Многоконусный ороситель

Величина я, входящая в условия (а) и (б), равна числу отверстий истечения для перфорированных оросителей, плит, желобов и т. д., а для разбрызгивающих звездочек и многоконусных оросителей п равна соответственно числу лучей или конусов. Классификация оросительных устройств по характеру смачивания ими орошаемой поверхности позволяет объединить в каждой из групп конструктивно различные оросители и производить их выбор, основываясь на качестве распределения жидкости. [c.76]

Таблица 13 Сводные данные расчета многоконусного оросителя

На рпс. 39 показана конструкция многоконусного оросителя колоин производства азотной кислоты, изготовляемого из листовой нержавеющей стали. Вальцованные конусы крепятся сваркой к коаксиальным патрубкам, образующим стержень оросителя. [c.129]

Л. В. Бирюкова, В. Г. Овчаренко и др. [8] считают наиболее равномерным орошение, создаваемое тарельчатым перфорированным отражателем и многоконусными оросителями типа, приведенного на рис. 44, [c.178]

Следует отметить, что, как показывают опыты, конфигурация насадка истечения, подводящего жидкость к многоконусному оросителю, практически не влияет иа коэффициент ц его кольцевых зазоров, а сжатие струн па выходе нз насадка отсутствует (е=1). [c.132]

В разбрызгивающих оросителях разбрызгивание жидкости происходит в результате удара струи о тарелку (тарельчатые оросители) или торец насадки (многоконусные оросители) или под действием центробежной силы (вращающиеся центробежные разбрызгиватели). [c.391]

Для расчета и проектирования многоконусных оросителей и подобных им устройств существенное значение имеет возможность применения уравнений (27) и (28). [c.134]

Расчет многоконусных оросителей [c.138]

Многоконусные оросители, как и брызгалки, удовлетворительно работают лишь при постоянном расходе орошающей жидкости, соответствующей расчетному напору. Методика расчета многоконусных оросителей разработана Головачевским [43]. [c.393]

Многоконусный ороситель (рис. 127,6) состоит из ряда расположенных друг над другом конусов /, насаженных на патрубки 2. Жидкость поступает через патрубок 3 и проходит частично через кольцевую щель между данным патрубком и патрубком верхнего конуса эта часть разбрызгивается с поверхности верхнего конуса. Остальная часть жидкости проходит по патрубку верхнего конуса и снова делится на две части одна часть проходит через кольцевую щель между патрубками верхнего и второго (считая сверху) конуса и разбрызгивается с поверхности второго конуса, а часть проходит в следующий патрубок и т. д. Конусы имеют все уменьшающиеся книзу диаметры и все возрастающие углы а. Вследствие этому радиус орошения убывает от верхнего конуса к нижнему. [c.392]

Установка многоконусных оросителей. Размещение мпогокопусного оросителя иа штуцере удлиненного конического днинха бака, опущенного внутрь коло1П1ы (см. рис. 1,г), хотя и громоздко, но в известной мере оправдано (в случае работы на чистой жидкости, когда съем оросителя редок, а высота наднасадочного пространства велика). В других случаях, и, в частности, при плоской крышке колонны, предпочтительна периферийная установка напорного бака. Тогда ороситель монтируют над центром колонны на съемном, отогнутом вниз. [c.132]

Для подачи жидкости могут быть применены различные орошающие устройства— многоконусные оросители, эвольвентные форсунки,, либо устройства, подающие жидкость отдельными струями. Поскольку в аппаратах,ВН к оросителям не предъявляется специальных требований диспергирования жидкости либо полного перекрытия жидкостью сечения аппарата, здесь могут быть применены, оросители, работающие при низком давлении (0,1 атм). / [c.169]

В тех случаях, когда скорость газа и брызгоунос не лимитируют проведение процесса достаточно эффективными, как было отмечено, оказываются многоконусные оросители. Их преимущества перед [c.78]

Конструктивно более просты и более эффективны каскадные форсунки, состоящие из набора соосно расположенных по вертикальной оси конусов на каждый из иих жидкость поступает в виде кольцевой (в поперечном сечении) струи. Так, при экспериментальном применении в полой колонне многоконусного оросителя с диафрагмами (см. рис. 41) вместо группы эвольвентпых форсунок (расположенных в трех ярусах, отстоящих один от другого на расстоянии 1 = 3 м внутри башни диаметром 0 = 3,5 м высотой 14 м) в качестве одиночно установленного распылителя, работающего под напором Н=10- т-15 м, получены такие же показатели работы аппарата, как и при его орошении группой из 18 эвольвентных форсунок. Этот эффект можно объяснить тем, что для [c.252]

Ю. А. Головачевский. Расчет и изготовление многоконусных оросителей Вестник технической и экономической информации , НИИТЭХИМ, [c.80]

Для орошения колонн производства азотной кислоты под атмосферным давлением, а также при щелочной абсорбции окислов азота широко применяются многоконусные оросители с высокой пропускной способностью (200—600 м - /ч и более), устанавливаемые преимущественно в колоннах большого диаметра (О = = 6 8 м). [c.119]

Для расчета и проектирования многоконусных оросителей и подобных им устройств существенное значение имеет возможность применения уравнения (48). Траектория полета низконапорной зонтичной струи, стекающей с крупных конусов оросителей типа, 124 [c.124]

При применении многоконусного оросителя, установленного в центре крышки башни, можно получить полную смоченность торца насадки и достаточно равномерное распределение плотности орошения по всей орошаемой поверхности. Кроме того, эти разбрызгиватели позволяют осуществлять различные схемы распределения жидкости (см. рис. 21), например усиленное орошение центра колонны [26, 62 ] и т. п. Многоконусные разбрызгиватели работают при относительно небольших гидростатических напорах (Я = 2- -3,5 м), создаваемых бачком, устанавливаемым в центре конической крышки башни (см. рис. 1, е) и имеющим переливную линию для поддержания постоянства уровня. [c.119]

Фиг. 7. Узел конструкции многоконусного оросителя с дроссел1фующими диафрагмами

Литературные данные по многоконусным оросителям очень ограничены, однако в имеющихся работах им дается положитель- [c.120]

Опыт длительной эксплуатации многоконусного оросителя [26] (выполненного по типу рис. 48, б), работающего в регулярно насаженном скруббере диаметром D = S м при напоре Н 2,5 м [c.121]

На рис. 48, а показана конструкция многоконусного оросителя колонн производства азотной кислоты [9, 50], изготовляемого из листовой нержавеющей стали. Вальцованные конусы крепятся сваркой к коаксиальным патрубкам, образующим стержень оросителя. Между собой патрубки соединены точечной сваркой узких пластинчатых ребер, располагаемых вдоль образующей поверхности патрубков (под углом 120° в плане). Все зазоры кольцевых пространств оросителя имеют одинаковую ширину. Недостатком этой конструкции является применение излишне больших конусов (особенно верхних), что приводит к повышенным потерям энергии струй на конусе и заметно снижает дальность их полета 162). Применение сварки для соединения патрубков оросителя часто приводит к образованию трудно удаляемых наплывов металла внутри кольцевых каналов, что препятствует симметричному обтеканию конусов. [c.122]

Следует отметить, что, как показывают опыты, конфигурация насадка истечения, подводящего жидкость к многоконусному оросителю, практически не влияет на коэффициент д, его кольцевых зазоров, а сжатие струи на выходе из насадка отсутствует (е = 1). Заострение или скругление верхних кромок коаксиальных патрубков шириной с = 3 5 мм повышает значения на 3—6%. На рис. 48, б показан многоконусный ороситель [26], собираемый из точечных деталей без применения сварки, снабженный диафрагмами, дросселирующими расход жидкости. Малогабаритные конусы этого оросителя надеваются на скользящей посадке до упора в выступ обточки нижней части патрубка, а хвостовая часть каждого конуса опирается непосредственно на верхний торец диафрагмы. Коаксиальные патрубки и диафрагмы крепятся взаимно перпендикулярными цилиндрическими стержнями, проходящими через предусмотренные для них отверстия. Наряду с большой жесткостью и точностью изготовления эта конструкция имеет следующие преимущества [c.122]

В предложенной В. А. Мизиным, И. М. Ханиным с соавторами [103] форсунке гирляндового типа (рис. 97, г) также использован принцип соударения двух одинаковых цилиндрических струй, располагаемых в количестве нескольких пар на ярусах корпуса форсунки. Методика расчета таких форсунок [103], предназначенных как для полых, так и насадочных аппаратов, подобна методике расчета многоконусных оросителей[29] (в части выделения кольцевых зон орошения в поперечном сечении колонны и применения уравнения траектории низконапорной струи) и методике расчета перфорированных стаканов (в части выбора числа пар отверстий соударяющихся струй). Авторы отмечают необхо- [c.250]

С применением диафрагм кольцевые каналы, подводящие жидкость, могут быть достаточно широкими (С 20 мм). Это снижает потери энергии струи и соответственно рабочие напоры, а также позволяет размещать в кольцевых каналах довольно крупные ребра (см. фиг. 7), увеличивающие механическую прочность и коррозионную стойкость оросителя. Такие оросители изготовляют без применения сварки, причем можно сочетать различные коррозионностойкие материалы. Данные опытов и промышленной эксплуатации [9] показывают эффективность применения высокопроизводительных форсунок, близких по принципу действия к многоконусным оросителям также в частично насаженных и в полых колоннах, причем при фиктиной скорости газа = 1,5—2,0 м/сек унос брызг не наблюдался. [c.79]

Головачевский Ю. А. Расчет и изготовление многоконусных оросителей. Вестник гех1шческой и экономической информации . М., НИИТЭХИМ, Л"о 1, 1960, с. 18—23. [c.263]

Для эффективной работы насадочных колонн наряду с равномерным распределением жидкости необходимо также обеспечение полной смоченности торца насадки, а когда это невозможно — сечения, лежащего вблизи плоскости торца насадки. При сравнении эксплуатируемых в скрубберном процессе оросителей различного принципа действия и конструкции следует отдать в первом случае предпочтение устройствам, создающим концентричные относительно центра торца насадки кольцевые зоны смоченности (так называемые орошающие звездочки [1]) и многоконусные оросители [c.69]

С учетом результатов опытов [2, 3] разработана конструкция многоконусного оросителя (фиг- 7) с малогабаритными съемными конусами, крупными ребрами для крепления патрубков и кольцевыми (дросселирующими) насадками (диафрагмами), на торец которых опираются конусы оросителя. Конические кольцевые диафрагмы ликвидируют разрывы сплошности струи, возникающие при обтекании ребер различной формы. Коэффициенты расхода таких диафрагм при/ ег>500 приведены ниже. [c.79]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология