Полузакрытые пресс-формы

Рис. 10.11. Открытые (а), полузакрытые (б) и закрытые (в) пресс-формы для компресс сионного прессования

В полузакрытых пресс-формах (рис. 10.11,6) площадь загрузочной камеры несколько больше, чем площадь изделия в плоскости разъема, поэтому пуансон при смыкании упирается на отжимную кромку. Избыток пресс-материала выдавливается в загрузочную камеру, а так как пуансон плотно прижимается к отжимной кромке матрицы, то в оформляющей полости сохраняется давление, облой получается тонким, и размеры изделия по высоте изменяются в узких пределах. Облоем называют тонкие заусенцы на деталях, образующиеся в плоскостях разъема пресс-формы вследствие вытекания пресс-материала. [c.255]

В закрытых пресс-формах размеры пуансона соответствуют размерам и конфигурации изделия в плоскости разъема, поэтому опускание пуансона ограничивается самим пресс-материалом, т. е. он воспринимает все усилие прессования (рис. 10.11, е). При прессовании в закрытых пресс-формах высота изделия зависит от навески пресс-материала. Если навеска больше нормы, увеличивается высота изделия. Применяется прессование в закрытых пресс-формах в основном для изготовления изделий, имеющих правильную геометрическую форму в плоскости разъема и не требующих высокой точности размеров по высоте (втулок, коробок и т. д.). Изделия, имеющие в плоскости разъема сложную форму (эллипс, треугольник и т. д.) или малые габариты, изготавливаются, как правило, в полузакрытых пресс-формах. [c.255]

В зависимости от вида прессования изменяется форма и направление облоя на изделиях. Так, при прессовании в полузакрытых пресс-формах облой расположен в плоскости разъема, т. е. на боковой поверхности изделия. Изделия, изготовленные в закрытых пресс-формах, имеют облой на торцовой поверхности. Удаление облоя проводится на специальных агрегатах. При выборе метода формования заранее предусматривают способ удаления облоя. [c.255]

Определение размеров загрузочной камеры. Пресс-формы закрытого и полузакрытого типов для приема соответствующего количества пресс-материала нуждаются в так называемой загрузочной камере (рис. 6.37), размеры которой зависят от нескольких факторов объема готового изделия насыпной массы пресс-материала высоты изделия количества отходов на образование грата (облоя). [c.406]

При прессовании в полузакрытых пресс-формах расчет усилия прессования проводится по уравнению [c.255]

При прессовании в полузакрытых пресс-формах навеска равна [c.271]

По конструкции загрузочной камеры пресс-формы прямого прессования подразделяют на открытые, закрытые и полузакрытые. Наиболее распространенные типы этих. пресс-форм приведены в табл. 3. [c.15]

В случае прессования в полузакрытых пресс-формах площадь прессования Р равна площади горизонтальной проекции загрузочной камеры. В случае прессования в открытых компрессионных пресс-формах площадь Р равна площади горизонтальной проекции изделия. Число оформляющих гнезд п в пресс-форме для многогнездных пресс-форм, имеющих общую загрузочную камеру, принимается равным единице. [c.32]

В полузакрытых пресс-формах колонки делаются меньшей длины в связи с тем, что в этом случае изделие достаточно только вытолкнуть из оформляющего гнезда. Длина колонки определяется по формуле [c.181]

Пресс-формы полузакрытого типа (с перетеканием) характеризуются минимально необходимым гарантированным зазором по периметру между пуансоном и загрузочной камерой. Этот зазор обеспечивает вытекание избытка материала при запрессовке и гарантирует создание необходимого давления прессования. Загрузочная камера (см. рнс. 2.94) имеет несколько большие размеры, чем прессуемое изделие. Это необходимо для создания отжимного пояска, обеспечивающего окончательное запирание оформляющего гнезда. Такая форма позволяет изготовлять любые изделия методом прямого прессования, уменьшает износ пуансона и загрузочной камеры, не требует точной дозировки материала, допускает подпрессовку. Недостаток форм с перетеканием — несколько увеличенная площадь прессования из-за наличия отжимного пояска. Благодаря своим преимуществам такие формы получили наибольшее распространение. [c.158]

Высота Я, см, загрузочной камеры для пресс-форм полузакрытых прямого прессования [c.227]

На рис. 200 показана типовая съемная многогнездная компрессорная пресс-форма полузакрытого типа с индивидуальными загру- [c.293]

Пресс-формы для прямого (компрессионного) прессования применяют при изготовлении изделий из реактопластов методом прямого прессования (см. п. 2.14). По принципу устройства оформляющего гнезда эти формы подразделяют на формы открытого, закрытого (поршневого) и полузакрытого (с перетеканием) типов. Пресс-формы открытого типа не имеют зафузочной камеры, что несколько упрощает конструкции матрицы и пуансона. Такие формы применяют для изготовления неглубоких изделий (тарелки, крышки) с большой площадью прессования при сравнительно тонких стенках, когда загружаемое сырье полностью помещается в [c.157]

Пресс-формы закрытого и полузакрытого типов [c.400]

Основные различия между пресс-формами закрытого и полузакрытого типов заключаются в выборе конструкции пуансона и связанным с этим видом грата на изделии [191]. [c.400]

Компрессионное прессование проводится в пресс-формах открытого, полузакрытого и закрытого типа. [c.254]

Полузакрытого типа пресс-формы для прямого прессования с загрузочной камерой и опорной поверхностью между пуансоном и матрицей (наиболее широко распространенный тип пресс-форм) [c.95]

Полузакрытого обратного типа пресс-формы для прямого прессования, прессующие детали в перевернутом состоянии [c.95]

Наибольшее распространение в настоящее время имеют пресс-формы полузакрытого типа (иначе — пресс-формы с перетеканием) — рис. 3.12, Загрузочная камера у них расположена над матрицей (как и в закрытых пресс-формах), но размер камеры в плане несколько больше, чем размер матрицы. В месте перехода от матрицы к загрузочной камере образуется горизонтальный уступ. Такой же уступ имеет и пуансон в месте перехода от оформляющей к замыкающей части. Эти уступы при смыкании пресс-формы образуют отжимной рант. Избыток пресс-материала (грат) через отжимной рант может перетекать из матрицы в зазор между стенками замыкающей части пуансона и загрузочной камеры гнезда. [c.96]

Рис. 8.12. Оформляющее гнездо пресс-формы полузакрытого типа (с перетеканием)

Наибольшее распространение в настоящее время имеют пресс-формы полузакрытого типа (иначе называются пресс-формы с перетеканием) — рис. 22. Загрузочная камера у них расположена над матрицей (как и в закрытых пресс-формах), но размер камеры в плане несколько больше, чем размер матрицы. В месте перехода от матрицы к загрузочной камере образуется горизонтальный [c.65]

Полузакрытого типа пресс-формы для прямого прессования с загрузочной камерой и опорной поверхностью между пуансоном и матрицей (наиболее широко распространенный тип пресс-форм) Полузакрытого обратного типа пресс-формы для прямого прессования, прессующие детали в перевернутом состоянии [c.66]

По конструктивным признакам компрессионные пресс-формы делят на формы открытого, полузакрытого й закрытого типов, полузакрытого обратного типа, закрытого типа со встречными пуансонами. [c.385]

Типовая конструкция пресс-формы полузакрытого типа с горизонтальной плоскостью разъема представлена на рис П-Х1У. В зависимости от конфигурации и конструкции изделия, а также от количества формующих гнезд конструктивное оформление этой пресс-формы может частично изменяться, но общие признаки, присущие таким пресс-формам, остаются неизменными. В пуансонодержатель 2 вставлены пуансоны 3. Для нагрева перерабатываемого материала до заданной температуры служит нагрева- [c.385]

Матрицы компрессионных пресс-форм закрытого и полузакрытого типов, а также с вертикальной плоскостью разъема являются сочетанием двух элементов — собственно матрицы и загрузочной камеры. Конструктивно [c.386]

Пресс-формы полузакрытого типа наиболее распространены в промышленности (табл. 3, схемы 6—8, 12, 13). Загрузочная камера их имеет большую площадь по сравнению с площадью оформляющего гнезда (в плане). Благодаря значительному [c.15]

Все эти факторы оказывают различное влияние на высоту загрузочной камеры. Так, использование таблетированного пресс-материала позволяет резко сократить высоту камеры, особенно в многогнездных пресс-формах полузакрытого типа. [c.41]

В пресс-формах полузакрытого типа по контуру прессуемого изделия проходит отжимная кромка. Слой пластмассы, отжимаемый этой кромкой, называют о б л о е м, толщина облоя зависит от величины навески пресс-материала и величины удельного давления прессования. [c.71]

При прессовании изделий в пресс-формах полузакрытого типа, клиновых, а также в формах для литья под давлением, в местах стыка формующих элементов на изделиях образуется облой. [c.83]

На фиг. 36, а и б изображены формующие элементы двух различных пресс-форм полузакрытого типа, на фиг. 36, в — формующий элемент клиновой пресс-формы. (Следует заметить, что на фиг. 36, б и в изображены элементы пресс-форм для случая, когда изделие оформляется в двух частях пресс-формы.) [c.86]

Подвижные элементы деталей, служащие для направления движения пуансона (особенно в пресс-формах полузакрытого типа), следует выполнять не ниже чем по 2-му классу точности с применением либо скользящей посадки, либо посадки движения. Прочие направляющие детали изготавливают по ходовой посадке 3-го класса точности. [c.133]

Нет необходимости перечислять детали и узлы пресс-форм, которые могут быть подвергнуты нормализации. Значительно проще указать детали, трудно поддающиеся нормализации. Это главным образом, формующие детали, однако в некоторых случаях даже они могут быть нормализованы. Например, крупные и прямоугольные пуансоны и обоймы пресс-форм полузакрытого типа (при условии, если они не участвуют в непосредственном оформлении детали), резьбовые знаки, щеки сборных обойм и некоторые другие. [c.147]

Ознакомиться с конструкцией пресс-форм для изготовления диска и бруска. Дать полную характеристику пресс-форм, отмечая способ крепления к прессу (стационарная, съемная, кассетная), гнездность, количество плоскостей разъема, способ замыкания оформляющей полости (закрытые, открытые или полузакрытые пресс-формы). Изучить конструкцию выталкивающей системы пресс-формы и ознакомиться с порядком закрепления пресс-формы на прессе. Сделать эскиз пресс-формы. Измерить штангенциркулем с точностью до 0,05 мм размеры оформляющей полости. Установить пресс-форму на прессе. Вставить в отверстия обоймы пуансона и матрицы датчики терморегуляторов. Настроить терморегуляторы на оптимальную температуру прессования. Включить обогрев пресс-формы. [c.66]

Проектирование оснастки. При проектировании оснастки необходимо учитывать следующее. В стационарных пресс-формах точность изготовления деталей выше, чем в полустационарных и съемных, благодаря более стабильным условиям прессования. Точность прессованных деталей в одногнездных пресс-формах выше, чем в многогнездных, так как точность изготовления нескольких формующих поверхностей различна. Точность размеров деталей, отпрессованных в полузакрытых пресс-формах, ниже, чем деталей, отпрессованных в закрытых /пресс-формах, из-за большей величины облоя (грата) в первом случае. Точность размеров деталей тем выше, чем меньше число составных частей пресс-формы, поскольку на точность размеров оказывает влияние наличие облоя в местах соединения частей пресс-формы. Наиболее ответственные или сопрягаемые впоследствии элементы детали должны располагаться перпендикулярно направлению движения пуансона. Конструкция пресс-формы не должна способствовать преимущественной ориентации наполнителя в каком-либо направлении. На точность изготовления деталей влияет износ пресс-форм, степень которого зависит от характера наполнителя стекловолокнистый наполнитель изнашивает пресс-форму интенсивней, чем другой волокнистый наполнитель, который в свою очередь изнашивает пресс-форму сильнее, чем порошкообразный. [c.114]

Конструктивные элементы пресс-форм. Матрицы пресс-форм полузакрытого типа являются сочетанием двух элементов — собственно матрицы и расположенной над ней загрузочной камеры. Конструктивно матрицы (рис. 2.54, а) могут быть выполнены как одно целое или составными в последнем случае повышается технологичность конструкции и расширяются возможности внедрения прогрессивных методов формообразования (холодного или полугорячего выдавливания, электроимульсион-ной обработки, гальванопластики и др.). [c.225]

Прессформа полузакрытого типа (рис. 173,5) имеет в своем теле сплошную выемку или ряд гнезд, по заполнении которых резиновой смесью прессформа сверху закрывается металлическим листом. В этой пресс-форме выпрессовки образуются лишь в местах примыкания верхнего листа к телу формы, что сказывается на снижении количества выпрессо-вок. Однако выемка готовых изделий из такой формы несколько затрудняется по сравнению с прессформой открытого типа. [c.443]

Изделия с заформованной аппликацией оформляют в обычных пресс-формах открытого или полузакрытого типа. С целью улучшения условий дегазации и предохранения аппликации от [c.91]

В компрессионных пресс-формах конструкция загрузочной камеры и ее размеры зависят от конфигурации и размеров прессуемого изделия, типа пресс-формы, марки прессуемого материала. Так, для пресс-форм закрытого типа контуры загрузочной камеры в плане аналогичны контуру прессуемого изделия. В пресс-формах полузакрытого типа форма загрузочной камеры может быть круглой, квадратной или прямоугольной с закругленными углами в зависимости от конфи. гурации прессуемого изделия, в пресс-формах с вертикальной плоскостью разъема — круглой или в виде овала с двумя прямолинейными параллельными сторонами. Объем загрузочной камеры должен быть достаточным для того, чтобы вместить необходимое количество прессуемого материала, кроме того, в камере должно быть свободное пространство высотой 8— 10 мм для первоначального хода пуансонов. В зависимости от марки прессуемого материала объем загрузочной камеры для нетаблетированных материалов с удельным объемом от 1,2 до 2,2 см г должен в 3 раза превышать объем изделия, для материалов с удельным объемом от 2,2 до 3,0 см /г — в 4 раза, для материалов с волокнистым и слоистым наполнителем — в 6—7 раз превышать объем изделия. Отверстия под винты в загрузочных камерах не рекомендуется делать сквозными, так как в них будет набиваться пресс-материал. При сквозных отверстиях винты должны быть установлены заподлицо с верхней плоскостью загрузочной камеры. [c.388]

После выбора и разработки унифицированных конструкций выполняют их нормализацию по типоразмерам. Основные элементы пресс-форм нормализованы (МН 1451—61—МН1513— 61, МН1514-61-МН1535-61). Сущность процесса нормализации заключается в разработке ряда чертежей на определенное число стандартных деталей. Чертежи снабжают таблицами исполнительных размеров этих деталей. При наличии чертежей-нормалей процесс проектирования сводится к вычерчиванию общего вида с указанием в спецификации номеров применяемых нормализованных деталей. Трудно поддаются нормализации детали, непосредственно соприкасающиеся с перерабатываемым материалом. Однако в некоторых случаях они также могут быть нормализованы (прямоугольные пуансоны, обоймы пресс-форм полузакрытого типа, резьбовые знаки и некоторые другие детали). Помимо нормализации деталей целесообразно создавать нормали на их отдельные элементы, характер сопряжений, способы закрепления и т. д. [c.391]

Площадь прессования. Площадью прессования называют проекцию площади оформляющей полости пресс-формы в направлении прикладываемого усилия. В пресс-формах открытого и полузакрытого типов площади прессования слагаются из площади проекции оформляющей полости и площади отжимной поверхности с вычетом площади проекции онвозных стержней при наличии последних. [c.36]

В пресс-формах пшузанрытого типа вследствие их конструктивных особенностей невозможно получить изделие без облоя. Поэтому прн конструировании этих пресс-форм величину облоя предусматривают заранее в пределах от 0,2 до 0,4 мм в зависимости от степени текучести пресс-материала. Таким образом, в пресс-формах полузакрытого типа величина наиболь-щего отклонения толщины облоя от заданной величины есть максимальная величина поля рассеивания, вызванного колебанием толщины облоя. [c.71]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология