Коэффициент расхода

Таблица 12 Коэффициенты расхода кольцевых диафрагм

Следует отметить, что как угол конуса распыливания 2а, так и коэффициент расхода [1 центробежной форсунки зависят от вязкости распыливаемой жидкости. [c.80]

Скорость на выходе из насадка и объемный расход определяют по тем же формулам, что и для истечения жидкости из отверстия. Коэффициенты скорости равны у насадка Вентури фи, = 0,82 и у насадка Борда фш = 0,71. Коэффициент расхода у насадка несколько больше, чем у отверстия, он равен для насадка Вентури 1-1д = 0,82 и для насадка Борда рд = 0,71. [c.18]

Коэффициент хд носит название коэффициента расхода. Если жидкость вытекает через отверстие открытого резервуара, то давление ро = ра- Скорость и расход будут равны [c.17]

После решения системы (И) определяют энтропию в выходном сечении участка н -- 0 f (ро. То), коэффициент потерь входного устройства совместно с ВРА o и коэффициент расхода фоГ [c.87]

При повышении вязкости жидкости увеличиваются необратимые потери энергии на внутреннее трение. По этой причине коэффициент расхода увеличивается, а угол конуса 2а уменьшается. [c.80]

Полученное из опыта расслоение характеристик наблюдается у всех колес в области больших производительностей, причем чем больше М , тем меньше значение фа,, соответствующее началу излома линий. Прн таких производительностях течение газа во входных участках косых срезов межлопаточных каналов колес ускоренное или, по крайней мере (при Мц , 1), не сопровождается изменением скорости. В результате во входных сечениях каналов скорость потока достигает звуковой, а при дальнейшем движении в глубь канала за счет подвода энергии может превысить звуковую. Особенностями трансзвукового течения в канале колеса в относительном движении, по-видимому, и объясняется установленное из опыта расслоение зависимостей ф2 (фаг)- Таким образом, в общем случае коэффициент теоретической работы зависит не только от коэффициента расхода, но и от числа Маха, определяющего уровень скоростей при входе в колесо и в межлопаточных каналах. [c.142]

В реальных условиях применения центробежных форсунок для распыливания различных жидкостей обычно Аф = 2 6, а коэффициент расхода ц=0,1—0,29. [c.81]

Произведение коэффициентов ср и е в формуле (19) называется коэффициентом расхода р [c.30]

В табл. 2 приведены значения коэффициентов расхода ,1, скорости ф и кинетической энергии струи (пропорциональной члену ф-Я ) для типичных насадков истечения, работающих при Ке>2000. [c.32]

Численные значения р для некруглых отверстий в Т01[К0Й стенке близки к 1 круглых отверстий и мало изменяются даже при весьма больших изменениях напора Н. Среднее значепие коэффициента расхода таких отверстий (круг, квадрат, треугольник) равно ц = = 0,6-0,62. [c.32]

Величиной Л т задаются или ее рассчитывают (см. выше), а значения о даны в табл, 9, Коэффициент расхода ц принимают в зависимости от типа отверстия или патрубка плиты и режима истечения. [c.85]

Зависимость коэффициента расхода от угла наклона верхней грани прорези [c.150]

Показано, что трение жидкости о стенки камеры, увеличение высоты камеры, отклонение потока проходящей через входные каналы жидкости к оси камеры форсунки приводят (по сравнению с Цид и фид) к увеличению коэффициента расхода и уменьшению корневого угла факела. Сужение потока во входных каналах и его сжатие при входе в камеру закручивания приводят к противоположному результату — возрастанию ф и уменьшению р. [c.229]

Работа по развитию нового метода заканчивается составлением технологической схемы и детальным критическим анализом процесса. В целях завершения анализа процесса рассчитываются общие материальный и энергетический балансы и вычерчиваются диаграммы потоков (типа Санкея). На этой основе устанавливаются коэффициенты расхода веществ, энергии, вспомогательных материалов и т. д. Анализом расположения аппаратов в технологической цепочке определяется количество требуемых рабочих. Составляются ориентировочная смета строительства и предварительная калькуляция издержек производства. Проводится экономический анализ, в котором сравниваются стоимость изготовления продукта новым методом и стоимость его производства существующими методами. [c.13]

Коэффициент теоретической работы колеса. В практике компрессоростроения обычно полагают, что зависимость коэффициента теоретической работы от коэффициента расхода фг = / (фа,) имеет линейный характер. Многочисленные исследования, выполненные в основном на воздухе при умеренных значениях условного числа Маха (Му < 1), хорошо это подтверждают. Наиболее распространена для определения коэффициента теоретической рнботы формула Стодолы [43] [c.139]

OMMENT Если оказывается, что заданный коэффициент потерь был выше предельного, то печатаются диагностика, оба значения потерянной работы и значение ХБ1 коэффициента расхода, отображенного в интервал (—1, 1), что дает возможность оценить выход ф.,, за границы аппроксимации [c.192]

Очевидно, что при e=I коэффициент расхода численно равен ф. Обычно для практических целей достаточно знать величину которая легко определяется из соотиошепия [c.31]

Коэффициент расхода я, как и другие характеристики гидравлических сонротивлегши, зависит от числа [c.31]

Приняв 0=15 мм (этим обеспечивается иезабиваемость отверстий, см. стр. 85), а коэффициент расхода отверстия ц = 0,7, получим в соответствии с найденным выше (см. табл. 10, третье при-ближепне) расходом т = 209 см- /с следующее значение наиора Н [c.100]

Учитывая отрицательное влияние излишне большого диаметра О диафрагмы на работу башии, расчет О необходимо производить при надежно выбранных значениях коэффициента расхода диафрагмы. Отметим, что при заииженпом ц но сравнению с фактическим его значением нужная пропускная способность не будет достигнута вследствие отмеченного выше полного затопления воронки звездочки, а часть кислоты может прорываться через сальник вала звездочки на крышку башни. Наоборот, при слишком большом р жидкость будет проваливаться на звездочку, и для устранения этош расход (Э придется увеличивать по сравнению с расчетным. Полагая в формуле (62) Рп = р1, можно после небольших преобразовашп получить рабочую формулу для определсиня 0 [c.125]

Угол наклона верхней прорези а в град Размеры п ширина 5 рорези в мм высота / Коэффициент расхода (х [c.150]

Процессы и аппараты химической технологии Часть 1 (2002) -- [ c.110 , c.122 ]

Ракетные двигатели на химическом топливе (1990) -- [ c.113 ]

Ракетные двигатели на химическом топливе (1990) -- [ c.113 ]

Массопередача при ректификации и абсорбции многокомпонентных смесей (1975) -- [ c.167 ]

Теоретические основы типовых процессов химической технологии (1977) -- [ c.243 ]

Теория горения и топочные устройства (1976) -- [ c.201 ]

Справочник инженера - химика том первый (1969) -- [ c.132 , c.134 ]

Справочник по гидравлическим расчетам (1972) -- [ c.49 , c.53 , c.56 , c.62 , c.66 ]

Эксплуатация, ремонт, наладка и испытание теплохимического оборудования Издание 3 (1991) -- [ c.245 ]

Насосы и компрессоры (1974) -- [ c.31 , c.32 , c.133 , c.176 ]

Инженерные методы расчета процессов получения и переработки эластомеров (1982) -- [ c.87 , c.186 , c.265 , c.283 ]

Процессы и аппараты химической технологии (1955) -- [ c.118 , c.119 , c.121 ]

Жидкостные экстракторы (1982) -- [ c.161 ]

Фильтрование (1980) -- [ c.243 ]

Насосы и насосные станции Издание 3 (1990) -- [ c.192 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 3 (1966) -- [ c.166 , c.167 ]

Реакционная аппаратура и машины заводов (1975) -- [ c.54 ]

Насосы и компрессоры (1974) -- [ c.31 , c.32 , c.133 , c.176 ]

Холодильная техника Кн. 1 (1960) -- [ c.230 ]

Гидравлика и насосы (1957) -- [ c.82 , c.85 , c.90 ]

Холодильные компрессоры 1981 (1981) -- [ c.97 , c.99 ]

Справочник по гидравлическим расчетам Издание 2 (1957) -- [ c.76 , c.78 , c.88 , c.93 , c.100 , c.101 ]

Справочник по гидравлическим расчетам Издание 5 (1974) -- [ c.49 , c.53 , c.56 , c.62 , c.66 ]

Процессы и аппараты химической технологии Часть 1 (1995) -- [ c.110 , c.122 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология