Дробилки производительность

Блочную полимеризацию стирола в отличие от полимеризации других мономеров производят без добавления инициатора в атмосфере азота (постепенным нагреванием до 220° С). Процесс полимеризации непрерывный. Его сначала проводят в цилиндрическом алюминиевом полимеризаторе с мешалкой и рубашкой при 75— 90° С здесь масса сильно загустевает, и отсюда она медленно стекает в расположенную ниже высокую колонну из нержавеющей стали. Колонна снабжена рубашками и змеевиками для нагревания высококипящим теплоносителем. По мере опускания вниз температура массы постепенно повышается. Общая длительность процесса — 65—75 ч. Из колонны массу подают шнеком в воду в ней образуются прозрачные стержни полистирола, измельчаемые затем в дробилке. Производительность—до 20000 т в год. Молекулярная масса полимера — 150 000—200 ООО. [c.323]

Отсос воздуха предусмотрен от приемного бункера дробилки (производительностью 1700 час) и в верхней части элеватора. Снаружи установлен циклон диаметром 780 мм, высотой 2215 мм. [c.145]

Длина пасти дробилки. Производительность дробилки определяют из следующего условия при каждом полном качании подвижной щеки из пасти [c.49]

Может оказаться, что для измельчения данных кусков сырья потребуется крупногабаритная конусная дробилка, производительность которой превосходит требуемую. В этом случае она будет недогружена и ее коэффициент полезного действия останется низким. [c.53]

К установке принято в-здании решеток с тремя решетками РМУ-3— одна дробилка Д-ЗБ производительностью 0,5 т/ч (резервная дробилка находится в помещении решеток) в зданиях решеток с тремя решетками типов РМУ-4 и РМУ-5—две дробилки производительностью 1 т/ч (одна из них рабочая). [c.43]

На Ухтинском нефтеперерабатывающем заводе кроме строительного битума марки БН-У, который фасуют в форме болванок, вырабатывают еще специальный твердый лаковый битум марок Б, В и Г. Его расфасовывают следующим образом. Окисленный битум специальных марок сливают из куба в охладительные котлованы, обшитые листовым железом. После остывания и выкол-ки битум транспортируют в дробильное отделение автопогрузчиками, где его измельчают на молотковых дробилках. Производительность дробилок равна 8—10 м 1ч. В каждой дробилке вмонтирован транспортер. [c.50]

Производительность. Для молотковой однороторной дробилки производительность (в т/ч) приближенно определяется по, уравнению [c.692]

Длина пасти дробилки. Производительность дробилки определяется из условия, что при каждом полном качании подвижной щеки из пасти дробилки выходит объем измельченного материала, равный площади заштрихованного контура, умноженной на длину дробилки, т. е. [c.48]

Поэтому на небольших станциях приходится устанавливать дробилки, производительность и мощность которых намного пре-7 99 [c.99]

Имеются щековые дробилки производительностью от 15 до 100 т колчедана в час и более. [c.43]

Экономайзеры водяные из стальных гладких труб на каждые 100 м поверхности нагрева Дробилки, производительность, т/ч 8—12 17280 8640 30 9 75 21 [c.143]

При расчете валковых дробилок по соответствующим формулам определяют угол захвата соотношения между диаметром валков и размером кусков материала, поступающих в дробилку производительность мощность двигателя усилия, действующие в основных деталях последние рассчитывают на прочность (вал, подшипники, предохранительные пружины и т. д.). [c.327]

На первой стадии применяют щековые и конусные дробилки. Щековые дробилки просты и надежны (рис. 38). Конусные дробилки сложнее, требуют больших капитальных затрат для своей установки, но обладают большей производительностью. На заводах с мощностью до 1 млн. т устанавливают щековые дробилки производительностью до 500 т ч. На более крупных заводах целесообразно установить конусные дробилки производительностью до [c.215]

Для обеспечения цеха необходимым количеством гидролизата (7,2 м /ч) требуется расход муки 360 кг/ч с учетом потерь при измельчении. Принимаем к установке вальцовую дробилку производительностью 1 т/ч. [c.124]

Обкатку механизма рекомендуется вначале провести на холостом ходу в течение 1 —1,5 ч. В процессе обкатки проверяют общее состояние дробилки равномерность шума, отсутствие вибраций, нагрев подшипников, передач и других элементов. По окончании холостой обкатки дробилку останавливают и производят крепежные и регулировочные работы. Затем дробилку обкатывают 8 ч под нагрузкой. В течение первых 2 ч испытания ее нагружают мелкими порциями дробимого кокса. Постепенно нагрузку увеличивают до гарантируемой производительности. При испытании снимают основные показатели работы дробилки производительность, число оборотов, потребляемую мощность и гранулометричеокий состав дробленого кокса. [c.131]

В настоящее врёмя используют дробилки производительностью 250 т/ч и предполагается довести производительность дробилок новых конструкций до 400 т/ч. [c.306]

Далее уголь поступает в основной агрегат установки - ВДК. Измельчение (до 70-80% класса < 3 мм) и нагрев угля производится в вентилируемой молотковой дробилке, производительность которой соответствует мощности современного углеподготовительного цеха -500 т/ч. Дробилка должна быть защищена от воздействия чрезмерно высоких чемператур, поэтому в нее подается разбавленный рециркуляционным газом теплоноситель. [c.275]

Обычно уголь поступает в кусках различной величины на заводской угольный склад, откуда перегружается в приемный бункер. Из бункера уголь поступает в молотковые дробилки производительностью около 150 т час, где измельчается до зерен размером 20— 30 мм, откуда поступает в бункер, разделенный на отсеки, в которых хранятся уголь и катализатор. Уголь из отсеков бункера после добавки к нему катализатора, состоящего из Ре304 ТНгО (1,2—1,8% от веса угля) и смеси окиси и закиси железа (1,8—2,5% от веса угля), ленточными транспортерами подается на молотковые дробилки [c.86]

Заготовка антрацитовой крошки и углей других марок сводится к предварительному дроблению крупных кусков, измельчению их до требуемых размеров и рассеву для выделения нужных фракций. Предварительное дробление может осуществляться вручную, а также с помощью дробилок грубого дробления. На второй ступени дробления может быть использовано следующее оборудование дробилка ДМ-300 производительностью 4—5 т/ч дробилка комбинированная с вальцами СМ-165м производительностью 4 т/ч регулируемая валковая и рифленая двухвалковая дробилки производительностью каждая 12 т/ч. Для рассева материалов целесообразно применять грохота различных систем агрегат промышленного производства Бурат , сельскохозяйственную веялку ОБ-10 (триер). [c.804]

Производительность. Для крутоконусной дробилки производительность (в л Л) ориентировочно можно определить по формуле [c.689]

При размучивании порода подвергается перемешиванию с водой, сопровождающемуся дробящим воздействием перемешивающих устройств. Диспергации. глины, мела или мягкого мергеля в воде способствует расклинивающее действие пленок воды, проникающей в поры, так как в результате поверхностного натяжения вода в тонких капиллярах находится под значительным давлением. Процесс размучиваиия сопровождается частичным обогащением сырья, так как при этом из сырья выделяются каменистые включения (гипса, кремния, известняков, грубого песка). Размучивание глины и мела ведут в болтушках (горизонтальных тихоходных молотковых дробилках) производительностью до 40 т/ч или роторных мельницах (горизонтальных молотковых быстроходных мельницах с ротором в виде корзинки из стержней) производитель- [c.163]

Для пропуска случайно попавших в дробилку кусков металла служит предохранительное устройство из. пружин, удерживающих неподвижный конус дробилки. Производительность зтцх дробилок достигает 280 г/час для мелкого дробления и 200 т/часдля крупного дробления. [c.827]

На рис. 12 представлена молотковая дробилка производительностью 1 ООО кг/час. Такие дробилки, изготовленные московским заводом Водоприбор , успешно работают в Москве. [c.43]

Дробилки Блека весьма широко распространены и применяются для дробления различных материалов. В соответствии с этим конструкции их чрезвычайно разнообразны. Дробилки Блека строятся различных размеров, от небольших до огромных машин производительностью 2500 т/час. При измельчении крупного угля применяются дробилки производительностью от 100 до 300 т/час. [c.57]

Задержанные на решетках отбросы обычно измельчаются в молотковых дробилках, после чего направляются в подводяш,ий канал до решеток или в метантенки. В СССР для этой цели применяются канализационные дробилки производительностью 500 и 1000 кг отбросов в час, изготовляемые заводом Мосводоприбор . [c.290]

Твердые взвешенные и плавающие вещества, поступающие с потоком сточных вод, задерживаются у наружной поверхности вращающегося барабана с щелевыми отверстиями шириной от 6 до 10 мм. Для измельчения этих веществ в решетке-дробилке имеются следующие режущие элементы трепальные гребни, прикрепленные к отлитой колонне или корпусу механизма, резцы (ножи), расположенные в пазах барабана у задней кромки отверстий и зубцов, проходящих через выемки в гребнях. Измельченные отбросы вместе с потоком воды проходят через отверстия внутрь барабана. Решетки-дробилки рекомендуются для очистных станций малой и средней производительности. Они с успехом применяются в зарубежной практике. Мосводоканалпроект спроектировал решетки-дробилки производительностью 40 тыс. м 1сут, а Воронежский завод Водо-машоборудования Министерства коммунального хозяйства РСФСР изготовил их первую серию. Одна такая решетка-дробилка установлена на Люблинской станции аэрации Москвы и две — в г. Иваново, где они успешно эксплуатируются. [c.296]

Цри расположении выдачного окна выше горизонтальной оси дробилки производительность ее снижается. В связи с этим в новых дробилках окно необходимо располагать ниже горизонтальной оси дробилки. Если требуется степень измельчения более 92% класса ниже 3 мм, выдачное оино должно быть раоноложено в конце холостой ветви ниже горизонтальной оси дробилки, а карман дробилки должен быть закрыт. [c.197]

Вертикальный стальной аппарат с перемешивающим устройством, 5 м3, ВКЭ-1-1-5-06 Вальцовая дробилка, производительность 1 т/ч Емкость вертикальная, цилиндрокопическая, 2 м . Диаметр 1400 мм, высота 1500 мм РП — 600Ц13 [c.95]

Основные процессы и аппараты химической технологии Изд.7 (1961) -- [ c.770 ]

Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.0 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (1950) -- [ c.733 , c.738 , c.742 , c.750 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 3 (1966) -- [ c.57 , c.58 , c.61 , c.62 , c.66 , c.68 , c.69 , c.74 , c.75 , c.83 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) -- [ c.0 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (0) -- [ c.57 , c.58 , c.61 , c.62 , c.66 , c.68 , c.69 , c.74 , c.75 , c.83 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология