Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА

    В настоящее время трудно назвать область науки или народного хозяйства, в которой для решения общих и конкретных задач не применялась бы физическая химия. Являясь в основном теоретической наукой, она решает многие практические задачи, непосредственно относящиеся к проблемам научно-технического прогресса энергетическая проблема, решение которой может осуществиться расширением сети атомных электростанций или использованием в качестве топлива газообразного водорода с его предварительным получением при разложении воды под действием падающих квантов света проблема интенсификации химических и фармацевтических производств путем увеличения скорости химических реакций повышение избирательного превращения реагентов в полезные продукты с уменьшением потерь и отходов производства, что связано с изучением и выбором катализаторов. Одно из важных направлений применения катализаторов — фиксация азота из воздуха. С помощью комплексных соединеиий переходных металлов удалось восстановить азот до аммиака, что имеет большое значение для народного хозяйства. Применением катализаторов удалось значительно сократить продолжительность процесса получения многих синтетических фармацевтических препаратов Важной нерешенной проблемой остается выбор системы растворителей для эффективной экстракции лекарственных веществ нз растительного сырья. [c.8]


    Цементная промышленность является одним из крупных потребителей топлива и электроэнергии. Поэтому изыскание способов интенсификации технологических процессов, направленных на экономное использование энергетических и материальных ресурсов, является важнейшей проблемой отрасли. Ее решение предполагает создание и внедрение в промышленность эффективных технологических схем, новых разновидностей цементов, использование отходов различных производств и специально подготовленных материалов. [c.7]

    Безотходная, или малоотходная, технология предусматривает сведение к минимуму всех перечисленных продуктов и побочных отходов производства, особенно последних двух категорий. Однако все пять категорий отходов все еще значительны, и выявление возможности их утилизации и квалифицированного использования — одна из основных проблем, решению которой в настоящее время уделяется большое внимание, поскольку она связана с интенсификацией и улучшением экономики производства. [c.177]

    Основные направления развития аммиачно-содового производства. Изучение теории и практики аммиачно-содового процесса выявило ряд возможностей интенсификации производственных процессов, снижения расходных коэффициентов, повышения коэффициентов использования сырья, применения отходов производства. [c.311]

    Развитие технологии в условиях социалистического строя подчинено основным политическим и хозяйственным задачам, стоящим перед страной, и определяется народнохозяйственным планом, устанавливающим направление развития и конкретные задачи отдельных отраслей промышленности. В области химической технологии этими задачами являются разработка и внедрение новых технологических процессов и интенсификация существующих, всесторонняя механизация тяжелых и трудоемких работ, автоматизация управления производством, улучшение условий труда, снижение расхода сырья, топлива и энергии, полное использование побочных продуктов и отходов производства. [c.13]

    Основные направления развития аммиачно-содового производства сводятся к интенсификации производственных процессов, снижению расходных коэффициентов, повышению коэффициентов использования сырья, применению отходов производства. [c.390]

    Герметизация динамических систем машин и реакторов явилась основой совершенствования й непременным условием осуществления новых опасных химико-технологических процессов производства органических промежуточных продуктов и лекарственных веществ. Совершенствование процессов путем изменения фазового и химического равновесий, интенсификация производства лекарственных веществ с заменой сырья и использованием отходов, модернизация технологического оборудования на основе его герметизации — были вызваны необходимостью решения ряда практических задач медицинской промышленности. Повышение экономичности и безопасности, которые были при этом достигнуты, являются важнейшими критериями осуществимости и целесообразности новых технологических процессов. [c.330]


    Развитие содовой промышленности в нашей стране идет по пути совершенствования технологических процессов, интенсификации работы аппаратуры, механизации трудоемких процессов, автоматизации отдельных стадий и производства в целом. Принимаются меры к использованию отходов содового производства — хлористого кальция и мелких фракций мела и известняка. Ставится вопрос о получении соды из природного сернокислого натрия —мирабилита [c.122]

    Исследована целесообразность использования железосодержащих отходов гальванических цехов трех крупных предприятий Новосибирска для получения керамических стеновых материалов и керамзитового гравия. Эти отходы представляют собой пасты с влажностью 60—80 %, содержащие 60—80 % (мае.) гидроксида железа. Проведенные исследования показали, что железосодержащая паста гальванических цехов является полезным компонентом при производстве стеновых керамических изделий и керамзита. Выполняя роль плавня, в сочетании с органическими веществами она способствует более раннему накоплению жидкой фазы и интенсификации процессов спекания и вспучивания. Введение 3-6 % пасты при производстве кирпича дает возможность повысить предел прочности при сжатии на 40—60 %. Обогащение керамзитовых щихт железосодержащим компонентом позволяет снизить среднюю плотность керамзита 0,71 до 0,52 г/см [183]. [c.156]

    Утилизация и рациональное использование продуктов и побочных отходов — важный фактор интенсификации производств шинной и резиновой отраслей промышленности, предприятия которых имеют примерно идентичные технологические схемы построения основных производственных процессов. [c.177]

    В Основных направлениях социально-экономического развития СССР на 1986—1990 годы и до 2000 года особое внимание обращается на интенсификацию народного хозяйства, на поиски новых источников сырья, материалов, энергии и приведение в действие всех резервов, способствующих повышению производства. Одним из крупных резервов экономического развития безусловно является эффективное использование огромного количества отходов в стране, в том числе осадков сточных вод. [c.243]

    Загрязнения являются результатом неполного использования добываемых природных богатств и продуктов промышленного производства, их миграции и концентрирования в атмосфере, природных водах и почвенном покрове. В самом деле, атмосферная пыль в значительной степени является результатом измельчения и истирания твердых веществ, как дым и сажа — результатом неполного сгорания топлива. Продуктом сгорания различных видов топлива являются и многочисленные газообразные примеси — двуокись серы, окислы азота и др. Различные производства поставляют жидкие отходы — продукты органического синтеза, соли металлов, кислоты. Тетраэтилсвинец, добавляемый в бензин, служит источником больших количеств токсичного свинца. Есть загрязнения — следствия интенсификации сельского хозяйства (пестициды, удобрения и продукты их разложения). Другие вызывающие беспокойство загрязнители — это нефтепродукты и моющие средства. [c.113]

    Производство серной кислоты развивается в настоящее время в направлении создания моЩных систем, усовершенствования существующих схем производства, интенсификации технологии процесса и аппаратуры, использования для получения серной кислоты серы, содержащейся в отходах различных производств. Большое внимание уделяется также расширению ассортимента продукции сернокислотных заводов и повышению ее качества. [c.11]

    В СССР создан Государственный комитет по гидрометеослужбе и контролю за качеством окружающей среды. В основной закон государства — Конституцию СССР, принятую 7 октября 1977 г., включена статья, посвященная охране и рациональному использованию природных ресурсов (ст. 18). Все эти мероприятия продиктованы заботой Коммунистической партии и Советского правительства о здоровье настоящего и будущего поколений в СССР. Советский Союз активно участвует в работе многих международных организаций по охране окружающей среды. Исследования, проводимые в научно-исследовательских институтах, высших учебных заведениях, работниками производства способствуют внедрению новых экономичных способов очистки, повышению эффективности и интенсификации применяемых методов, позволяют сократить расход воды на технические нужды и возвращать в производство ценные отходы. [c.6]

    Изучение структуры себестоимости в динамике позволяет выявить основные тенденции в ее изменении в перспективе. Интенсификация производства в химической промышленности путем внедрения достижений научно-технического прогресса и совершенствования организации производства позволяет ожидать дальнейшего снижения доли затрат на заработную плату, а также на сырье и материалы (за счет внедрения безотходных технологий, повышения уровня комбинирования и, соответственно, снижения потерь и отходов). В то же время в связи с повышением технической оснащенности химических предприятий следует ожидать некоторого дальнейшего увеличения доли затрат на амортизацию, а расширение использования электроэнергии в химических процессах может повлечь за собой некоторое увеличение доли затрат на топливо и энергию. [c.138]


    Анализ [519] производств и сред, в которых используется оборудование из титана, показал, что его целесообразно применять в следующих случаях титан — единственный коррозионно-стойкий конструкционный материал для переработки данного вещества когда он имеет бесспорные преимущества перед традиционными материалами когда предъявляются высокие требования к чистоте конечного продукта, которые можно выполнить только при использовании титана при осуществлении мероприятий по охране окружающей среды (утилизация, нейтрализация и обезвреживание отходов) с обеспечением надежности работы всего технологического цикла когда предъявляются требования повышенной надежности установок большой единичной мощности при одновременной интенсификации технологических процессов. [c.266]

    Дальнейшие усовершенствования в деле получения этим путем ацетона и бутилового спирта должны заключаться в интенсификации процесса сбраживания и в использовании для этой цели различного непищевого сырья кормовой патоки, гидролизатов древесины, отходов сельского хозяйства, сыворотки от производства сыра и т. п. [c.188]

    Разработка возможных путей уменьщения отходов одновременно должна приводить к интенсификации процесса и к увеличению его эффективности. Так, с увеличением полноты протекания процесса (путем подбора оптимальных условий, повышения коэффициента использования натрия при карбонизации и т. д.) увеличится эффективность производства и уменьшится количество отходов. Поэтому создание малоотходных технологий позволяет решить проблему охраны природы не только технически, но и экономически разумным путем, и этот путь следует считать главным. [c.190]

    Применение ПОЭ на углеобогатительных фабриках для интенсификации процесса сгущения отходов флотации приводит к росту производительности фильтров в 1,5—2 раза, к сокращению уноса флотоконцентрата в 2—3 раза и снижению влажности осадка на 2—3%. Экономический эффект от использования ПОЭ взамен полиакриламида на одной фабрике средней производительности составляет 500 тыс. руб в год [37]. Хорошие результаты получаются и при использовании ПОЭ для суспензий каолинита, лимонита и карбонатного шлама содового производства. При одинаковых молекулярных массах (5-10 ) и концентрациях (4-10- %) скорость осаждения медного концентрата при использовании ПОЭ в 4 раза больше, чем при использовании полиакриламида, причем в случае ПОЭ влажность осадка меньше, чем в случае полиакриламида. В кислой среде ПОЭ действует менее эффективно, чем в нейтральной или щелочной. К снижению флокулирующей способности ПОЭ приводит и повышение температуры. [c.110]

    При получении сульфонатных присадок образуются отходы производства шлам от их очистки и кислый гудрон. С использованием этих отходов разработан ряд процессов получения ингибиторов коррозии и других продуктов, используемых в народном хозяйстве. Так, в ИХП АН АзССР разработан и внедрен в промышленность ингибитор коррозии ИКСГ-1 (ТУ 33—66). Ингибитор представляет собой кислый гудрон (отход сульфонатной присадки СБ-3), разбавленный мазутом и нейтрализованный оксидом кальция [281]. Во ВНИИПКНефтехим разработана технология переработки сульфокислот, содержащихся в кислом гудроне, с получением сульфонатного мицеллярного концентрата, предназначенного для интенсификации нефтедобычи и повышения нефтеотдачи [c.250]

    Огромным неиспользованным резервом углубления интенсификации производства является улучшение использования вторичного сырья, отходов производства и потребления. По имеюшимся оценкам доля вторичных ресурсов в сырьевом балансе страны может быть увеличена более чем в 10 раз. В 1990 г. стоимость высвобожденного первичного сырья за счет использования вторичного должна составить 15 млрд. руб. К концу 12-й пятилетки доля вторичного сырья в производственном потреблении должна достигнуть 10—12 %. [c.35]

    Развитие содовой промышленности в нашей стране идет по пути совершенствования технологических процессов, интенсификации работы аппаратуры, механизации трудоемких процессов, автоматизации отдельных стадий и производства в целом. Принимаются меры к использованию отходов содового производства хлористого кальция и мелких фракций мела и известняка. Ставится вопрос о выведении из содового процесса хлористого аммония как продукта азотного удобрения. Применение сильвинита КС1 Na l вместо поваренной соли с выводом азотно-калиевого удобрения — потазота — также заслуживаем внимания. [c.100]

    Планы использования промышленных и бытовых отходов пластмасс в СССР весьма обширны. В настоящее время уже начаты и будут развиваться работы по внедрению из вторичного полиэтилена — комплектов деталей трубопроводов для подпочвенного обогрева теплиц и других подобных систем, труб и фурнитуры электротехнического назначения из трудноперерабатываемых отходов термопластов — добавок в коксохимическом и ферросплавном производствах установок для переработки загрязненного гранулированного полипропилена, для комплексной переработки отходов производства полипропиленового шпагата, нитей и т. д. технологического процесса и оборудования для переработки вторичного полиуретана технологии использования вторичного полимерного сырья (ВПС) в дорожном строительстве (например, как добавки к асбестобетону, наполнителя полимербетона) из композиционных материалов на базе отходов ПВХ на текстильной основе — и зделий строительного назначения (например, материала для укрепления полотна автомобильных дорог) технологии производства саморазрушающихся композиций на основе полиолефинового ВПС (из изношенных пленок сельскохозяйственного назначения). Намечено производство декоративнооблицовочных плит на основе древесных отходов и ВПС, плит из вторичных полиэтилена и резины и т. д. Важным являются также изыскания новых путей интенсификации технологий, модификации и улучшения подготовленного к переработке ВПС. Необходимо обеспечить решение фундаментального вопроса — сбора, сортировки и подготовки отходов пластмасс, без которого невозможно выполнение каких бы то ни было планов использования промышленных и бытовых отходов пластмасс в народном хозяйстве. [c.6]

    Контактное производство серной кислоты — это крупномасштабное непрерывное, механизированное производство. В настоящее время проводится комплексная автоматизации контактных цехов. Расходные коэффициенты при производстве серной кислоты из колчедана на 1 т моногидрата N2804 составляют примерно условного (45%5) колчедана 0,82 т, электроэнергии 82 кВт-ч, воды 50 м . Себестоимость кислоты составляет 14—16 руб. за 1 т, в том числе стоимость колчедана составляет в среднем почти 50% от всей стоимости кислоты. Уровень механизации таков, что зарплата основных рабочих составляет лишь около 5% себестоимости кислоты. Важнейшие тенденции развития производства серной кислоты типичны для многих химических производств. 1. Увеличение мощности аппаратуры при одновременной комплексной автоматизации производства. 2. Интенсификация процессов путем применения реакторов кипящего слоя (печи и контактные аппараты КС) и активных катализаторов, а также производства и переработки концентрированного диоксида с использованием кислорода. 3. Разработка энерготехнологических систем с максимальным использованием теплоты экзотермических реакций, в том числе циклических и систем под давлением. 4. Увеличение степеней превращения на всех стадиях производства для снижения расходных коэффициентов по сырью н уменьшению вредных выбросов. 5. Использование сернистых соединений (5, 50о, 80з, НгЗ) из технологических и отходящих газов, а также жидких отходов других производств. 6. Обезвреживание отходящих газов и сточных вод. [c.138]

    В связи со сказанным актуальным является разработка научных основ биосорбции и биодеградации вредных органических веществ, содержащихся в сточных водах. В предлагаемом подходе к рассмотрению процесса утилизации фенолов используется два основных этапа. Первый этап - сорбция фенолов с применением в качестве сорбентов торфа и отходов микробиологических производств а также методов интенсификации этого процесса путем воздействия различных физических факторов (акустические колебания). Второй этап - последующая дефадация сорбента с извлеченными фенолами с использованием биотехнологических приемов. Комплексное использование процессов аккумуляции вредных веществ с последующей их деградацией является перспективным подходом, позволяющим создать научную основу для новых инженерных решений. [c.171]

    К глобальным и региональным гидрогеохимическим явлениям современности относится загрязнение подземных вод сельскохозяйственных регионов компонентами агрохимикатов, отходов животноводства, бытовых сточных вод, применяемых в качестве удобрений. Здесь отмечается как химическое, так и бактериальное загрязнение подземных вод. Оно явилось следствием сельскохозяйственной интеграции и внедрения индустриальных методов ведения сельскохозяйственного производства. По данным ООН [273—275], резкий скачок в интенсификации сельского хозяйства произошел в 1960-е годы, когда значительно возросли дозы применяемых удобрений и пестицидов. Материалы табл. 46 дают представление о динамике применения удобрений в различных регионах мира. В период 1960—1970 гг. использование минеральных удобрений возросло в 1,5-5,5 раза по сравнению с 1960 г. В 1970-1980 гг. темпы увеличения применяемых доз минеральных удобрений несколько снизились по отдельным континентам дозы удобрений возросли в 1,2-2,2 раза, в том числе в развитых странах в 1,1—2,0 раза, в развивающихся странах в 3—10 раз. Что же касается органических удобрений, то доля их в общем балансе удобрений в странах Европы, Северной и Централы10й Америки уменьшилась с 63 до 36%. В странах Южной Америки, Азии, Африки и Океании значимость органических удобрений еще велика (70-90%). Однако общей тенденцией развития интенсивного земледелия является постепенное сокращение применения органических удобрений за счет увеличения количества минеральных. [c.240]

    Важнейшие тенденции развития производства серной кислоты контактным способом Г) интенсификация процессов проведением их во взвешенном слое (печи и контактные аппараты КС), применением кислорода, производством и переработкой концентрированного газа, применением активных катализаторов 2) упрошение способов очистки газа от пыли и контактных ядов (более короткая технологическая схема) 3) увеличение мощности аппаратуры 4) комплексная автоматизация производства 5) снижение расходных коэффициентов по сырью и использование в качестве сырья серусодержащих отходов различных производств (газов цветной металлургии, сероводорода, кислого гудрона и т. д.) 6) комбинирование нитрозного способа с контактным путем установки однослойных контактных аппаратов КС для частичного окисления сернистого ангидрида перед башнями нитрозных систем 7) обезвреживание отходящих газов. [c.315]

    Производство контактной серной кислоты разаивается в иа-стоящее В р емя в яаправлении создания мощных систем, усовер-шенствоваиия существующих схем производства, интенсификации технологических процессов и работы аппаратуры, использования серы, содержащейся в отходах различных производств. Большое внимание уделяется также повышению качества продукции сернокислотных заводов, иапользо ванию побочных продуктов и отходов (огарок, селен, пар). [c.7]

    Основное направление развития производства концентрированных комплексных удобрений заключается в увеличении выпуска их на базе фосфорной кислоты, преимущественно экстракционной. Перспективным планом развития химической промышленности СССР предусматривается значительный рост производства фосфорной кислоты. В связи с этим необходимо решение проблемы использования фосфогипса, являющегося отходом процесса сернокислотного разложения фосфатов (на 1 т Р2О5 в экстракционной кислоте получается около 4,5 т фосфогипса). При намечаемом увеличении производства концентрированных фосфорных и комплексных удобрений выход фосфогипса будет исчисляться несколькими миллионами тонн. Во избежание его большого скопления необходимо использовать этот отход для изготовления строительного гипса, ангидритного цемента, для интенсификации производства портланд-цемента (фосфогипс может быть использован для получения серной кислоты и цементного клинкера или извести), а также для переработки в сульфат аммония. В небольших количествах фосфогипс может найти применение в сельском хозяйстве для гипсования солончаковых почв. Наряду с развитием производства фосфорной кислоты следует совершенствовать процессы азотнокислотной переработки фосфатов с целью получения более концентрированных удобрений с большим содержанием водорастворимой Р2О5. [c.190]

    Приведенные выше примеры промышленного электролиза характерны тем, что в них приняты меры к устранению основных недостатков современных заводских процессов. С целью использования анодного продукта в гидроэлектрометаллургических производствах в ряде случаев рекомендуется перейти от растворов сульфатов к растворам хлоридов н получать хлор на графитовом аноде вместо кислорода на свинцовом. Это, кроме того, дает удешевление анодного материала, снижение расхода электроэнергии и возможность получать очень чистый катодный металл. В других случаях можно использовать анодный процесс при окислении ЗОг — отхода от пирометаллургических операций здесь снова можно заменить свинцовый анод графитовым и, кроме того, снизить анодный потенциал, т. е. расход электроэнергии. Использование анодпого кислорода делается возможным при интенсификации электролиза сульфатов. [c.702]

    Определились следующие направления перестройки в водном хозяйстве Ф жесткая необходимость эффективного использования водных ресурсов во всех отраслях народного хозяйства при этом для сельскохозяйственного производства — одповременнос использование всех факторов его интенсификации, научно обоснованного земледелия, индустриальных технологий, прогрессивных способов полива п др. ускорение внедрения бессточных систем водообеспечения на промышленных объектах материальная от -ветственность предприятий, объединений и организаций за эффективное использование и восстановление природных, в. том числе водных ресурсов повышение ответственности Советов народных депутатов за охрану природы повышение личной ответственности руководителей за своевременное выполнение нормативов по вопросам экологии перепрофилирование промышленных предприятий, если их отходы особо опасны для водных объектов ускорение и углубление научно-исследовательских работ для научно обоснованного использования водных объектов реорганизация органов ПО охране окружающей среды. [c.351]


Смотреть страницы где упоминается термин ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА: [c.25]    [c.147]    [c.120]    [c.323]    [c.301]   
Смотреть главы в:

Интенсификация процессов приготовления и переработки резиновых смесей -> ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Использование отходов производства

Отходы производства



© 2025 chem21.info Реклама на сайте