Тензометрические датчики

Рис. 111-10. Типы тензометрических датчиков давления

Конструкция рабочей ячейки 2, в которой помещается исследуемое вещество, обеспечивает благоприятные условия для создания равномерного температурного поля по ее длине. Конструкция узла заполнения 1 обеспечивает возможность продувки ячейки сжатым газом, промывку и создание определенного соотношения объемов жидкой и паровой фаз. Необходимая температура создается с помощью проволочного нагревателя, намотанного на корпус ячейки. Принципиальная электрическая схема тензометрического датчика давления 3 приведена на рис. 11. [c.28]

Рис. 7.8. Конструкция гибридного тензометрического датчика давления

Многочисленные исследования показали, что роторные аппараты являются широкополосными излучателями, но в их частотном спектре всегда присутствует частота с максимальной амплитудой звукового давления. В этой работе считается, что эта частота есть следствие перекрытия элементов перфорации ротора и статора, вблизи которых расположен тензометрический датчик. Эта частота определяется как [c.86]

Для исследования суспензий, разделяющихся с большой скоростью, что затрудняет визуальное наблюдение за процессом, применена фильтровальная установка, позволяющая пользоваться осциллографом [149]. Она включает консольную балку, на свободный конец которой подвешена тарелка с мерным сосудом. Деформация балки измеряется тензометрическими датчиками и гальванометры осциллографа отмечают изменение количества фильтрата во времени. [c.160]

Нагружающимся устройством в рабочих камерах стенда создают необходимое давление и включают двигатель. По показаниям приборов 4 и 10 в каждой из испытываемых пар раздельно регулируют момент трения тензометрическими датчиками, наклеенными на стальные балки, воспринимающие нагрузки рычагов, связанных с корпусами уплотнений /7 и 11. [c.126]

Разработана [18, с. 16—18] и изготовлена экспериментальная установка, позволяющая быстро измерять давление насыщенных паров авиационных топлив в широком диапазоне температур и давлений. Особенность установки — использование для измерения абсолютного давления мембранного тензометрического датчика и возможность проведения эксперимента в условиях монотонно изменяющейся температуры опыта. Принципиальная схема установки приведена на рис. 10. [c.28]

Принцип действия машины заключается н следующем. Нижний образец в виде пластины жестко крепят к ползуну, совершающему возвратно-поступательное движение. Три верхних образца прижимают к нижнему с помощью грузов и удерживают от перемещения упругим элементом. Силы, возникающие в зоне трения образцов, передаются на упругий элемент и деформируют его. Деформация кольца вызывает изменение сопротивления тензометрических датчиков, наклеенных на него. Сигнал с датчиков передается на показывающий прибор. [c.82]

Один из образцов закрепляют в подвижной части суппорта 4 и грузами 5 прижимают к барабану 2, на который предварительно наматывают наждачную бумагу, ткань и т. д. При вращении барабана в зоне контакта возникает сила трения, которая через подвижную часть суппорта 4 воздействует на упругий элемент силоизмерителя. Деформация упругого элемента вызывает изменение сопротивления наклеенных на него тензометрических датчиков. Сигнал с датчиков передается на показывающий прибор или на шлейф осциллографа. Таким образом, непосредственно замеряется сила трения. [c.83]

Результаты экспериментального исследования временной зависимости давления, замеренного безынерционным тензометрическим датчиком давлений в разных местах корпуса, заимствованные из работы , представлены на рис. У.И. Из рисунка видно, что величина локального значения давления действительно является периодической пилообразной функцией времени. [c.230]

Для исследования релаксации напряжений и ползучести имеется разнообразная аппаратура, выпускаемая отечественной и зарубежной промышленностью. На рис. 8.7 представлен прибор типа Поляни для измерения релаксации напряжений при растяжении. В этом приборе постоянная деформация поддерживается путем удержания образца жесткими плоскими пружинами 12, соединенными последовательно с образцом. На пружине смонтирован измеритель нагрузки в виде тензометрического датчика 1, который обеспечивает непрерывную регистрацию процесса релаксации. Приращение длины образца измеряется катетометром (на рисунке не показан). [c.129]

Рабочий диск 4 связан тросом 7 через стойку 9 с упругой пластинкой 10, на которую наклеены тензометрические датчики 11, собранные в мост Уитстона. Такая система позволяет непрерывно записывать изменение коэффициента трения самопишущим электронным потенциометром ПС-1. [c.350]

Кроме пьезоэлектрического датчика, для определения давления применяют также тензометрический датчик, недостатками [c.19]

На рис. 26.8, в показана структурная схема автоматизации дозатора, которая состоит из тензометрического датчика, тензометрического усилителя ТУ, блока управления БУ с задатчиком отмеряемой дозы и блока регистрации БР, обеспечивающего контроль и учет расхода продукции. [c.1171]

В работах [121, 125] осуществляли также запись давления р (/) в зоне горения с помощью тензометрических датчиков, которые наклеивали на наружную поверхность трубы вблизи точки поджигания. Градуировку датчиков проводили в статических условиях. [c.166]

В отдельных случаях, когда при удалении выявленных дефектов образуются выборки, не позволяющие сохранить проектную конфигурацию корпуса (другие детали обычно сразу бракуются), вопрос о возможности использования такого дефектного сосуда и допустимых рабочих параметров для него решается на основании результатов специальных тензометрических исследований. Тензометрирование дефектного корпуса проводят при гидроиспытании автоклава маслом. Тензометрические датчики устанавливают вблизи и в удалении от зоны выборки с целью оценки влияния последней на напряженное состояние сосуда. Работа эта кропотливая, требует определенных навыков и специального оборудования. Тем не менее, учитывая высокую стоимость несущих сосудов, а также достаточно широкий интервал технологически приемлемых рабочих давлений, ее целесообразно проводить, особенно в случаях сравнительно незначительных дефектов, имеющих глубину не более 10 %-ной толщины стенки. Окончательное решение по пригодности дефектного сосуда принимается совместно разработчиком и заказчиком. Во всех случаях требуется очень плавная выборка дефектов с постепенным переходом на номинальные поверхности с целью уменьшения возможной концентрации напряжений. [c.222]

В более старых системах серийных хроматографов применяются цельнометаллические манометры Бурдона, новейшие системы снабжены тензометрическими датчиками, связанными с чувствительными индикаторными приборами и соединенными с системой управления регулятором с помощью микропроцессора. [c.58]

Для записи усилий, возникающих при деформировании образца 20, применена тензометрическая схема (рис. 1.7). Корпус прибора выполнен из массивных плит 2 и 1, которые могут устанавливаться в горизонтальное положение винтами I. Плиты соединены стойками 6. Силоизмерительное устройство представляет собой консольно закрепленные на подвижной планке 7 упругие балочки 8 я 10 различной жесткости, на которые наклеены тензометрические датчики сопротивления, причем чувствительность системы можно менять непрерывно, перемещая планку 7 по пазу плиты И. [c.25]

Упругозлектрический нли тензометри-ческий манометр (рис. 9.51). Принцип измерения давления состоит в следующем [93, 94]. Под действием давления мембрана 3 изгибается. В тензометрическом датчике 4, скрепленном с мембраной 3, возникают упругие напряжения, которые позволяют определить давление по изменению электросопротивления датчика [93, 94]. Влияние давления на проволоку тензометра компенсируется с помощью дополнительного датчика 5. [c.466]

Для целей данной работы важно измерение истинной скорости перехода образца в шейку, которая мон ет в общем случае не совпадать со средней скоростью движения зажимов. Эта истинная скорость определяется по относительной скорости раздвижения двух точек, одна из которых расположена слева, а другая — справа от линии, но которой происходит образование шейки, но в непосредственной близости от нее. Для измерения этой скорости была собрана простая схема, состоящая из двух зажимов, в одном из которых была закреплена нихромовая проволочка, а в другом — токосъемник. Зажимы укреплялись по обе стороны от границы шейки. Проволочка представляла собой простейший реохорд, на который подавалось постоянное напряжение. Измеряемое напряжение снимали с неподвижного зажима и токосъемника. Это напряжение линейно связано с перемещением фронта шейки, что позволяет следить за скоростью ее образования. Измеряемое напряжение подается на многоканальный шлейфовый осциллограф, причем на другой канал одновременно подается сигнал с тензометрического датчика, измеряющего усилие. Такая схема позволяет сопоставлять изменение во времени напряжения со скоростью образования шейки. [c.353]

Ключевые слова низкотемпературная калориметрия, бинарная смесь, тензометрический датчик, давление, напряжение, деформация, уравнение состояния. [c.161]

В практике проведения экспериментально-наладочных работ на компрессорных установках химической промышленности получили широкое распространение неохлаждаемые тензометрические датчики мембранного и цилиндрического типа. [c.83]

Балансировочный станок имеет станину, привод и опоры с люльками. Для торможения детали после замеров двигатель снабжается магнитным тормозом. Люльки в опорах могут колебаться в направлении, перпендикулярном оси балансируемой детали. К люльке присоединяется датчик колебаний. Датчик имеет виброщуп, упирающийся в люльку или в подшипниковую опору (ири балансировке в собственных опорах). Пpи.v1eнeниe находят индукционные, пьезоэлектрические, тензометрические датчики, а также оптические методы. [c.128]

Для определения минимального перемещения площадки, над которой может образоваться статический свод, были проведены специальные исследования с использованием тензометрических датчиков, которые устанавливались на днищах емкостей для измерения вертикальных давлений сыпучего материала. Получено, что для зерна перемещение горизонтальной площадки тензодат-чика не должно превышать 1—3 мкм, в противном случае над ней образуется свод и показания датчика искажаются [57]. [c.39]

Силовое воздействие грунта на трубопроводы сс13давалось при горизонтальных перемещениях труб в траншеях с помощью системы домкратов (рис. 33). Усилия, развиваемые домкратами, фиксировались тензометрическими динамометрами, а перемещения конца труб — индикаторами часового типа. Напряжения, возникающие в трубах в продольном направлении, измерялись тензометрическими датчиками сопротивления. [c.54]

Машина позволяет проводить испытания в масляной среде. Для этого на ползун суппорта устанавливают бачок для масла 6 емкостью 200 см , из которого масло по специальной отводной трубке подают к зоне трения. Измерение касательной составляющей силы трения ведут с помощью тензометрических датчиков сопротивления, наклеенных на упругий элемент, деформируемый при действии на него внешней силы. Для усиления электрического сигнала, снимаемого с датчика, применен электронный усилитель. Датчик включают по схеме четырехплечевого балансного моста переменного тока. Два плеча этого моста составляют тензометрические датчики, а два других — постоянные сопротивления, которые помещены внутри усилителя. Для испытания образцов в различных температурных условиях внутри барабана размещен нагревательный элемент. Мощность его подобрана так, чтобы температура в 200 °С достигалась за 20 мин. [c.84]

Силы трения замеряются при помощи пластины 19 с наклеенными тензометрическими датчиками, тензометрического усилич теля ТУ6С и осциллографа Н700. Сила трения, возникающая между образцами 17 я 18, передается через емкость 3 на пластину 19 и изгибает ее токи, возникающие при этом в тензо-метрических датчиках, усиливаются на тензометрическом усилителе 20 и записываются осциллографом 21 на фотобумагу. [c.93]

Нами [35, с. 82—86 36, с. 53—56] разработана методика, которая позволяет проводить испытания на усталость и коррозионную усталость образцов с одновременной записью кривых изменения их макродеформации. Для этого была создана установка ФМИ-ЮД (рис. 14), работающая по принципу чистого изгиба цилиндрического образца 13, вращающегося в барабанах 9 л11. Запись диаграмм деформации образцов в процессе усталости производится при помощи электронного автоматического потенциометра 8. Прогиб образца фиксируется тензометрическим индикатором 7, который через регулировочный винт 5 контактирует с удлинительной планкой 6, жестко соединенной с барабаном машины. Тарировку тензометрических датчиков, а также контроль показаний потенциометра в ходе испытаний производили индикатором 4 часового типа. [c.39]

Можно использовать углеродные отложения в качестве токопроводящего материала при изготовлении неметаллических композитных резисторов, нафевателей и заземлителей, нафевостойких электропроводящих бумаг, картонов, труб, листов, емкостей, пленок, тензометрических датчиков, волноводов, защитных экранов, электродов. Этот материал в силу своей волокнистой Сфуктуры может применяться для снятия статического напряжения и отвода тепла с электронных плат, а также при изготовлении фрикционного слоя носителей магнитной записи и в ксерокопировальной технике. [c.101]

В электрошше волокнистое углеродное вещество может быть использова(ю для снятия статических напряжений с электронных плат, а также прн изготовлении резисторов, тензометрических датчиков деформации и т.п. [93]. [c.102]

У—плита 2—цилиндрическая стальная обойма четырех-шариковая пирамида 4—рабочии диск из стали У8 5—слой испытываемой смазки на рабочем диске (5—радиоактивный цилиадр из бронзы (активирован вставками из кобальта-бО) 7—трос 5—винт креплеиия троса стойка упругая пластинка //—тензометрические датчики /2—направляющая ша11ба. /< —кронштейн /4—фиксирующ,пй винт. [c.350]

Тензометрический датчик представляет собой измерительный мост, собранный на четьфех проволочных резисторах, два из которых служат рабочими тензорезисторами ТР, а два других — термокомпенсационньпли йк- [c.1171]

Тензометрический датчик давления представляет собой конструкцию, содержащую упругий элемент с наклеенными на него тен-зосопротивлениями. Действие датчика основано на преобразовании приложенного давления в изменение сопротивления тензопре-образователя. [c.91]

Выбирая датчик давления необходимо иметь в виду, что льезокварцевые датчики, являющиеся незаменимыми при измерении давлений, изменяющихся с высокой скоростью, неприемлемы в случаях, когда необходимо значительное удаление измерительной и регистрирующей аппаратуры от исследуемого объекта. В этом случае удобнее применять тензометрические датчики давления. [c.93]

Для индуктивных и тензометрических датчиков давления необходима тщательная термокомпенсация, которая достигается включением их рабочих и компенсационных элементов в мостовые и полумостовые схемы. [c.93]

В тензометрических датчиках давления может быть обеспечена хорошая термокомпенсация. Они обладают большой статической точностью, допускают возможность установки тензометрических усилителей на значительном расстоянии от исследуемых объектов и в целом вполне пригодны для измерения переменных давлений при температурах 100—200 °С, а с применением специальных клеев и подложек тензоэлементов до 600—800 °С. [c.94]

Большинство тензометрических датчиков давления зарубежного производства содержат четыре активных тензоэлемента. Они соединены в полный мост и монтируются на упругом элементе таким образом, чтобы при прогибе в одном направлении тензоэлементы, испытывающие растяжение и сжатие, находились в противоположных плечах моста. Лишь в немногих конструкциях датчиков давления тензоэлементы смонтированы или приклеены непосредственно на чувствительном элементе. Большинство же датчиков имеют вторичный чувствительный элемент, который создает необходимую деформацию, воспринимаемую тензодатчиками в результате воздействия первичного упругого элемента. [c.82]

Тензометрические датчики давления термокомпенсированы длй долговременных испытаний в диапазоне температур от —210 до +210 °С Температурная погрешность, включающая температурный дрейф нуля, обычно лежит в пределах 0,026—0,04% на 1 °С, но может быть уменьшена до 0,007% применением сверхкомпенеации . Кроме того, применение обогревательных (охладительных) муфт ограничивает величину температурной погрешности. [c.83]

Таким образом, если сложить приведенные выше значения составляющих, то общая суммарная погрешность достигнет 2,0—3,0%, а с гчетом вероятностных соотношений ее величина вряд ли превысит 0,8—1,2%. Примерно к таким же результатам привело сравнение диаграмм, одновременно снятых тензометрическими датчиками и стробоскопическим электропневматическим индикатором. При этом диаграммы, предварительно приведенные к одинаковому масштабу, совмещались по отметке верхней мертвой точки, полученной от одного и того же индукционного отметчика. Для повышения точности опыта датчики с проволочными преобразователями и датчики стробоскопического типа устанавливались с помощью соединительного канала одинаковой длины и одинакового диаметра, т. е. находились в одинаковых условиях. [c.89]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология