Станки балансировочный

Рис. 2.58. Балансировочный станок с горизонтальной осью качения

Рис. 3.5. Принципиальная схема балансировочного станка для динамической балансировки

Прн динамической балансировке, осуществляемой на специальных балансировочных станках или приспособлениях, установкой противовесов добиваются совпадения оси вращения с одной из главных центральных осей инерции вращающегося тела. Мерой динамической (моментной) неуравновешенности является момент дисбаланса. [c.43]

Динамическая балансировка проводится иа балансировочных станках при значении , которое меньше рабочей частоты вращения, или в собственных опорах ротора при рабочем значении п. Балансировочные станки в химической промышленности применяются для балансировки роторов турбокомпрессоров, дымососов, электродвигателей п т. д. На станке узел вращения балансируется в сборе. [c.128]

Рис. 11.3. Балансировочный станок ф. Гофман

Рис. 5.11. Принципиальная схема балансировочного станка номера позиций пояснены в тексте).

После наложения и прикатки протектора производится осмотр и балансировка покрышек на балансировочных станках. Перед вулканизацией в покрышки вкладывают облегченные варочные камеры иа спредерах, предназначенных для разведения бортов автопокрышек. [c.518]

Схема балансировочного станка приведена на рис. 2.58. Станина 1 имеет две опоры шарнирную 8 и пружинную 7, что [c.91]

На рис. 3.5 показана принципиальная схема балансировочного станка. При вращении динамически неуравновешенного ротора / подшипники 3 приходят в колебательное движение в горизонтальной плоскости, и силовые линии постоянных магнитов 7, укрепленных иа люльках 4, пересекают витки катушки [c.106]

Принципиальная схема динамической балансировки на балансировочном станке заключается в последовательном уравновешивании двух (для длинных валов —трех) плоскостей балансировки. С этой целью одна опора закрепляется неподвижно, а другая совершает колебания вместе с колебаниями балансируемой детали. Например, при закреплении левой опоры (рис. 4.21) колебания правой опоры будут вызываться воздействием сил [c.126]

Балансировка в собственных опорах осуществляется при рабочем значении п путем измерения виброметром колебаний опор в той же последовательности, что и при балансировке на станке. При работе машины колебания передаются не только на опоры, но и на фундамент. Амплитуда этих колебаний меньше, чем при свободной подвеске опоры в балансировочном станке. Для повышения амплитуды колебаний опор последние в период балансировки могут крепиться к станине на резиновых прокладках. Остаточная неуравновешенность при балансировке в собственных опорах выражается величиной остаточной амплитуды колебаний подшипниковых опор. [c.129]

Динамическую балансировку выполняют на вертикальных или горизонтальных балансировочных станках. Принцип их работы основан на измерении амплитуды колебания люльки стайка с уравновешиваемым элементом относительно ее шарнирно закрепленного конца. При совпадении частоты вращения неуравновешенных масс и частоты собственных колебаний станка амплитуда колебаний при резонансе пропорциональна дисбалансу системы, что позволяет установить его величину. [c.317]

Неуравновешенную массу роторов рекомендуется удалять непосредственно на балансировочном станке. В роторах консольных одно- и многоступенчатых насосов с центром тяжести за опорами возможна балансировка только рабочих колес. [c.94]

Для динамической балансировки применяют специальные балансировочные станки, которые позволяют выполнять балансировку роторов массой несколько тысяч килограмм. [c.120]

Динамическую балансировку роторов в сборе можно осуществлять на балансировочных станках или в собственных подшипниках. Динамическую балансировку отдельных деталей [c.105]

В некоторых типах балансировочных станков для определения положения динамической неуравновешенности используют стробоскопический эффект процесс, повторяющийся с частотой менее 0,1 с, сливается для глаза в единую неподвижную картину. Для этого ротор приводят во вращение, а затем, приближая пластины контактов 10, т. е. уменьшая исходный зазор а, добиваются такого положения, чтобы контакт замыкался в момент максимального отклонения ротора в сторону этого контакта, когда прогиб ротора находится в горизонтальной плоскости. В момент замыкания контакта по электрической цепи подается сигнал на безынерционную импульсную лампу 11. [c.106]

Динамическая балансировка довольно сложна и поэтому выполняется в заводских условиях на балансировочном станке. [c.294]

Таким образом, диск освещается каждый раз в тот момент,, когда прогиб ротора находится в горизонтальной плоскости,, и полоска на нем будет казаться неподвижной. Положение этой как бы неподвижной полосы на диске ротора можно зафиксировать на неподвижной части балансировочного станка. Вращая ротор после его остановки, совмещают полосу на диске с отметкой на кожухе и таким образом определяют положение динамической неуравновешенности оно будет находиться в горизонтальной плоскости. [c.107]

После ремонта ротора или замены его деталей ротор проверяют на балансировочном станке (динамическая балансировка). [c.119]

Проверяют осевой разбег ротора. Регулируют осевой за зор между балансировочной муфтой ротора и электромагнитной муфтой станка. [c.107]

Подводят электромагнитную муфту к балансировочной, включают станок и раскручивают ротор на число оборотов превышающее резонансное на 100—150 об/мин. [c.108]

Чувств И тель ность балансировочного станка при заданной точности балансировки ротора Q равна [c.278]

Для определения величины дисбаланса в производственных условиях применяют горизонтальный балансировочный станок. [c.502]

Динамическую балансировку осуществляют на балансировочном станке, например 2Б-10. Дисбаланс устраняют известными способами. Однако ввиду использования рабочего колеса с наполнителем, имитирующим рабочую жидкость во внутренней полости рабочего колеса, первичный динамический дисбаланс иной, чем у рабочего колеса без наполнителя. По окончании динамической балансировки наполнитель из внутренней полости выплавляют нафевом рабочего колеса или вымывают горячей водой. [c.93]

Покрышку надевают на раздвижной обод станка. Плита станка освобождается поворотом балансировочного рычага, при этом она наклоняется в сторону наиболее тяжелой части покрышки. На покрышке отмечают балансировочной меткой наиболее легкую ее часть, а по шкале уровня определяют величину дисбаланса. [c.503]

Оатпческую неуравновешенность можно обнаружить без вращения ротора на балансировочном станке. Выявляют и устраняют ее при помощи статической балансировки. При ремонтных работах статической балансировке подвергают одноколесные роторы и каждую деталь многоколесного составного ротора в отдельности. Для статической балансировки детали ротора насаживают на специально изготовленные оправки. Статическое уравновешивание ротора или рабочего колеса на оправке состоит в перемещении центра тяжести на их ось вращения. Этого можно достичь, изъяв из тела рабочего колеса неуравновешенную массу весом О, т. е. сняв с него определенное количество металла в определенном месте или подсоединив уравновешивающий груз О] на радиусе Г[, противоположно направленном по отношению к радиусу г. Для уравновешенности рабочего колеса в данном случае необходимо, чтобы было равенст ва моментов 0г=0 г1 и центр тяжести уравновешивающего груза лежал в одной вертикальной плоскости с центром тяжести неуравновешенной массы, перпендикулярной оси вращения. [c.333]

Радиально-сверлильный "станок. . Заточный станок. ....... Балансировочный станок..... Испытательный стенд...... Подъемная электрокранбалка, , , 2А55 3654 Специального изготовления Т-11-47 Максимальный диаметр сверления 50 мм Для сверла диаметром 30 мм Для динамической балансировки Для насосов, компрессоров и пр. =12 ж, Н = 6 м, Q = 3 т [c.315]

Из этого равенства видно, что динамическое равновесие может быть достигнуто при любой комбинации мпожителей. Лучше прикреплять грузы или снимать металл на ободе крайних рабочих колес. Одним из указанных выше методов на балансировочных станках определяют величину и места прикрепления грузов или снятия металла. [c.335]

Балансировочный станок имеет станину, привод и опоры с люльками. Для торможения детали после замеров двигатель снабжается магнитным тормозом. Люльки в опорах могут колебаться в направлении, перпендикулярном оси балансируемой детали. К люльке присоединяется датчик колебаний. Датчик имеет виброщуп, упирающийся в люльку или в подшипниковую опору (ири балансировке в собственных опорах). Пpи.v1eнeниe находят индукционные, пьезоэлектрические, тензометрические датчики, а также оптические методы. [c.128]

На рис. 4.16 приведена схема балансировочного станка с маятниковой рамой, которая соединена пружиной с фундаментом и может поворачиваться в вертикальной плоскости вокруг неподвижной горизонтальной оси О. Балансируемый ротор устанавливают горизонтально в подшипниках П рамы. Плоскость размещения одного из противовесов должна проходить через ось качания рамы. Собственные колебания ротора при невращающемся роторе имеют затухающий характер. Ротор разгоняют до 350—400 об/мин при помощи разгонного устройства и затем наблюдают за выбегом ротора. При этом по индикатору фиксируют максимальную амплитуду колебаний ротора. Подбирая положение балансировочных грузов на окружности в двух плоскостях, добиваются получения минимальной амплитуды колебаний рамы станка с вращающимся ротором при его выбеге . Точность динамической балансировки 1—2 % от силы тяжести балансируемого ротора. [c.120]

При балансировке ротора на балансировочном станке необходимо учитьгва ть чувствительность последнего, поскольку не каждый станок мо жет 0 беспеч ить необходимую для данного. ротора точность балансцровки. Чувствительностью балансировочного станка называют массу такого груза, который, будучи закреплен на ободе ротора условным радиусом 500 мм, изменяет а М плитуиу колебаний. голо вки станка на 0,01 мм. Чувствительность станка определяют в г-ам (в системе СИ—в Н-м). [c.277]

Чем меньше требуемо б зиачение остаточлого дисбаланса, тем больше должна быть чувствительно сть балансировочного станка, т. е. тем меньше значение г. [c.278]

Балансировочные станКи для баланси р01вки легких poTOipoB (массой 100—150 кг) при частоте вращения /г==250—130 с должны обладать чувствительностью по рядка т)= 1,5—20 г- см для балансировки средних роторов, (1000—11500 кг) при п = =1125—65 С -т = 75—100 г-ом для тяжелых /роторов (2500— 4000 кг) при д = 50—25 с —ц = 120—250 г-см. [c.278]

Определение величины, направления, места приложения неуравновешенных сил и устранение их осуществляются динамической балансировкой. Для динамической балансировки применяются станки конструкции ХТГЗ, электромагнитная балансировочная машина, электрическая балансировочная машина ДБ и др. [c.400]

На рис. 8.40 представлен общий вид станка для динамической балансироэочной конструкции Харьковского турбогенераторного завода балансировочная головка этого станка показана на рис. 8. 41. [c.400]

Станок состоит из двух сварных стоек 2, устанавливаемых на расстоянии, соответствующем расстоянию между цапфами балансируемого ротора. На каждой из стоек 2 смонтирована балансировочная головка. Подшипник 3 при помощи башмака 4 с цилиндрической опорной поверхностью поддерживается опорной плитой 5 с двух сторон подшипника на стойке установлены уголки 1 со стопорными винтами 7 для закрепления подшипника в процессе балансировки. Амплитуда вибраций замеряется при помощи индикатора 6, установленного против стальной наклонной пластинки 8. Число резонансных оборотов в минуту, при котором можно получить удовлетворительную точнооть уравновешивания роторов, 150—200. [c.400]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология