Защита магистральных газопроводов изоляционными покрытиями

ЗАЩИТА МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ изоляционными ПОКРЫТИЯМИ [c.36]

Большое значение продолжает уделяться защите магистральных газопроводов и оборудования от коррозии. Все газопроводы газотранспортной системы покрыты битумной или полиэтиленовой изоляцией со сроком надежности, не превышающим 10-15 лет. Неудовлетворительное состояние изоляционного покрытия, несмотря на наличие станций катодной защиты, приводит к коррозионным повреждениям газопроводов. Одной из основных причин разрушения труб магистральных газопроводов большого диаметра стало коррозионное растрескивание под напряжением (КРН). Поэтому многие научно-исследовательские работы проводятся в области КРН газопроводов. [c.9]

Для полной защиты магистральных газопроводов от коррозии применяют одновременно изоляционные покрытия и электрохимическую защиту. В зависимости от коррозионных условий, существующих на отдельных участках трассы, применяют различные типы изоляции и виды электрохимической защиты. [c.184]

На основании многолетней практики строительства и эксплуатации магистральных трубопроводов, натурных наблюдений, лабораторных и полевых экспериментальных исследований и анализа литературных данных в настоящее время приняты для защиты от коррозии магистральных нефте- и газопроводов два типа покрытий нормальный и усиленный при комплексной защите трубопроводов (взамен существующих трех типов изоляционных покрытий). [c.66]

Книга посвящена электрохимической защите магистральных газопроводов от почвенной коррозии и коррозии под воздействием блуждающих токов. Рассмотрены основные положения теории коррозии подземных газопроводов, принципы электрохимической защиты и защиты изоляционными покрытиями, конструктивное устройство, проектирование, монтаж и эксплуатация сооружений защиты, а также техника безопасности. [c.2]

По мнению многих исследователей, основной причиной аварий линейной части магистральных газопроводов является коррозионное растрескивание под напряжением (КРН) металла труб [1]. Широко применявшиеся в 80-е годы на отечественных газопроводах большого диаметра пленочные изоляционные покрытия, наносимые в трассовых условиях, не обеспечивают защиту от КРН. Поэтому введенный в 1999 г, ГОСТ Р 51164-98 запрещает использование таких покрытий на газопроводах диаметром более 820 мм, В связи с этим особую актуальность приобретает проблема создания изоляционных покрытий нового поколения. Эффективным способом ее решения является применение покрытий на основе нефтеполимера Асмол, обладающих не только высокими защитными свойствами, но и способностью адаптироваться к условиям эксплуатации [2]. [c.64]

Электродренажная защита применяется на магистральных газопроводах, имеющих, как правило, изоляционное покрытие. [c.84]

Магистральные газопроводы являются подземными сооружениями, работающими при значительных напряжениях, возникающих в стенках труб от внутреннего давления газа. Коррозионные повреждения магистральных газопроводов, кроме нарушения нормального газоснабжения промышленных и коммунально-бытовых потребителей газа, могут вызвать взрывы и пожары на трассе газопровода. Поэтому на магистральных газопроводах и подземных трубопроводах компрессорных и газорегуляторных станций предусматривается защита изоляционными покрытиями а также электрохимическая защита по всей длине сооружения. Типы изоляции и виды электрохимической защиты выбирают, исходя из коррозионных условий трассы газопровода. [c.101]

Задача контроля биокоррозионной составляющей агрессивности грунта требует не только совершенствования существующих методик ее определения, но и разработки новых способов полевого мониторинга, в частности, создания надежных портативных приборов для инструментальных экспресс-измерений. Помимо диагностических целей, подобная работа послужит необходимой базой повышения технической надежности магистральных газопроводов на основе совершенствования биостойкости применяемых при их строительстве металлов, изоляционных покрытий, регламентации применения средств активной электрохимической защиты с учетом микробиологических факторов. [c.76]

На крупных системах магистральных газопроводов при больших объемах электрических измерений, прохождении газопроводов в зоне блуждающих токов коррозионный контроль осуществляет лаборатория защиты, оказывающая помощь службам защиты районных управлений в наладке устройств защиты и электрическим измерениям. Лаборатория защиты осуществляет методическое руководство проведением эксплуатации сооружений защиты, состоянием изоляционного покрытия газопровода. [c.149]

Иногда пауза включения электрохимической защиты с начала эксплуатации сооружений выдерживается до двух лет, если в конструкции изолирующего покрытия применяются армирующие обертки стеклотканью или другие патентованные материалы и качество изоляционно-укладочных работ достаточно высоко (изоляция в заводских условиях). Если изоляция магистральных газопроводов осуществляется в менее благоприятных полевых условиях, создающих значительные трудности для обеспечения сплошности покрытия, газопровод уже в первый год эксплуатации на участках значительной протяженности находится в области опасных значений потенциалов, что требует включения электрохимической защиты с самого начала эксплуатации его. [c.50]

Обеспечение надежности и экологической безопасности функционирования объектов газовой промышленности. Важность этой проблемы возрастает, с одной стороны, в связи со строительством новых магистральных и распределительных газопроводов, а с другой стороны, из-за старения основных действующих фондов. Значительная часть газопроводов имеет пленочное изоляционное покрытие с относительно небольшим сроком службы, в результате трубопроводы корродируют, постоянно растут затраты на электрохимическую защиту. [c.209]

Практика эксплуатации показала, что на магистральных газопроводах с тщательно выполненным изоляционным покрытием и своевременно включенной электрохимической защитой не было ни одного случая коррозионных повреждений. И, наоборот, на участках газопровода с низким качеством или повреждениями изоляции, а также с запоздалым включением электрохимической защиты возникают коррозионные повреждения, что особенно быстро сказывается на анодных участках, создаваемых блуждающими токами. При наличии на трубе невыявленных дефектов (например, расслоение, ненровар продольных швов) коррозионный свищ может ускорить ее разрыв. [c.5]

В обеспечение надежной и долговечной работы ГТС также входит комплексное диагностическое обследование, которое включает обследование состояния электрохимической защиты участка газопровода, состояния изоляционного покрытия, коррозионного состояния тела трубы и т.д. На ГТС ДК Укртрансгаз работы выполняются в соответствии с разработанными и утвержденными в 1999 г. Техническими требованиями. В связи с внедрением системы паспортизации объектов ГТС возникла необходимость гармонизации Технических требований к комплексным обследованиям с требованиями системы паспортизации магистральных газопроводов, что и планируется сделать в ближайшее время. [c.64]