Сосуды высокого давления выбор материалов

Материалы для изготовления сосудов и аппаратов высокого давления следует выбирать в соответствии со спецификой их конструктивного исполнения, изготовления и эксплуатации, а также с учетом возможного изменения исходных физико-механических свойств материалов, находящихся под коррозионным воздействием обрабатываемой среды в условиях данного химико-технологического процесса. Так, при обработке водородсодержащих веществ на работоспособность аппарата оказывает особое влияние водородная коррозия, а при рабочих температурах выше 350 °С — ползучесть материала (стали). Кроме того, всегда нужно стремиться к низкой стоимости оборудования. Поэтому при выборе материалов предпочтение [c.118]

Материалы для изготовления сосудов и аппаратов высокого давления следует выбирать в соответствии со спецификой их конструктивного исполнения, изготовления и эксплуатации, а также с учетом возможного изменения исходных физико-механических свойств материалов, находящихся под коррозионным воздействием обрабатываемой среды в условиях данного химико-технологического процесса. Так, при обработке водородсодержащих веществ на работоспособность аппарата оказывает особое влияние водородная коррозия, а при рабочих температурах выше 350 °С - ползучесть материала (стали). Кроме того, всегда нужно стремиться к низкой стоимости оборудования. Поэтому при выборе материалов предпочтение следует отдавать наиболее дешевым и менее дефицитным маркам стали, удовлетворяющим всем другим требованиям, вытекающим из условий эксплуатации оборудования (достаточной прочности, коррозионной стойкости, долговечности и т.д.). Известно, что углеродистые и низколегированные стали в несколько раз дешевле высоколегированных (теплоустойчивых, жаропрочных и коррозионно-стойких). [c.42]

Область, в которой можно проводить исследования при высоком давлении, как показали Бриджмен [61] и Бассет [62, 63], простирается до 100 ООО ат и выше [64, 65]. На технике таких исследований при исключительно высоких давлениях, которые привели к открытию многочисленных интересных полиморфных превращений, можно здесь подробно не останавливаться. Естественно, выбор и обработка материала сосуда играют здесь гораздо большую роль, чем обычно. В качестве примера следует указать, что сталь при непосредственном соприкосновении с водородом при давлении свыше 9000 ат при комнатной температуре ломается уже в течение нескольких секунд [66] или что окна из стекла и кварца в масле и глицерине выдерживают давление в несколько раз большее, чем в воде или эфире [67]. В этих опытах следует принимать во внимание расслаивание газовой фазы [68]. [c.555]

Если для достижения заметного давления пара необходимы высокие температуры, то очень важной становится проблема выбора материала сосуда. При получении кристаллов окиси цинка [106], окиси бария [105] и карбида кремния [107] сублимацию проводили в контейнерах, изготовленных из спеченных блоков (окись цинка, окись бария) или поликристаллических гранул тех же материалов. Для нагрева вещество помещали либо в обычную печь сопротивления (окись бария), либо в электропроводящий тигель, нагреваемый токами высокой чистоты (карбид кремния) или обычным током, пропускаемым через тигель (при кристаллизации окиси цинка). [c.30]

Следовательно, при расчетах на ползучесть различия между значениями допускаемых напряжений, принятые в ФРГ и США, обусловлены не способом их выбора, а различием свойств сталей и методов их испытания. Рассматривая кривые 1 w 2, заключаем, что выбор материала по стандартам ФРГ будет более экономичным при температуре ниже соответствующей точке пересечения кривых (300° С), а по стандартам США — при температуре выше 300° С. На стоимости сосудов эти различия не всегда отражаются. Для сосудов, не требующих изготовления по нестандартным спецификациям и покупаемых в Великобритании, вероятно, наиболее экономически выгодными будут заказы по стандарту ASME, часть VIII—I или по стандарту BS 1500. Исключение составляют сосуды высокого давления, работающие при температуре 300° С, которые целесообразнее изготовлять в соответствии со стандартом BS 1515 или по стандарту DIN (ФРГ). [c.229]

Исходя из очевидного положения, что любая конструкция не должна разрушаться нестабильным образом при напряжении ниже предела текучести, в формуле (9.1) можно взять вместо а предел текучести материала а у. В этом случае материалы можно сравнивать по допуску на максимальный размер трещины, который пропорционален Кю/Оу Из рис. 9.9 [5] видно, что материалом, имеющим наиболее высокий предел текучести и самый высокий допустимый размер трещины, является сталь марейджинг. Важно то, что выбор материалов для сосуда давления связан с методом неразрушающего контроля, на который можно положиться. 390 [c.390]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология