Насос многоступенчатый

В нефтяной промышленности применяются в основном центробежные насосы одно- и многоступенчатые, секционные типа МС и насосы многоступенчатые нефтяные типа НД и НК. [c.103]

Рис. 53. Насос многоступенчатый секционный, с направляющим аппаратом и подшипниками скользящего трения

Насос — многоступенчатый двухсекционный с вертикальным расположением вала. Осевые гидравлические усилия, возникающие при работе насоса, воспринимаются осевЫми подщипниками в каждой секции насоса. Подщипники насоса смачиваются перекачиваемой водой. [c.768]

Паропровод насосов — многоступенчатый, с тремя и более последовательно работающими ступенями. Выходная ступень — эжекторная, остальные ступени — зонтичные. [c.858]

Насос многоступенчатый, вертикальный, центробежный, секционного типа, с направляющими аппаратами, расположенными по вертикали параллельно рабочим колесам, за которыми они устанавливаются. В результате такого расположения рабочих органов представляется возможность изготовить насос с малыми поперечными габаритами, так как диаметр эксплуатационных труб нефтяных скважин не превосходит, как правило, 6—8 . [c.213]

Питательный насос — многоступенчатый, секционный, центробежный, с разгрузочным диском, опорными и упорным подшипниками скольжения. Уплотнение вала торцовое или сальниковое. [c.5]

Эжекторные пароструйные насосы. Многоступенчатые пароструйные эжекторы получили большое распространение в первую очередь для конденсационных установок паровых турбин (вакуум 95—96%). Вслед [c.477]

Секционный насос — многоступенчатый или многопоточный насос с торцевым разъемом каждой ступени. [c.814]

Если насос многоступенчатый, то полученный напор умножают еще на число ступеней. [c.237]

Если насос многоступенчатый, силу можно считать равномерно распределенной и определить по формуле [c.157]

Осевые насосы. Во всей проточной части осевого насоса центр массы жидкости перемещается прямолинейно — вдоль оси вращения рабочего колеса. Это препятствует осуществлению многопоточной схемы в одном насосе. Многоступенчатая схема в осевых насосах осуществляется так же, как и в центробежных. [c.19]

Многоступенчатые горизонтальные насосы. Многоступенчатые центробежные насосы развивают большие напоры при относительно небольших подачах. Различают многоступенчатые насосы секционного и спирального типа. В секционном насосе жидкость поступает последовательно из одного колеса в другое через направляющие аппараты, которые имеются в каждой секции. Корпус многоступенчатого насоса секционного типа состоит из отдельных секций и двух крышек, соединенных стяжными болтами (рис. 2.17). Осевое давление в многоступенчатых насосах секционного типа воспринимается гидравлической пятой. Рабочие колеса и направляющие аппараты изготовляют обычно из чугуна, уплотняющие кольца— из бронзы, вал — из стали. [c.36]

Существует несколько схем компоновки струйных насосных установок для подъема воды из скважин (рис. 6.4). Наиболее распространенной является схема, изображенная на рис. 6.4, а. В этом случае эжектор как бы увеличивает высоту всасывания центробежного насоса. Эта компоновка, как правило, и более экономична, так как струйный водоподъемник, обладающий низким КПД, подает воду только до уровня высоты всасывания центробежного насоса (т. е. на высоту Я), а центробежный насос с более высоким КПД подает воду на высоту Нвс + Нг. Еще более экономична схема, показанная на рис. 6.4, б. Она аналогична первой схеме, но предусматривает установку так называемого двухпоточного насоса — многоступенчатого насоса с отбором воды на промежуточной ступени. [c.93]

В лопастных насосах с вертикальным расположением вала при подсчете манометрического напора показания манометра и вакуумметра приводятся к поперечной оси рабочего колеса, а если насосы многоступенчатые — к оси рабочего колеса I ступени. [c.25]

Пароструйные насосы. Многоступенчатые пароструйные эжекторы получили большое распространение в первую очередь для конденсационных установок паровых турбин (вакуум 95—96%). Широкое распространение получили также насосы для вакуума 95—99,8%. В пароструйном эжекторном насосе (рис. 322) газ захватывается паром потому, что давление в том участке струи, куда входит газ, ниже давления окружающей среды. Газ захватывается струей пара рабочей жидкости в основном в результате вязкостных явлений на границе газа и струи пара. Такой эффект не может быть непосредственно использован для получения высокого вакуума, так как [c.381]

Насосы многоступенчатые секционные типа МС [c.104]

Насосы многоступенчатые нефтяные [c.104]

Схема монтажа погружного насоса показана на рис. 13- 8,а. Здесь 1—собственно насос (многоступенчатый), 2 — приемная сетка, 3 — электродвигатель, 4 — напорный трубопровод, 5 —злектрокабель. Насосный агрегат показан на рис. 13-8,6 насос двухступенчатый с диагональными, уравновешенными рабочими колесами 1 (повышенной быстроходности) и направляющими лопатками 2. К верхнему фланцу 3 крепится напорный трубопровод. Асинхронный электродвигатель имеет статорную обмотку 4 с пластмассовой изоляцией с практически нулевой влагоемкостью. Соединение концов обмотки с вводным кабелем 5 надежно герметизировано. Короткозамкнутый ротор 6 вращается в воде. Двигатель и насос имеют жестко спаренный. вал с помощью муфты 7, направляющие подшипники на водяной смазке и подпятник 8, воспринимающий осевое усилие. [c.410]

Наряду с тем, что по мере уменьшения давления снижается объемная эффективность (что является свойством, присущим вообще механическим насосам из-за наличия вредного пространства), пары, которые выделяются до перегонки или в процессе ее, загрязняют масло и мешают работе насоса. Любые попытки поддерживать нормальную объемную производительность механических насосов при низком давлении бесполезны, если происходит перегонка органических веществ. Справиться с этой проблемой можно несколькими путями. Один из самых простых методов заключается в том, чтобы менять масло, как только это потребуется. Вакуумный манометр между механическим насосом и паромасляным насосом покажет, когда необходима смена масла. На больших установках с успехом применяются системы непрерывного обновления масла в насосе и очистки масла от загрязнений соответствующим способом. Охлаждаемые ловушки, которые будут рассмотрены ниже, существенно помогают конденсации летучих загрязнений, которые в противном случае могли бы достичь форвакуумного насоса. По другой схеме в вакуумной линии создают горячую зону, температура которой достаточно велика для того, чтобы разложить или крекировать полуконденсирующиеся пары до углеродистого остатка или до неконденсирующихся газов. С этой целью с успехом применяются спирали из проволоки сопротивления, вставленные в вакуумную линию и работающие под напряжением, которое поддерживает нагрев до темнокрасного каления 199]. На больших установках применяются в качестве насосов многоступенчатые водоструйные или пароструйные эжекторы. Пары, так же как и постоянные газы , легко откачиваются эжекторами, избавляя тем самым от необходимости борьбы с загрязнениями. [c.477]

По числу рабочих колес насосы бывают одноступенчатые и многоступенчатые. В многоступенчатых насосах жидкость проходит последовательно через несколько рабочих колес, укрепленных на одном валу. Перепады давлений, создаваемые в каждом колесе, складываются, в результате чего значительно увеличивается оо-ИЦ1Й перепад давления, создаваемого насосом. Многоступенчатые насосы относятся к группе насосов среднего и высокого давлений. [c.52]

Для получения больших напоров применяют последовательное соединение центробежных насосов или выполняют насосы многоступенчатыми с числом колес, не нревьш1аюш,им 10—12. Это относится к горизонтальным насосам. Вертикальные электронасосы, опускаемые в глубокие скважины, а также применяемые для добычи нефти и ограниченные малым диаметром скважины, имеют по нескольку десятков ступеней. [c.140]

Насосы многоступенчатые типа М (см. рис. 1.7) с горизонтальным разъемом корпуса рассчитаны на подачу воды в объемах от 130 до 3600 м 1ч при напорах от 110 до 450 м и температуре до 100°С. Обозначения этих насосов, выпускаемых шести размеров, например 10М8Х6, читаются так диаметр входного патрубка 250 мм, коэффициент быстроходности 80, число рабочих колес 6. В конструкции насосов предусматривается четыре и шесть ступеней давления. [c.145]

Конструкция ногружного насоса показана на рис. 41. Насос многоступенчатый, вертикальный, центробежный, секционного типа каждая секция насоса состоит из рабочего колеса и направляющего аппарата. Рабочие колеса изготовляют из бронзы, чугуна и пластических масс. Колеса секций свободно насажены на вал, по которому могут перемещаться (в пределах 2—3 мм) по шпонке, проходящей вдоль всего вала. [c.78]

В насосах типа К очень большая консоль вала, особенно в насосах многоступенчатого исполнения. Поэтому неминуемо касание ступиц рабочих колес расточек в корпусе, приводящее к ускоренному износу этих уплотнений, а затем и к износу основных уплотнений колес. Это один из главных недостатков многоступенчатых консольн )1Х насосов, особенно при данном конструктивном исполнении, где консоль рабочих колес еще больше увеличивается за счет постановки теплового барьера. [c.132]

Насосы многоступенчатые спирального типа. У лпюгоступенчатых насосов спирального типа отводы всех ступеней спиральные, подводы — полуспиральные. Все рабочие колеса односторонние. На рис. 11-17 изображены разрез четырехступенчатото насоса и схема движения в нем жидкости. Жидкость поступает из первой ступени во вторую и из третьей в четвертую по внутренним переводным каналам, расположенным в съемной крышке 3, а из второй ступени в третью — по внешней переводной трубе. Разъем корпуса горизонтальный, причем напорный и всасывающий трубопроводы присоединены к нижней части корпуса. Это облегчает ремонт и осмотр внутренних деталей насоса. Попарно симметричное расположение колес разгружает ротор от осевото усилия. Рабочие колеса фиксируются на валу в осевом иаправлении упорными кольцами. Уплотняющий зазор рабочего колеса выполнен между неподвижным уплотняющим кольцом 4, которое защищает корпус от износа, и расточкой рабочего колеса. Кольцо 4 выполнено в виде угольника. Стальной вал, защищенный от износа из-за трения о набивку сальника съемными втулками, покоится па двух шарикоподшипниках. Смазка подшипников — жидкая. Сальник, расположенный со стороны всасывания, имеет кольцо гидравлического затвора, к которому жидкость подводится от пазухи колеса не-рвой ступени через отверстие, просверленное в крышке насоса. Сальник 5, расположенный справа, уплотняет подвод третьей ступени. Жидкость подводится сюда под напором, создаваемым первыми двумя ступенями. Поэтому здесь гидравлического затвора не требуется. Соединение с двигателем осуществляется при помощи упругой муфты. [c.189]

Гидравлические машины. Турбины и насосы (1978) -- [ c.222 ]

Насосы и вентиляторы (1990) -- [ c.162 , c.164 ]

Справочник по гидравлическим расчетам (1972) -- [ c.292 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Часть 1 Издание 2 (1938) -- [ c.80 ]

Насосы и вентиляторы (1990) -- [ c.162 , c.164 ]

Насосы и насосные станции Издание 3 (1990) -- [ c.58 ]

Справочник по гидравлическим расчетам Издание 2 (1957) -- [ c.347 ]

Справочник по гидравлическим расчетам Издание 5 (1974) -- [ c.293 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология