наполнителей повышенную ударную прочность, меньшую плотность, повышенную водостойкость и пр. Кроме того, коэффициенты термического расширения полимерных наполнителей и связующих очень близки, что создает дополнительный эффект упрочнения наполненной системы в результате снижения термических напряжений. Применение органических наполнителей дает также возможность использовать отходы, получаемые при переработке полимеров. [c.196]

Стеклопластики — полимерные материалы, армированные стекловолокнистым наполнителем. [c.12]

Наличие защитной оболочки позволяет повысить рабочее давление стеклянных трубопроводов до 1,0. .. 1,6 МПа Освоена технология изготовления труб из технического стекла с защитной оболочкой на основе стекловолокнистых наполнителей и модифицированных эпоксидных смол, термопластов. Разработана технология изготовления стеклянных труб с металлической защитной оболочкой. Она состоит из трехслойного покрытия химически осажденного серебра, меди или никеля и основного слоя — железа толщиной до 1 мм, наносимого электрохимическим методом. Покрытие плотно прилегает к трубе. При растрескивании или разрушении стекла осколки остаются на оболочке. [c.72]

Конструкции противокоррозионных покрытий из битумной мастики с минеральным наполнителем и армирующих материалов (гидроизола, стекловолокнистого холста [c.138]

Особые требования предъявляют к лакам для отделки кровли из полиэфирного слоистого стеклопластика [57—59]. Эти лаки должны быть прозрачными (чтобы не ухудшать общую светопроницаемость кровли), быстро высыхать и образовывать гладкую пленку, обладать высокой адгезией, стойкостью к действию воды и истиранию, хорошими реологическими свойствами не стекать даже при нанесении лака толстым слоем при отделке волнистого кровельного материала. Производство кровельного материала из полиэфирного слоистого стеклопластика широко развито во всем мире. Срок службы стеклопластиковой кровли без лакокрасочного покрытия составляет всего 5—7 лет. Это объясняется недостаточной пропиткой стекловолокнистого наполнителя полиэфирным связующим и особенно тем, что стеклоткань у поверхности закрыта лишь тонким слоем смолы. Через эти недостаточно закрытые и пропитанные смолой стеклянные волокна кровельный материал впитывает влагу, которая в условиях низких или высоких температур разрушает поверхностный слой (сначала уменьшается прозрачность материала, что свидетельствует о плохом контакте стекла со смолой, а позже он растрескивается). Следовательно, чтобы продлить срок службы кровельных материалов, необходимо снабдить их защитным лакокрасочным покрытием. К такому покрытию предъявляют очень строгие требования. [c.64]

В зависимости от природы наполнителя различают след. А. п. стеклопластики (наполнители — стекловолокнистые материалы) текстолиты (ткани различной структуры) асбопластики (асбоволокнистые материалы) древесно слоистые пластики (древесный шпон) гетинакс (бумага) пластики на основе химических во- [c.99]

СТЕКЛОПЛАСТИКИ — полимерные материалы, армированные стекловолокнистым нанолнителем. Широкое использование в качестве армирующего наполнителя стекловолокнистых материалов обусловлено их высокой механич. прочностью, хорошими электроизоляционными свойствами, водостойкостью. Эти характеристики определяются химич. составом стекла, диаметром волокна и технологией его изготовления. Наиболее часто применяют волокна из алю-моборосиликатного стекла и реже — из щелочного стекла. [c.522]

Проектирование оснастки. При проектировании оснастки необходимо учитывать следующее. В стационарных пресс-формах точность изготовления деталей выше, чем в полустационарных и съемных, благодаря более стабильным условиям прессования. Точность прессованных деталей в одногнездных пресс-формах выше, чем в многогнездных, так как точность изготовления нескольких формующих поверхностей различна. Точность размеров деталей, отпрессованных в полузакрытых пресс-формах, ниже, чем деталей, отпрессованных в закрытых /пресс-формах, из-за большей величины облоя (грата) в первом случае. Точность размеров деталей тем выше, чем меньше число составных частей пресс-формы, поскольку на точность размеров оказывает влияние наличие облоя в местах соединения частей пресс-формы. Наиболее ответственные или сопрягаемые впоследствии элементы детали должны располагаться перпендикулярно направлению движения пуансона. Конструкция пресс-формы не должна способствовать преимущественной ориентации наполнителя в каком-либо направлении. На точность изготовления деталей влияет износ пресс-форм, степень которого зависит от характера наполнителя стекловолокнистый наполнитель изнашивает пресс-форму интенсивней, чем другой волокнистый наполнитель, который в свою очередь изнашивает пресс-форму сильнее, чем порошкообразный. [c.114]

В зависимости от природы волокнистого наполнителя армированные материалы подразделяются на стеклопластики (наполнитель— стекловолокнистые материалы), текстолиты (наполнитель—хлопчатобумажные ткани различной структуры), асбопластики (наполнитель — асбоволокнистые материалы), [c.349]

Наконец, в зависимости от природы наполнителя различают следующие армированные пластики стеклопластики (наполнители— стекловолокнистые материалы) текстолиты (наполнители— ткани различной структуры) асбопластики (наполнители—асбоволокнистые материалы) древесно-слоистые пластики (наполнитель — древесный шпон) гетинакс (наполнитель — бумага) пластики на основе химических волокон углепластики (арматура — углеродные волокна, т. е. органические волокна и ткани, подвергнутые термической обработке в отсутствие воздуха) пластики, в которых наполнителями служат металлические волокна или нитевидные кристаллы. [c.296]

В последние годы большое развитие получило производство meк. лянного волокна, изготовляемого различными способами из расплав ленного стекла, а также производство стеклопластиков — полимерных материалов, армированных стекловолокнистым наполнителем. [c.121]

Термореактивные П., получаемые пропиткой бумаги или хл.-бум. ткани р-рамн или водными эмульсиями феноло-формальд. с.мол, традиционно используют в произ-ве гети-наксов и текстолитов. Широко известны П, на основе модифицир. феноло-формальд. смол в виде стекловолокнистого шпона и собранных в ленту стеклонитей (см. Стеклопластики). Важное место, особенно в произ-ве высокона-гружаемых изделий из полимерных композиц. материалов, занимают термореактивные П. на основе эпоксидных связующих и высокопрочных и высокомодульных углеродных, стеклянных или орг. волокнистых наполнителей. Эпоксидные П. получают пропиткой наполнителя р-ром или расплавом связующего либо по пленочной технологии, а перерабатывают методами намотки или выкладки, В качестве термореактивных связующих повыш. термостойкости в произ-ве П. все шире используют олигоимиды с концевыми группами, способными к полимеризации, и олигомеры на основе ароматич. соед., содержащих ацетиленовые, нитриль-иые или др. группы, способные к циклотримеризации. [c.86]

Стеклопластики — материалы на основе комбинаций различных стекловолокнистых наполнителей (нити, жгуты, ткани, вата и т. д.) и полимерных связуюншх. Напол1 ители воспринимают основные нагрузки при работе стеклопластиков, связующее обеспечивает скленванне отдельных нитей и способствует равномерному распределению нагрузки. [c.439]

Стеклопластики — пластические материалы, состоящие из стекловолокнистого наполнителя (стеклянное волокно, волокно из кварца и др.) и связующего вещества (термореактивиые и термопластичные полимеры). С. в 3—4 раза легче стали, но не уступают ей по прочности. Из С., напр., изготовляют трубы, выдерживающие большое гидравлическое давление и не подвергающиеся коррозии. С. применяют в автомобильной, авиационной, судостроительной промышленности и во многих других отраслях народного хозяйства. [c.127]

На основе фосфатных связок получают неорганические текстолиты из стекловолокнистого армирующего наполнителя. Однако кислая среда разрушающе действует на стекловолокно (кварцевое < кремнеземное < борное < алюмосиликатное < фосфатное). Обработка волокон и стеклотканей кремнийорганическими соединениями повышает их стойкость. Для стабилизации в стеклопластик вводят порошок кварца и AI2O3. Такой стеклопластик характеризуется прочностью при сжатии 80 МПа, а после 600 °С — 20 МПа [157]. Армирующим компонентом может служить асбестовая бумага. После формования изделия при давлении 10 МПа и отверждении при 240°С материал имеет прочность на изгиб 68 МПа (после 650 С — 16,7 МПа). Применяют неорганические текстолиты как материалы электротехнического назначения, а также в строительной технике. [c.140]

Стеклотекстолит относится к воло1снистым материалам. В качестве наполнителей применяют стекловолокнистые материалы в виде ориентированных элементарных волокон, стекложгутов или стеклотканей различных переплетений. Вид наполнителя оказывает основное влияние на свойства стеклотекстолита. Прочностные свойства стеклотекстолитов высокие. По удельной прочности они не уступают, а иногда и превышают аналогичный показатель для стали, дюралюминия и титана. Стеклопласты хорошо противостоят действию ударных и динамических нагрузок и обладают способностью гасить колебания элементов конструкций. Они стойки к воздействию растворов электролитов, масел, жидких топлив. Из них изготавливают крупногабаритные конструкции для хранения и транспортировки агрессивных жидкостей. [c.248]

Стекловолокнистый наполнитель — стеклокорд — начинает находить применение и в шинной промышленности [73, 74]. Проблема связи эластомера со стеклянным волокном является одной из основных при разработке армированной системы эластомер — стеклокорд [73—76, 91]. Для повышения прочности связи в этой системе пытаются применять меркаптансодержащие крвхМ-нийорганические аппреты [75]. [c.335]

Свойства основных отечественных полимерных материалов представлены на стр. 148—154. В таблице на стр. 148 приведены физикомеханические показатели пластмасс, изготовленных на основе фенолформальдегидных смол, содержащих различные наполнители, введение которых позволяет значительно улучшить водо-, теплостойкость, диэлектрические показатели и другие свойства материалов. Свойства стеклопластиков, высокопрочных конструкционных материалов представлены на стр. 149. Стеклопластики, полученные на основе полиамидов или поликарбонатов, используют для изготовления лопаток компрессоров, конструкционных деталей. Они позволяют значительно уменьшить вес аппаратов. Стекловолокнистый анизотропный материал (СВАМ) используют в качестве высокопрочного конструкционного материала. Свойства легких газонаполненных полимерных материалов представлены на стр. 150. Легкость, высокие механические и электроизоляционные свойства обусловливают их применение в качестве тепло- и звукоизоляционных материалов в строительстве, су-до- и самолетостроении, а также при изготовлении различных бытовых приборов. На стр. 151 приводятся свойства наиболее распространенных синтетических волокон, которые находят широкое применение в технике и при изготовлении предметов широкого потребления. Физико-механичекие свойства резин и свойства материалов на основе кремнийорганических соединений сведены в таблицах на стр. 152—154. [c.146]

Стеклопластики и углестеклопластики — получают на основе различных синтетических смол (феноло-формальдегидных, полиэфирных, эпоксидных и др.) и стекловолокнистых и углеволокнистых тканых и нетканых наполнителей [35—38]. [c.146]

Стеклопластики — пластические материалы, состоя-шие из стекловолокнистого наполнителя и полимерного связующего. Их получают преосованием или контактным формованием в вакууме или под давлением. Ассортимент стеклопластиков весьма широк и разнообразен, что обусловлено многообразием видов стеклянного наполнителя и связующих [71]. [c.198]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология