Лабораторные задачи по вакуумным установкам

ЛАБОРАТОРНЫЕ ЗАДАЧИ ПО ВАКУУМНЫМ УСТАНОВКАМ [c.238]

Нами исследовались закономерности окислительной каталитической конверсии (ОКК) различных видов тяжелого нефтяного сырья (ТНС) на катализаторах, содержащих оксиды металлов переменной валентности, при различных режимных параметрах. В соответствии с задачами исследования были взяты различные виды ТНС прямогонные и гидроочищенные вакуумные газойли, мазуты, гудроны, тяжелые газойли термического и каталитического крекинга, деасфальти-зат гудрона и катализаторы, содержащие оксиды металлов переменной валентности, приготовленные в различной форме, в гранулированном и пылевидном виде. Эксперименты проводились на лабораторных установках термокаталитической переработки ТНС проточного типа со стационарным слоем катализатора, на опытнопромышленной установке со сквозным лифт-реактором и циркулирующим пылевидным катализатором, а также на промышленной установке каталитического крекинга типа 43-107. [c.201]

Сосуды с вакуумной изоляцией, называемые сосудами Дьюара, представляют собой наиболее удобные емкости для хранения и перевозки низкокипящих жидкостей, таких, как жидкие азот, кислород и водород. При установке внутреннего контейнера в вакуумном пространстве таких сосудов в качестве опор использовались различные виды тепловых изоляторов. Для небольших лабораторных сосудов выбор конструкции изоляторов не вызывает особых затруднений, но при изготовлении сосудов емкостью в несколько сотен литров и более, которые должны обладать достаточной прочностью, чтобы противостоять ударам и вибрации при перевозке на любых видах транспорта, конструирование изолирующих опор становится серьезной задачей. [c.390]

Обширное исследование по выявлению возможности использования тяжелых нефтепродуктов в качестве сырья для пиролиза проведено на лабораторной и промышленной установках Р. Г. Ис-майловым, 3. А. Султановым и Т. М. Ивановой [25, 26]. Они ставили задачу заменить прямогонный и крекинговый керосины, применяемые в качестве сырья для пиролиза а промышленной установке, более тяжелыми нефтепродуктами первичного и вторичного происхождения. Были исследованы в качестве сырья для пиролиза легкий и тяжелый газойли каталитического крекинга, флегма термического крекинга, соляр прямой гонки, дистилляты от коксования различных видов гудронов, вакуумные отгоны различных мазутов и смеси этих продуктов в различных комбинациях и соотношениях. Результаты этой работы имеют большой практический интерес, так как показали полную возможность замены керосина прямогонного и крекинга другими более тяжелыми фракциями. Опыты по пиролизу указанного выше сырья проводились при температурах 670—720° С, при которых проводится обычно пиролиз жидкого сырья на существующих промышленных установках. В этих условиях выход газа на исходное сырье составляет 40—50%, а содержание в нем этилена колеблется в пределах 20—25%, пропилена — 10—12%. Некоторое повышение температуры процесса при соответствующем уменьшении времени контакта и подаче 50—100% пара от [c.27]

При монтаже отдельных частей оборудования для перегонки сам перегонный прибор и вспомогательные аппараты следует рассматривать как единую вакуумную перегонную установку, и составные части ее должны быть так сконструированы и иметь такие размеры, чтобы дать в руки химику хороший прибор. Очень часто бывает так, что умело сконструированный вакуумный перегонный прибор работает плохо, потому что плохо сконструированная вакуумная система ограничивает производительность перегонного прибора. В задачи настоящей главы не входит дать все правила для конструирования лабораторных вауумных систем. Но в ней будут приведены общие основы и упрощенные правила, которые могут оказаться полезными химику, желающему применить молекулярную или высоковакуумную перегонку для решения стоящих перед ним задач. В большинстве случаев вакуумная система бывает больше, чем сам перегонный прибор, т. е. больше, чем та часть всей установки, которая состоит из испарителя и конденсатора. Примеры этого видны из фотографий на рис. 24 и 28 (часть I) и из схемы на рис. 50 (раздел IX). Поэтому очевидно, что та часть установки, в которой непосредственно протекает перегонка, заслоняется дополнительным вакуумным оборудованием. Причины такого кажущегося несоответствия станут понятными по прочтении главы. [c.455]

Дальнейшие работы БашНИИ Ш направлены на решение актуальных задач по углублению переработки нефти, поставленных в качестве основного направления развития нефтеперерабатырающей промышленности. Результаты этих исследовательских работ нашли отражение в статьях настоящего сборнике. Сборник включает материалы по исследованию возможности увеличения отбора светлых нефтепродуктов на установках АВТ и по новому методу определения потенциала суммы светлых нефтепродуктов. Приведены результаты экспериментального и расчетного исследования в области вакуумной и глубоковакуумной перегонки, однократного испарения нефтяных остатков. Представлены статьи по методам и аппаратуре лабораторного фрак-хщонирования высококипящих фракций нефти, по расчетным методам определения основных физико-химических свойств фракций нефти и продуктов ее разделения. [c.6]