Пиролиз жидкого сырья

Влияние сырья на процесс пиролиза. Выходы продуктов пиролиза н качества их зависят от свойств и состава исходного сырья и от условий процесса. При пиролизе жидкого сырья различного фракционного состава, выделенного из бакинской нефти, были получены следуюш ие выходы продуктов пиролиза (табл. II.6.) [c.52]

Основным процессом по получению олефиновых углеводородов является пиролиз жидкого сырья. [c.187]

Состав газов пиролиза газообразного сырья по сравнению с газами пиролиза жидкого сырья характеризуется более высоким удержанием этилена и несколько более низким пропилена, содержание этилена в газах пиролиза газообразного сырья в 1,3 —1,4 раза выше, а пропилена на 15—20% ниже. [c.191]

Выходы газообразных продуктов пиролиза жидкого сырья (опытная установка фирмы Келлог ), % по массе [c.167]

ПИРОЛИЗ ЖИДКОГО СЫРЬЯ [c.51]

Все фракции С4 пиролиза и крекинга жидкого сырья отличаются более высоким содержанием нормальных бутиленов и дивинила по сравнению с бутилен-дивинильной фракцией, направляемой на извлечение дивинила после ее выделения из контактного газа второй стадии дегидрирования бутана. Проведенные Гипрокаучуком расчеты по переработке фракций С4 пиролиза жидкого сырья показали возможность извлечения из них изобутилена 99,57о-ной концентрации, бутиленов и дивинила с содержанием продуктов соответственно 91,3 и 99 вес.%- [c.211]

Пиролиз жидкого сырья [c.108]

Для сравнительной характеристики режимов пиролиза жидкого сырья и термической стабильности этого сырья по сравнению с другим часто используют фактор жесткости предложенный Лин-деном [c.112]

Значительное газообразование при пиролизе жидкого сырья и образование более легких, чем сырье, компонентов при пиролизе газообразного сырья вызывают большое увеличение (обычно в 1,5—2 раза) удельного объема паровой (газовой) фазы. Известно, что реакциям, протекающим с увеличением объема, способствует низкое давление в реакционной зоне или, что то же самое, низкое парциальное давление продуктов. Для уменьшения роли реакций уплотнения пиролиз ведут при максимально низком давлении. В случае применения трубчатых реакционных аппаратов на входе в змеевик приходится поддерживать некоторое избыточное давление, чтобы преодолеть гидравлическое сопротивление в трубах печи и в последующей аппаратуре (обычно на выходе из печи давление равно 0,2—0,25 МПа). [c.113]

Пиролиз жидкого сырья в печах SRT-I ведут обычно при температуре —830°С время пребывания потока в змеевике составляет == 0,75 с. В таких условиях температура дымовых газов ка выходе из топочной камеры достигает 980—1020 °С, Конвекционная зона состоит пз трех секций. Дымовые газы [c.99]

Исследования по пиролизу жидкого сырья показали, что профиль температуры потока по длине змеевика влияет на соотношение выходов продуктов. В печах с одной топочной ка- [c.103]

Химические реакции, протекающие при пиролизе жидкого сырья, каталитическом крекинге и риформинге. [c.107]

Состав фракций С4 пиролиза жидкого сырья [c.207]

Перспективы использования фракции С4 пиролиза жидкого сырья определяются технико-экономическими показателями производства и потребления бутиленов и дивинила. [c.207]

Производство бутиленов и дивинила в период 1966—1970 гг. будет осуществляться каталитическим дегидрированием бутанов. Дополнительным крупным источником сырья для получения бутиленов и дивинила являются продукты комплексной переработки фракций С4 пиролиза и крекинга жидких углеводородов. Пиролиз 1 млн. т низкооктановых бензиновых фракций в трубчатых печах обеспечивает получение наряду с другими углеводородами примерно 30 тыс. г дивинила, 29 тыс. г нормальных бутиленов и 29—42 тыс. т изобутилена. Переработка всех ресурсов фракции С4 пиролиза жидкого сырья позволит резко увеличить объем производства бутиленов и дивинила в нашей стране. [c.210]

Растущий спрос химической иромышленности на бутилены и дивинил и возможность их производства с низкими капитальными и эксплуатационными затратами из фракций С4 пиролиза жидкого сырья позволяют рассматривать переработку указанных фракций как дополнительный весьма эффективный источник получения ценных полупродуктов. [c.212]

Количество газов при пиролизе жидкого сырья тем больше, чем выше температура, независимо от содержания в сырье водорода. [c.252]

Процесс пиролиза углеводородных газов будет рассмотрен весьма кратко, так как по этому вопросу опубликовано много работ, например [51, 52]. Более подробно будет описан пиролиз жидкого сырья, поскольку интерес к этому процессу непрерывно растет. [c.63]

Рассмотрим влияние отдельных факторов на процесс пиролиза жидкого сырья. [c.63]

Получение бутиленов. Необходимые ресурсы бутиленов должны быть найдены в первую очередь на нефтеперерабатывающих заводах, затем на установках пиролиза жидкого сырья и в последнюю очередь — за счет процесса каталитического дегидрирования бутана. [c.102]

Поскольку процесс пиролиза углеводородных газов широко освещен в отечественной и зарубежной литературе [26, 27], здесь он будет рассмотрен весьма кратко. Более подробно следует остановиться лишь на пиролизе жидкого сырья, так как интерес к нему непрерывно возрастает. [c.35]

Из карбида кальция Пиролиз жидкого сырья [c.15]

Пиролиз жидкого сырья Окислительный пиролиз 80—100 70-75 95 70-80 70—80 [c.405]

Процесс разработан для выделения изопрена из фракций С5 пиролиза жидкого сырья, которые в настоящее время являются дополнительным источником изопрена. Однако этот процесс может быть использован также для выделения изопрена из фракций С5 [c.181]

Обобщение опыта работы по пиролизу жидкого сырья гомогенным пиролизом с целью разработки предложений по строительству опытной установки получения ацетилена по данному методу. [c.26]

Как видно из данных табл. I 1, в печах новых конструкций [ipo-является тенденция не только к повышению средних тепловых напряжений, но и к обязательному выравт1ванию температур стенок как по длине, так и по окружности труб. Так, значения (pi и q.2 в печах старых копст )укций составляли соответственно 0,8 и 0,48, а в печах последних конструкций они достигли 1,0 и 0,55—0,62. И связи с этим в последних конструкциях удалось, не повышая температуры стенки (и даже несколько снизив се), обеспечить произ-иодительность двухпоточной печи 7—7,4 т/ч по жидкому сырью. Поскольку добавка водяного пара при пиролизе жидкого сырья для разных типов печей колеблется от 40 до 100% (от веса сырья) и состав сырья также изменяется, прямое сопоставление результатов усовершенствования конструкций печей не представляется возможным. Можно лишь заключить, что выравнивание температур в новых печах и увеличен ие количества добавляемого водяного пара способствуют большей длительности срока службы змеевика. [c.48]

При пиролизе жидкого сырья — сжиженных газов, легких бензинов, бутан-пентановой фракции — в цехе пиролиза предуоматри вают обычно испарительную секцию. Эта секция включает испарители-теплообменники, сепараторы и перегреватели для паров сырья (см. рис. 2). Проходя через испарительную секцию, жидкое сырье испаряется за счет тепла водяного пара, осушается и поступает п печь в виде паров. [c.78]

В СССР и за рубежом интенсивно разрабать вают новые методы пиролиза жидкого сырья и ведется строительство опытных и опытно-промышленных агрегатов. [c.122]

В табл 2 приведены типичные материальные балансы пиролиза газообразного и жидкого углеводородного сырья [931 в трубчатых печах. Из табл. 2 видно, что количество образующихся жидких продуктов пиролиза в случае перера ботки ггзового сырья не превышает 4—5%, тогда как при пиролизе жидкого сырья образуется до 40% пиролизной смолы. Состав газов пиролиза жидкого сырья также сильно отличается от состава пирогаза газообразного сырья, поэтому для его переработки приходится вносить изменения в схему и режимы газоразделительных агрегатов установки, удорожающих стоимость строительства. Пиролиз утяже- [c.8]

Продукты пиролиза жидкого сырья и смешанные иефтезаводские и попутные газы, содержащие более тяжелые компоненты, рациональнее первоначально разделить на легкую (обычно пропан и низкокипящие) и высоко-кипящую (чаще С4 и тяжелее) части. Такое разделение уменьшает загрузку энергоемкой низкотемпературной секции ГФУ, облегчает очистку и осушку сырья этой секции, поскольку необходимая глубина обезвоживания растет вместе с утяжелением газа. Отсутствие С4 и более высококипящих углеводородов понижает температуру нагрева в кипятильниках низкотемпературной секции и сокращает время пребывания тяжелых непредельных при повышенной температуре. [c.169]

При выборе сырья учитывают также его ресурсы, связанные с направлением и уровнем развития нефтеперерабатывающей и газовой промышленности данной страны. Известно, что в США потребление бензина наиболее значительно из-за большого парка легковых автомашин, поэтому преобладающим сырьем пиролиза в этой стране до 70-х годов являлись природные газы. В это же время в Советском Союзе и странах Западной Европы глубина переработки нефти была значительно ниже. Повышение требований к моторным качествам бензинов дало возможность нспо льзо- вать как сырье пиролиза и газовый бензин и низкооктановые бензины прямой гонки. ОднЬвремённо в качестве сырья использовали и газообразные углеводороды природных и заводских газов. Пиролиз газообразного сырья (особенно этана) дает более высокие выходы этилена, чем пиролиз жидкого сырья. [c.107]

Этиленовому режиму пиролиза соответствует пониженный выход пропилена, так как он при этом частично превращается в этилен. Наиболее мягкие бутиленовый и бутилен-бутадиено-вый режимы из-за наименьшей термической стабильности этих углеводородов. На рис. 33 показана кинетика коксообразования при пиролизе различного газообразного сырья в одинаковых температурных условиях (815°С). Для проведения пиролиза жидкого сырья с целью получения этилена требуется более мягкий температурный режим, чем при пиролизе газов. [c.112]

Печь конструкции Гипрокаучук предназначена для пиролиза жидкого сырья при температуре до 820 °С. Она имеет односекционную конвекционную зону, на вход в нее подается сырье и пар разбавления (нагрузка по сырью до 15 т/ч). Четыре потока труб (диаметром 140 X 8 мм и длиной 188 м) выполнены из стали Х23Н18 или Х20Н13. Змеевики расположены в два ряда (по два в одной плоскости) и все четыре проходят вдоль всей топочной камеры. К каждой подвеске, расположенной под потолком топочной камеры, крепятся трубы двух змеевиков. Для уменьшения нагрузки на подвески они чередуются с опорами, расположенными снаружи над потолком печи. [c.98]

ПЕРСПЕКТИВЫ ПР0ИЗВ0ДСТВА1БУТИЛЕНОВ И ДИВИНИЛА ИЗ ФРАКЦИЙ С4 ПИРОЛИЗА ЖИДКОГО СЫРЬЯ [c.206]

В связи с этим большой П рактичеокий интерес представляют вопросы выделения бутиленов 1и дивинила из фракций С4 процессов пиролиза жидкого сырья. Проведенные в последние годы рядом научно-исследовательских и проектных организаций работы показали, что пиролиз жидкого сырья в т рубчатых печах и новыми коитактными методами обеспечивает наряду с получением этилена и пропилена значительный выход фра1кций С4 с высоким содержанием бутиленов и дивинила (табл. I.). [c.206]

Из приведенных данных следует, что высокая тонцентрация непредельных углеводородов и дивинила во фракциях 4 пиролиза жидкого сырья позволяет рассматривать их как дополнительный источник получения этих ценных продуктов. [c.207]

Обширное исследование по выявлению возможности использования тяжелых нефтепродуктов в качестве сырья для пиролиза проведено на лабораторной и промышленной установках Р. Г. Ис-майловым, 3. А. Султановым и Т. М. Ивановой [25, 26]. Они ставили задачу заменить прямогонный и крекинговый керосины, применяемые в качестве сырья для пиролиза а промышленной установке, более тяжелыми нефтепродуктами первичного и вторичного происхождения. Были исследованы в качестве сырья для пиролиза легкий и тяжелый газойли каталитического крекинга, флегма термического крекинга, соляр прямой гонки, дистилляты от коксования различных видов гудронов, вакуумные отгоны различных мазутов и смеси этих продуктов в различных комбинациях и соотношениях. Результаты этой работы имеют большой практический интерес, так как показали полную возможность замены керосина прямогонного и крекинга другими более тяжелыми фракциями. Опыты по пиролизу указанного выше сырья проводились при температурах 670—720° С, при которых проводится обычно пиролиз жидкого сырья на существующих промышленных установках. В этих условиях выход газа на исходное сырье составляет 40—50%, а содержание в нем этилена колеблется в пределах 20—25%, пропилена — 10—12%. Некоторое повышение температуры процесса при соответствующем уменьшении времени контакта и подаче 50—100% пара от [c.27]

В продуктах пиролиза жидкого сырья — бензина, керосинов и газов при 650—750 °С с выходом около 2—3% образуются диеновые углеводороды, которые с успехом могут быть использованы в нефтехимическод синтезе. В состав их входит циклопентадиен, метилциклопентадиен, пи-перилен (пентадиен-1,3), изопрен и др. Во фракции С5 содержится около 30% этих диенов. Циклопентадиен из этой фракции выделяется через ряд стадий. В начале проводится термическая димеризация циклопентадиена при 100° С в течение 3—5 час., затем, используя различие в температуре кипения димера с исходной фракцией, димер отделяется разгонкой нри пониженном давлении. Для получения циклопентадиена проводится Д0полимеривация димера в циклопентадиен при 250—260° С. Циклопентадиен применяется для производства ценных ядохимикатов, антидетонатора ддя бензинов — трикарбонилцикпопентадиенипмарганца (ЦТМ), ферроцена и др. (см. гл. XI). [c.29]

Пиролиз жидкого сырья можно проводить так, чтобы преимущественно получать одновременно олефины и жидкие ароматизированные продукты, без выделения индивидуальных низкомолекулярных ароматических углеводородов, или получать исключительно ароматические углеводороды в чистом виде и лишь некоторое количество олефинов. Возможен и иной вариант переработки газообразного и жидкого нефтяного сырья — олефинизация его без практического получения жидких ароматизированных продуктов. [c.34]

Разработкой процесса получения ацетилена вместе с этиленом пиролизом жидкого сырья в трубчатых печах занимаются Гиирокаучук и БАШНИИ Госнефтехимкомитета. [c.23]

В ИНХП АН АзССР разработан процесс каталитического рифор-л инга легкого масла в кипящем слое алюмосиликатного катализатора при атмосферном давлении, температуре 400—500° С и объемной скорости 0,5—0,75 час . Процесс проверен на образце смолы пиролиза, полученной при переработке фракции 140—200° газоконденсата, и смолы пиролиза Сумгаитского завода СК. Каталитический риформинг легкого масла пиролиза характеризуется глубокой химической стабилизацией непредельных соединений и некоторым увеличением выхода ароматических углеводородов (в 1,5—1,7 раза). Йодное число продукта снижается с 21 до 1—1,9%. Содержание сульфируемых—100%. Газообразования при проведении процесса каталитического риформинга нет. При риформинге смолы пиролиза газов (табл. 5) выход бензола достигает 60% и толуола 22% (на легкое масло). Риформинг легкого масла пиролиза жидкого сырья дает 31 %-ный выход бензола и такой же выход толуола в расчете на легкое масло. [c.148]

Представляет большой интерес работа [23] по изучению взаимного влияния при пиролизе различных смесей парафиновых и оле- финовых углеводородов. В этой работе показано, что влияние , I углеводородов в процессе на скорость превращения противополож-I но олефин ингибирует распад парафина, а парафин ускоряет распад олефина. Наибольшее ингибирующее действие олефинов наблюдается в системе этан—олефин. При пиролизе высших парафиновых углеводородов взаимное вли5 ние углеводородов на скорость превращения значительно слабее. Дак, при пиролизе пропи лена в присутствии этана реакция-Ьах 11адд полностью направлена Стщусщу об р а зов ани я этилена и метана. Эти весьма интересные наблюдения могут я виться основой для дальнейшего раавития бот, направленных на регулирование состава продуктов пиролиза жидкого сырья в присутствии этана. [c.35]

Широкое развитие получает процесс гидродеалкилирования высокоароматизированных продуктов пиролиза (гидростабилизиро-ванного пироконденсата), при котором образуется более дешевый бензол, чем при процессе каталитического риформинга прямогонных фракций. Включение процесса гидродеалкилирования в состав крупных установок по производству этилена пиролизом жидкого сырья позволит наряду с олефинами получать значительные количества бензола (до 30 вес. % от этилена) и улучшить технико-экономические показатели этиленового комплекса в целом. [c.163]

ДОС О и О ФОК а<и СЪ с с Окислительный пиролиз фирмы БАСФ Гомогенный пиролиз жидкого сырья по методу фирм % о о Ь-с [c.208]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология