Отдельные стадии обработки воды ионитами

Вопрос о термостойкости ионитов важен не только для теории, но в особенности для практики ионного обмена ( " . В производственных и лабораторных условиях смолы часто подвергаются термической обработке на воздухе, в воде и различных агрессивных средах [1 ]. К нагреванию ионитов на воздухе прибегают при определении их влажности, при подготовке ионитов к использованию их в качестве катализаторов органических реакций, протекающих в неводных средах. Отдельные стадии синтеза ионообменных смол также протекают при повышенных температурах [2]. [c.64]

Процессы ионообменной очистки сточных вод осуществляются в фильтрах периодического или непрерывного действия. Стадия очистки (сорбции) в периодических фильтрах чередуется со стадией регенерации (десорбции). В непрерывных фильтрах ионит движется по замкнутому контуру, последовательно проходя стадии сорбции, регенерации и промывки. Для предварительной задержки взвешенных веществ на установках ионообменной очистки применяют механические фильтры, а для частичного удаления органики — угольные. Таким образом, в полной технологической схеме ионообменной очистки сточных вод используются пять соединенных последовательно фильтров механический, угольный, катионообменный, анионообменный слабоосновный и анионообменный сильноосновный. Кроме того, предусматриваются узел приготовления и дозирования регенерационных растворов, узел обработки элюатов (концентрированных растворов, полученных в результате регенерации ионообменных фильтров) реагентным или ионообменным способом, а также отдельные ионообменники для утилизации ценных веществ. [c.119]

Приведенные схемы автоматизации охватывают отдельные стадии химико-технологического процесса обработки воды. Уже их использование позволяет получить значительную экономию в расходе реагентов и улучшить качество очистки воды. Гораздо большей экономической эффективности можно достигнуть при комплексной автоматизации станций водоподготовки с использованием централизованной системы сбора и обработки информации. Это связано с большим количеством контролируемых объектов, где режимы обработки могут быть разными, огромным объемом информации, необходимой для научно обоснованного управления технологическими сооружениями, а также тем, что химико-технологические процессы взаимосвязаны и для их оптимизации необходимо воздействие на ряд контуров системы. Выше было показано, что на процессы коагуляции примесей воды влияют количество, состав и свойства окрашенных гуминовых соединений и взвешенных веществ, ионный состав обрабатываемой воды, взаимное влияние применяемых реагентов и пр. Хлорирование воды протекает по-разному в зависимости от наличия в ней легкоокисляющихся примесей, органических веществ и аммиака или его солей. В этом случае оперативный контроль и оптимальное управление процессами водоподготовки могут <зыть успешно реализованы лишь при использовании управляющих вычислительных машин (УВМ). [c.210]