Колонна насадочные

Насадочные колонны. Насадочная колонна представляет собой цилиндрический вертикальный аппарат, заполненный по всей высоте или на отдельных участках насадкой определенных размеров и конфигурации. [c.136]

Для оптимального проектирования промышленного колонного насадочного аппарата необходимо учитывать влияние продольного перемешивания в насадке на величину коэффициента массопередачи. [c.16]

Распылительная колонна Насадочная колонна Ситчатая колонна Роторно-дисковый контактор [c.142]

Колонна насадочная эмульгационная [c.483]

Насадочные колонны. Насадочные колонны больших диаметров (до 2—2,5 м) применяются для абсорбции, например аминами, поскольку в тарельчатых колоннах происходит сильное пенообразование. Они редко применяются для дистилляции, если диаметр колонн превышает 0,9 м, вследствие высокой стоимости и плохого распределения жидкости в колоннах большого диаметра. Для улучшения распределения жидкости проведена большая работа по конструированию специальных распределительных устройств. При создании новых форм насадочных тел стремятся получить в широком интервале нагрузок высокую эффективность при незначительном гидравлическом сопротивлении. В связи с этим следует упомянуть о применении пластмасс как конструкционных материалов для изготовления промышленных насадок. Промышленность США выпускает насадки из полипропилена, полиэтилена, поливинилхлорида, полистирола и пентана, а также из различных синтетических волокон. Такие кольца пригодны для работы с щелочами, кислотами и солями, включая фтористоводородную кислоту, и соединениями фтора при температурах до 120° С [167]. Они становятся серьезными конкурентами других типов насадок благодаря невысокой плотности, минимальным потерям при эксплуатации и низкой стоимости. Например, вес полипропиленовых колец составляет 10% веса колец Рашига того же размера, изготовленных из нержавеющей стали, а стоимость— /з- Насадочные кольца Палля из пластмасс, выпускаемые фирмой и. S. Stoneware, обладают высокой пропускной способностью и бывают пяти размеров 15,9 25,4 38,1 50,8 88,9 мм. [c.139]

На рис. 6 приведены результаты исследования времени полного расслоения эмульсии, полученной при диспергировании 1У фракции /400-500°С/ в фенол через отверстие диаметром 6 мм при скорости истечения 0,15 м/с. По достижении устойчивого значения высоты эмульсионного слоя подача масла прекращалась и проводился замер во времени изменения верхней и нижней границы коалесцирующего слоя. При наличии условий скопления капель эмульсия, состоящая из 25t тяжелой и 75t легкой фазы, распадается только через 4 мин /см.рис. 6,а/. В промышленных колоннах насадочного типа такие условия имеются лишь на уровне раздела фаз. [c.29]

Известно множество конструкций колонных аппаратов, обусловленное различием характера и режима осуществляемых технологических процессов. Часто для одних и тех же процессов применяют различные аппараты. Всеобъемлющая классификация колонных аппаратов затруднительна, однако их можно классифицировать по отдельным характерным признакам. В аспекте рассматриваемой проблемы напрашивается классификация по способу контакта взаимодействующих потоков (фаз). При этом аппараты можно разделить на два относительно обширных класса. К первому принадлежат аппараты с непрерывным контактом взаимодействующих потоков на всем пути их движения. Сюда относятся несекционированные колонны насадочные (со сплошным слоем насадки), пленочные и барботажные (с одним, неразделенным, слоем жидкости или твердых частиц), распылительные. [c.13]

Насадочные экстракторы. Заполнение полых колонн насадочными телами позволяет организовать более эффективное взаимодействие фаз в аппарате, так как насадка обеспечивает дополнительное диспергирование и коалесценцию дисперсной фазы, а также увеличивает время пребывания капель дисперсной фазы в аппарате. Особенно эффективны насадочные экстракторы, работающие на режиме, близком к захлебыванию. [c.375]

Содержательная постановка НФЗ синтеза ресурсосберегающих ГФС имеет следующий вид [128, 129]. Задано названия установок первичной нефтепереработки, с выхода которых поступает газовое сырье для разделения в ГФС, или состав и свойства потоков сырья ГФС названия и показатели качества целевых продуктов, выделяемых в ГФС, типовые ХТП разделения, которые могут быть включены в генерируемую технологическую схему (простая ректификация, абсорбция—десорбция, ректификация с дополнительным вводом питания) типы инженерно-аппаратурного оформления (ИАО) для выбранных ХТП разделения (колонна тарельчатая, колонна насадочная, фракционирующий абсорбер). [c.279]

Колонны насадочные (с насыпной насадкой) [c.421]

Насадочные колонны. Насадочные колонны нашли применение в Т Х случаях, когда необходимо обеспечить малую величину за- [c.280]

В нефтяной и нефтехимической промышленности экстракцию применяют для очистки смазочных масел, сырья для каталитического крекинга, для выделения ароматических углеводородов из продуктов каталитического риформинга и др. [23]. В промышленности применяют экстракторы следующих основных типов [24] 1) колонные (насадочные и сетчатые экстракционные колонны с пульсацией и без нее, а также роторно-дисковые) [c.106]

Колонны насадочного типа. Предельная скорость п ара (газа), соответствующая режиму захлебывания, определяете также по уравнению (11.138), в котором коэффициент А принимается равным 1,33, а при подсчете величины У удобнее использовать уравнение [3] [c.382]

Пример I. Найти код классификационной характеристики ректификационной колонны насадочного типа. [c.414]

В качестве абсорберов в большинстве процессов очистки газа применяют колонны — насадочные, тарельчатые или с механическим распыливанием. Эти абсорберы в значительной степени взаимозаменяемы, хотя некоторые особые условия того или иного процесса могут обусловливать предпочтительность одного из них перед другими. [c.8]

Насадочные аппараты. Колонна насадочных аппаратов заполняется телами с развитой поверхностью, получившими название насадки. Насадка омывается флегмой, поступающей в верхнюю часть колонны и стекающей по поверхности насадки. Пар поступает в нижнюю часть колонны и поднимается навстречу стекающей жидкости. При этом происходит контактирование фаз и обмен компонентами. [c.38]

Подобная непрерывно действующая установка создана впер-Бые. В отличие от ранее известных колонн насадочного типа она состоит из тарельчатой колонны с колпачковыми тарелками п позволяет проводить опыты при остаточном давлении до 20 мм рт. ст., производительности по сырью 250—300 г/ч и дозировке водяного пара от 2—3% и выше. Установка может работать по двум схемам как укрепляющая колонна, когда сырье в парообразном состоянии подается под нижнюю тарелку, и как отгонная колонна, когда сырье подается на верхнюю тарелку. На этой установке проведена первая серия опытов в укрепляющей колонне с использованием в качестве сырья искусственной бинарной смеси н-алканов 14—С 5 (30 70%) [c.87]

Для повышения выхода триэтоксисилана необходимо возможно быстрее удалять образующийся хлористый водород из зоны реакции. В периодически действующих барботажных реакторах с малой поверхностью контакта фаз это не представляется возможным. Из-за трудности подведения к реакционной смеси больших количеств тепла, необходимых для десорбции H I, нельзя осуществлять непрерывный процесс и в колонных насадочных аппаратах. Наиболее пригодным для осуществления этерификации трихлорсилана является аппарат пленочного типа, в котором можно вести и непрерывный процесс. [c.125]

Расчет насадочных колонн. Насадочные колонны могут работать либо в пленочном режиме, либо в режиме, близком к захлебыванию, — режиме подвисания жидкости. Практика показывает, что насадочные колонны более интенсивно работают в режиме подвисания. При расчете абсорбции и ректификации потоки газа (пара) и жидкости по колонне определяют на основании материального баланса. При расчете ректификации определяют также оптимальное значение флегмового числа и по этому значению находят внутренние материальные потоки в колонне. [c.304]

В ПНК, в отличие от противоточных колонн, насадочный слой занимает только часть ее горизонтального сечения площадью на порядок и более меньшую. В этом случае для организации жидкостного орошения в вакуумной ПНК аналогичного сечения потребуется 250 мVч жидкости, даже при плотности орошения 50 м м ч, что энергетически выгоднее и технически проще. Ниже, на рис. 5.19 представлена принципиальная конструкция вакуумной перекрестноточной насадочной колонны, внедренной на АВТ-4 ПО Салаватнефтеоргсинтез . Она предназначена для [c.234]

Сырье с растворенным фенолом через холодильник подается в среднюю часть экстракционной колонны насадочного или тарельчатого типа К-1. В верхнюю часть К-1 из емкости Е-1 через подогреватель подается фенол. Для увеличения отбора рафината в нижнюю часть К-1 вводится фенольная вода, соответствующая составу азеотропной смеси. Температурный режим (градиент) в К-1 регулируется температурами подаваемых фенола и сырья, а также циркуляцией части экстрактного раствора через холодильник. Для равно- [c.293]

Колонны с тарелками неколпачкового типа. После колпачковых наиболее часто используют желобчатые, решетчатые, ситчатые (провальные) и S-образные тарелки. Широко применяются также колонны насадочного типа. В качестве насадок могут использоваться кольца Рашига, кольца с перегородкой и спиральные, шарики, пропеллерные, седлообразные и хордовые элементы. [c.143]

В ПНК, в отличие от противоточных колонн, насадочный слой занимает только часть ее горизонтального сечения площадью на порядок и более меньшую. В этом случае для организации жидкостного орошения в вакуумной ПНК аналогичного сечения потребуется 250 м /ч жидкости, даже при плотности орошения 50 м /м ч, что энергетически выгоднее и технически проще. На рис. 4.21 представлена принципиальная конструкция вакуумной перекрестноточной насадочной колонны, внедренной на АВТ-4 ПО "Салаватнефтеоргсинтез". Она предназначена для вакуумной перегонки мазута арланской нефти с отбором широкого вакуумного газойля — сырья каталитического крекинга. Она представляет собой цилиндрический вертикальный аппарат (ранее бездействующая вакуумная колонна) с расположением осадочных модулей внутри колонны по квадрату. Диаметр колонны 8 м, высота укрепляющей части около 16 м. В колонну вмонтирован телескопический ввод сырья, улита, отбойник и шесть модулей из регулярной насадки (разработанной в УГНТУ). [c.140]

Сырье с растворенным фенолом через холодильник подается в среднюю часть экстракционной колонны насадочного или тарельчатого типа К-1. В верхнюю часть К-1 из емкости Е-1 через подогреватель подается фенол. Для увеличения отбора рафината в нижнюю часть К-1 вводится фенольная вода, соответствующая составу азеотропной смеси. Температурный режим (градиент) в К-1 регулируется температурами подаваемых фенола и сырья, а также циркуляцией части экстрактного раствора через холодильник. Для равномерного распределения потоков [Ю сечению колонны все жидкости в нее вводятся через горизонтальные трубчатые распре — /,елители. В колонне К-1 образуются два слоя рафинатный и скстрактный. Уровень раздела фаз поддерживается в К-1 при [c.244]

Влияние каждого из трех перечисленных факторов на интенсивность продольного перемешивания не одинаково в колоннах различных конструкций из-за своеобразного характера формирующихся в них потоков. Так, турбулентное перемешивание в осевом ваправлении и осевая циркуляция в потоке преобладают в колоннах, в которых физические или химические процессы интенсифицируются путем сообщения взаимодействующим потокам внешней механической энергии (аппараты с механическим перемешиванием), а также в барботажных колоннах. Влияние же поперечной неравномерности преимущественно проявляется в аппаратах без механических перемешивающих устройств (распылительные колонны, насадочные колонны без пульсаций и т. п.) или в аппаратах с очень низкой интенсивностью перемешивания. Поперечная неравномерность (особенно в газовом потоке) может оказывать некоторое влияние на продольное перемешивание фаз также в барботажных колоннах. [c.24]

В качестве экстракционной аппаратуры при п ции пользуются распылительными колоннами насадочными колоннами с кольцами Рашига [45, 61, 130] или насадкой Мак Магона [45, 86], колоннами с перфорированными тарелками [13, 31, 40, 46, 62, 124]. Эти последние элементы нормализованы. Чаще всего применяются отверстия диаметром 3 мм, составляющие в сумме около 23% полного сечения колонны. Расстояние между тарелками, равное 50 мм, является, по-видимому оптимальным. В зависимости от интенсивности пульсации потоки могут иметь различную степень дробления фаз. [c.351]

АППАРАТЫ КОЛОННЫЕ. (НАСАДОЧНЫЕ, РОТОРНОДИСКОВЫЕ) [c.207]

Вторая схема отличалась тем, что мазут после нагрева в печи 6 поступал в колонну 2, где разделялся на гудрон и вакуумный газойль. Последний в паровой фазе поступал на разделение в колонну 3, где от него отделялись фракции дизельного топлива. Колонна / при перегонке мазута по второй схеме была отключена. Колонна представляла собой отгонную колонну, а колонны 2 и 3 — полные. Все три колонны насадочного типа. В качестве насадочно-го материала применены кольца Рашига размером 15X15 мм. Высота насадки в укрепляющей и отгонной секциях колонн 2 и 3 составляла 1000—1400 мм. Диаметр всех трех колонн —190 мм. Колонны оборудованы вакуумной рубашкой и компенсационным электрическим обогревом. Избыточное тепло в колоннах снимается в парциальном конденсаторе, через змеевик которого циркулирует холодное дизельное топливо. [c.68]

Подготовка колонн к работе. При испытании колонн на эффективность очень важна аккуратность в работе. Всю аппаратуру следует тщательно промыть и просушить. Ни в коем случае в колонне не долж-йо оставаться даже следов воды. По этой причине перед испытанием рекомендуется оставлять включенным на ночь обогрев кожуха колонны. Насадочные тела перед загрузкой также следует тщательно очистить. При этом рекомендуется их промыть сначала в четыреххлористом углероде и трихлорэтилене, затем в горячем бензоле и, наконец, снова в трихлорэтилене. При заполнении колонны насадкой нужно следить за тем, чтобы не касаться руками насадочных тел. При работе с насадочными колоннами большое внимание уделяется способу укладки насадочных тел. Лучше всего опускать одновременно по 3—4 насадочных тела при постоянном постукивании деревянной палочкой по корпусу колонны. С помощью приспособления, показанного на рис. 87, достигается быстрая и неупорядоченная укладка мелких насадочных тел. После завершения очередного испытания насадочные тела выгружают из колонны, промывают, просушивают, снова загружают, после этого можно приступить к новому испытанию. Таким путем проверяют влияние способа укладки насадки на разделяющую способность колонны. [c.155]

Подобное противоточное коптактировапио встречающихся паровой и жидкой фаз может быть осуществлено или ступенчато (в тарельчатых ректификационных колоннах), или непрерывно (в колоннах насадочных). [c.92]

Применяют зистракциовные колонны насадочного и тарельчатого типов. В насадочной колонне (рис. 31) насадка состоит из колец Рашига размером 30X30 или 50x50 мм. Экстракционные [c.101]

Невысокая эффективность объясняется, по-видимому, особыми свойствами системы масло-фенол. Низкое межфазо-воё натяжение на границе раздела /1-5 мН/м/ приводит к образованию стойкой эмульсии при незначительном гидродинамическом воздействии, а малая разность плотностей /около 120 кг/мЗ/ замедляет расслаивание взаимодействующих фаз. Анализ работы колонн насадочного типа показывает, что в них отсутствуют условия для скопления капель эмульсии и последующей их коалесценции в слое насадки и межтарелочном пространстве. Достичь высоких значений коэффициента массопередачи можно только с помощью повторной коалесценции и редиспергирования [13]. [c.24]

I — напорный бак 2. 6 — конденсатор 3 — испаритель 4, 5 —колонны насадочно-тарельчатые 7 — гид-розатвор S — ректификатор пара Р, разбавитель (уел. сокращения как аа рис. 1-84) [c.142]

Насадочный брикет и способ сборки насадочного слоя в обм енных колоннах рассматривается в работе [71]. С целью повышения эффективности колонны, насадочный слой, который состоит из горизонтальных слоев с прямоугольными брикетами из параллельно расположенных гофрированных пластин на постоянном уровне, увеличивается ПВ контакта между газом и жидкими фазами и для снижения сопротивления течения последней между слоями с прямоугольными брикетами монтируется слой из брикетов трапециевидной формы или в виде параллепипеда. Брикеты стыкук ся таким образом, что, так же как и прямоугольные брикеты, образуют сплошной слой. Перекрестный эффект усиливается путем расположения гофрированных пластин в новых брикетах под углом к их параллельным плоскостям и [c.69]

Описан непрерывный метод получения поликарбоната с высоким молекулярным весом, скорость которого в 7 раз превышает скорость периодического процесса в реакторах равного объема [7]. Поликонденсация может проводиться в колоннах насадочного типа. В качестве насадки может быть использована насадка Берля и другие насадочные материалы, широко применяемые для заполнения аппаратов колонного типа, например стеклогелик (спиралевидная стеклянная насадка). Колонна состоит из нескольких секций. Первая (верхняя) секция с ( вн = 50,8 мм и высотой 106,8 см является теплообменником и состоит из стеклянных трубок, по которым циркулирует охлаждающая вода. Рабочие секции колонны заполнены насадкой. Водно-щелочной раствор [c.69]

В пульсационной колонне — насадочной (рис. 13.3,а) или с ситчатыми тарелками (рис. 13.3,6) на потоки жидкостей с помощью пневматического или поршневого пу ц.сатора 2, находящегося вне экстрактора, накладывается возвратно- [c.1110]

В зависимости от организации взаимодействия паров н жидкости в насадочной колонне насадочные слои в ректификационной колонне располагаются различно. В случав противотока насадка как обычно заполняет все поперечное сечение колонны, а пар и жидкость двииутся навстречу друг дру- [c.125]

Абсорбция газов (1966) -- [ c.0 ]

Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки (1979) -- [ c.0 , c.332 , c.333 ]

Ректификационные и абсорбционные аппараты. Методы расчета и основы конструирования. Изд.3 (1978) -- [ c.0 ]

Массопередача при ректификации и абсорбции многокомпонентных смесей (1975) -- [ c.93 ]

оборудование производств основного органического синтеза и синтетических каучуков (1965) -- [ c.465 , c.468 , c.469 , c.497 , c.507 ]

Справочник азотчика Издание 2 (1986) -- [ c.299 ]

Гидродинамика, массо и теплообмен в колонных аппаратах (1988) -- [ c.220 ]

Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности Издание 2 (1982) -- [ c.0 ]

Абсорбция газов (1976) -- [ c.0 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология