Угол захвата

В последнем выражении ф —угол трения следовательно, условие захвата справедливо и последующее дробление возможно, когда угол захвата равен или меньше двойного угла трения. Например, при коэффициенте трения / = 0,32 угол трения ф = 17° 40 и угол захвата а < 35 . [c.164]

Диаметр катка определяется условиями захвата куска материала. Минимально допустимое отношение диаметров катка В и измельчаемого куска должно быть таким, чтобы угол захвата не превышал двойного угла трения. Для материалов средней прочности при сухом помоле / /а = 11, для материалов типа глины (коэффициент трения / = 0,45) Д/с ., = 5. [c.196]

Основные расчеты. Условие захвата в валковой дробилке (рис. 6.20) определяют нз тех же соображений, что и для ранее рассмотренных машин угол захвата должен быть больше двойного угла трения а < 2ф. Диаметр D валка находят из геометрических соображений. Полагая, что диаметр d, начального куска материала известен, а ширина щели между валками равна диаметру d куска измельченного материала, из треугольника AB получим [c.178]

Основные расчеты. Условия захвата и дробления материала в конусных дробилках аналогичны рассмотренным ранее для щековых дробилок. Как установлено, угол захвата не должен превышать двойного угла трения 1см. формулу (6.5)] для конусных дробилок (рис. 6.13) эго эквивалентно условию + аа с 2ф. [c.172]

Угол захвата. От величины угла захвата зависит степень измельчения, которая возрастает с увеличением а. Однако для того, чтобы куски материала, поступающие в дробилку, не выталкивались из нее давлением щек, необходимо, чтобы угол захвата не превышал удвоенного угла трения ф материала, т. е. должно соблюдаться условие а < 2ф. [c.455]

Обычно угол захвата а принимают в пределах 15—22 . [c.456]

Угол захвата. У дробилок с крутым конусом (рис. 17-5), как и у щековых, угол захвата а = + [c.459]

Угол захвата. На кусок материала А (рис. 17-12), находящийся между валкам, действует сила давления Р валка, которая может быть разложена на составляющие Р sin а по вертикали и Р os а по горизонтали. Сила Р вызывает силу трепия /Р, где / — коэффициент трения между куском и валком. Эту силу также можно разложить на горизонтальную и вертикальную составляющие, как показано на рис. 17-12. [c.462]

Из последнего выражения следует, что для захвата кусков материала гладкими валками необходимо, чтобы угол захвата а был меньше угла трения материала ф. [c.463]

В валковых дробилках угол захвата а обычно принимают равным 18 . [c.463]

Расчет дробилок с крутым конусом. Угол захвата. Для дробилок с крутым конусом (см. рис. 3-4), как и для щековых, угол захвата а = а,- -+ 2<2 р, где <р—угол трения материала. Обычно принимается а = 21—23 . [c.61]

Угол захвата. Угод между щеками дробилки — весьма важный параметр. В щековых дробилках материал измельчается в результате сжатия его сближающимися щеками, как показано на рис. 22. [c.47]

Следовательно, угол захвата а дробилки должен быть меньше удвоенного угла трения. [c.48]

Угол захвата а при движении щеки изменяется мало. Учитывая характер решаемой задачи, можно определить значение А из выражения [c.49]

Угол захвата. Под углом захвата конусной дробилки понимается угол между образующими внутреннего и внешнего конусов дробилки при наибольшем ил сближении (рис. 30). Зависимость между силами, действующими на кусок в конусной дробилке, такая же, как и для щековой дробилки. Поэтому здесь Н61 необходимости повторять предыдущие выводы. [c.58]

Для конусных дробилок угол захвата также должен быть менее двух углов трения, т. е. а 2ш. В этом легко убедиться, произведя соответствующие выкладки (см. рис. 30). [c.58]

Рассматривая условия равновесия сил, действу/ощих на тело, зажато между конусами (рис. 39), пришли к выводу, что угол захвата а не может быть больше двух углов трения (а 2ф). [c.69]

Угол захвата. Углом захвата зубовалковой дробилки называют угол, образованный двумя касательными в точках соприкосновения куска материала с валками (рис. 52). Причем угол должен быть таким, чтобы кусок затягивался в пасть дробилки за счет сил трения, иначе материал будет только подпрыгивать в пасти дробилки. [c.79]

Рассматривая силы, приложенные к куску, зажатому между валками, приходим к заключению, что угол захвата, так же как в щековых и конусных дробилках, должен быть меньше двух углов трения, т. е. а 2ф и tg ф = /. [c.79]

Угол захвата дробилки. При рассмотрении сил, действующих на кусок во время его сжатия валками, следует, что угол захвата (рис. 59) должен быть меньше двух углов трения, т. е. а 2ф. В противном случае куски материала не будут затягиваться в пасть дробилки и, следовательно, не будут измельчаться. [c.87]

Из полученного выражения видно, что угол захвата должен быть меньше двух углов трения. [c.94]

С другой стороны, угол захвата зависит от соотношения размеров кольца, ролика и куска материала. [c.94]

Эта формула связывает четыре величины угол захвата а, радиус кольца радиус ролика / 2 и крупность кусков исходного сырья г. [c.94]

Угол захвата определяется по коэффициенту или углу трения. Соотношение между и iij принимают конструктивно. Значение R выбирается максимальным, но таким, чтобы в кольце радиуса R разместились три ролика. При этом учитывается [c.94]

Чтобы каток смог набежать па частицу и разрушить ее, необходимо выполнить условия St Sp или

углов трения ф. [c.113]

Валки затягивают не всякий материал, а только куски определенных размеров. Вертикальная составляющая выталкивает материал вверх, а сила трения тянет его вниз. Угол захвата в этих машинах должен быть меньше двойного угла трения, т.е. ф < 34°. [c.485]

Угол захвата валков образуется касательными, проведенными в точках касания куска материала и поверхности валков, поэтому угол захвата уменьшается с увеличением диаметра валков и расстояния между валками, а также с уменьшением кусков измельченного материала. [c.486]

Угол а между неподвижной и подвижной щеками угол захвата) определяют из условия невыталкивания материала из дробильной камеры под воздействием щек. Условием захвата куска является большее значение сил трения по сравнению с силами выталкивания. Проекция выталкивающей силы на вертикальную ось (рис. 6.7) равна 2Я sin (а/2), а проекция сил трения составляет 2Pf eos (а/2) силой тяжести куска можно пренебречь. [c.164]

При заданной производительности С, т/ч, начальной крупности кусков конечной крупности йк и насыпной плотности рн должны быть определены угол захвата а число качаний подвижной щеки и частота вращения приводного вала п зависимость конечной крупности материала от исходной, размеров пастп и производительности дробилки мощность, потребляемая дробилкой. [c.47]

По технологическому расчету определяют следующие параметры угол захвата а, число круговых качаний внугреннего конуса, размеры дробилки и потребляемую ею мощность. , [c.68]

Уюл захвата. Под углом захвата (а) у конусных дробилок для среднего-и мелкого дробления принимают угол между образующими внутреннего и внешнего конусов со стороны входа материала. Наибольший угол захвата должен быть таким, чтобк сжимаемые куски не выбрасывались вверх, иначе материал не будет захвагыват]1С [ и измельчаться. [c.69]

В технологическом расчете гладковалковой дробилки принимают известными те же величины, что в щековых дробилках, рассмотренных ранее. При расчете определяют следующие параметры угол захвата а, размеры валков для дробилки заданной произво- [c.86]

Решение. Угол трения ф = ar tg 0,4 = 22°. Угол захвата должен быть не более 2 ф, следовательно, максимальный угол захвата а = 44°. [c.95]

Щековую дробилку характеризуют две величины размер зева (верхнее широкое расстояние между щеками) и размер шпальта (нижнее минимальное расстояние между щеками). Этими размерами в известной степени определяется и угол захвата ф, образованный двумя щеками. Этот угол обычно составляет 15+25°. При большем значении угла ф куски материала могут выскакивать из зева, так как силы трения материала о поверхность щек оказываются недостаточными при малом значении угла ф степень измельчения будет незначительной. Число перемещений щеки выбирается с таким расчетом, чтобы за время, в течение которого щека отходит вправо, раздавленный материал успел высыпаться. [c.483]

ИЛИ С нижней опорой вертикального вала. На рис. 18. 4 показана схема дробилки с пижней опорой. Угол захвата а = аг+а этих дробилок обычно принимается 21—23°. Число оборотов, соответствующее наибольщей производительности, определяется по формуле [c.412]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология