Изделия из отходов полиметилметакрилата

ИЗДЕЛИЯ ИЗ ОТХОДОВ ПОЛИМЕТИЛМЕТАКРИЛАТА [c.226]

Утилизация отходов полиметилметакрилата, получаемых нри изготовлении изделий, производится деполимеризацией до мономера. С одного конца в стальную трубу длиной до 2500 мм и диаметром 300 мм, снабженную электрическим обогревом, загружают отходы полимера в виде мелких кусочков (1—3 мм). С помощью [c.335]

Литьевое оргстекло— низкомолекулярный полиметилметакрилат ПММА марки ЛПТ — получают методом суспензионной полимеризации с применением регуляторов полимеризации. При этом получается полимер с молекулярным весом 80000—120000, обладающий хорошей текучестью при литье под давлением и экструзии. ПММА марки ЛПТ может быть переработан в изделия без больших отходов. [c.218]

За последние годы особенно повысился спрос на так называемый низкомолекулярный полиметилметакрилат, перерабатываемый высокоэффективными методами литья под давлением и экструзией, что связано с возможностью изготовления крупногабаритных изделий различного сложного профиля, а также экономикой переработки (отсутствие отходов, которые имеют место при формовании и штамповке, высокий коэффициент использования производственных площадей) [2, 3]. [c.65]

Полиметилметакрилат применяют в качестве органического стекла (оргстекло, плексиглас) для остекления автомобилей, самолетов, изготовления прозрачных деталей приборов, оптических линз и других изделий. Полимер не имеет запаха и физиологически безвреден он обладает высокой светопрозрачностью — пропускает 73% ультрафиолетовых лучей. Детали из полиметил-метакрилата свариваются при 200—225 °С в токе горячего воздуха. Недостатки его — небольшая поверхностная твердость (стекло легко процарапывается) и невысокая теплостойкость — до 100—110°С. При нагревании до 300°С полиметилметакрилат деполимеризуется с образованием мономера. Это свойство используется при утилизации полимерных отходов. [c.243]

Преимущества.ми позитивного формования с предварительной механической вытяжкой являются возможность получения более глубоких, по сравнению с простым позитивным формованием, изделий и сокращение количества отходов к недостаткам метода относится ограниченность номенклатуры перерабатываемых материалов (ударопрочный полистирол, АБС-пластик, полиметилметакрилат). [c.233]

Одновременно с этой проблемой существует проблема утилизации сырьевых и полимерных отходов данных производств. К полимерным отходам относятся бракованные изделия, которые невозможно довести до кондиции, отходы механической обработки готовых изделий (стружка, облой и т. д.), продувки агрегатов, а также заполимеризованный материал в элементах оснастки. К сырьевым отходам относятся главным образом отбракованные при входном контроле исходные компоненты и промывочные сливы. Основным способом работы с отходами долгое время считалось их уничтожение путем сжигания на специально оборудованных площадках. Однако увеличение объема производства и работа с дорогостоящими полимерами делает такой подход не оптимальным. Ведутся работы по использованию отходов производств химформования. Так, отходы полиметилметакрилата термически разлагают с почти 100% выходом мономера, уретановые каучуки подвергают химической обработке с последующей утилизацией [273] особый интерес представляет микробиологическое разрушение. [c.196]

Отходы полиметилметакрилата получаются в процессе механической переработки их в различные изделия и представляют собой либо струлгку, либо грубый порошок, либо куски самой разнообразной формы, полученные из исходного преимущественно листового материала. [c.153]

Утилизация отходов полиметилметакрилата, получаемых при изготовлении изделий, производится деполимеризацией до мономера. С одного конца в стальную трубу длиной до 2500 мм и диаметром 300 мм, снабженную электрическим обогревом, загружают отходы полимера в виде мелких кусочков (1—3 мм). С номон ью шнека кусочки переме-игаются ко второму концу трубы, к которому присоединен прямой холодильник и бункер. Бункер сообщается с ванной, заполненной водой. [c.340]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология