Катализаторы топлива

Опыт эксплуатации установки каталитического крекинга с пылевидным катализатором показывает, что имеются большие возможности для дальнейшего усовершенствования процесса увеличения мощности установки, повышения выхода целевого продукта, снижения удельных расходов катализатора, топлива, пара, электроэнергии и т. д. [c.5]

За два года работы в условиях полного хозрасчета на Московском нефтеперерабатывающем заводе прирост прибыли составил 21,9% с опережением роста объема производства почти в 7 раз, прирост чистой продукции — 24%, темпы прироста производительности труда по чистой продукции — 24%, план поставок по договорам предприятием ежемесячно выполняется, экономия материальных затрат более 12 млн руб., улучшено финансовое положение предприятия, резко снижены запасы товарно-материальных ценностей, более чем в 2 раза сокращены потери нефти и нефтепродуктов — с 0,8% в 1987 г. до 0,4% в 1988 г., снижены удельные нормы расхода реагентов, катализаторов, топлива, пара, электроэнергии. [c.120]

Техническая норма аппарата (также его нормальная производительность), обозначаемая 1-[т, выражает непосредственно его производительность в единицах перерабатываемого сырья или продукции в единицу времени (для аппаратов периодического действия — за цикл). Техническая норма аппарата основывается на его конструктивных показателях и нормах технологического режима. Их устанавливают на каждый аппарат для конкретных производственных условий с учетом качества сырья, реагентов и катализаторов, топлива и энергии. [c.59]

В процессе документальной подготовки производства разрабатывают документацию, используемую в процессе эксплуатации установки, которая регламентирует технологический режим, технический контроль хода процесса и качества полуфабрикатов и продукции, отбор от сырья, расходные нормы реагентов и катализаторов, топлива [c.95]

Нормирование расхода сырья, реагентов и катализаторов, топлива и энергии входит в объем работ по организационной подготовке производства. Расходные нормы устанавливают, основываясь на разработанных технологических процессах и применительно к принятым технологическим режимам. [c.101]

План повышения эффективности производства состоит из следуюш,их подразделов плана научно-исследователь-ских работ, плана внедрения прогрессивной техники и технологии, механизации и автоматизации производства плана совершенствования качества продукции плана мероприятий по экономии сырья, реагентов и катализаторов, топлива и энергии плана совершенствования организации производства (управления, планирования, труда и др.). [c.157]

План мероприятий по экономии сырья, реагентов и катализаторов, топлива и энергии. В этом подразделе плана повьппения эффективности производства обосновываются коррективы, которые должны быть внесены в удельные нормы расхода, установленные в процессе подготовки производства. [c.165]

Нормативы использования сырья и нормы расхода прочих предметов труда вводят в расчеты на основе величин, обоснованных в процессе технической подготовки производства либо при разработке подраздела План мероприятий по экономии сырья, реагентов и катализаторов, топлива и энергии плана повышения эффективности производства. Если нормативы и нормы пересмотру не подвергались, то в плановые расчеты вводят среднепрогрессивные величины за предшествующий отчетный период. [c.172]

Проанализировав изменение затрат сырья на целевую продукцию того или иного процесса, следует выявить причины отклонений от плана и других материальных затрат (реагентов, катализаторов, топлива, энергии). [c.266]

Сырье............ Реагенты н катализаторы Топливо технологическое. . Пар............. Электроэнергия. . Сжатый воздух........ Заработная плата производствен- 87,1 0,9 ,2 0,4 71,7 0,2 1,6 5,6 3,4 1,3 0,2 26,0 0,1 3.6 13,5 6,3 4,9 0,4 20,8 41,8 0,6 4,9 1,5 4.1 0,1 46,3 9.3 1.3 5.2 2.2 9,3 0, 25,4 3,2 0,5 22.0 6,0 2,9 0,3 98,5 0,2 0,6 0,2 83,3 0,2 3,3 3,2 1,7 0,5 59,1 0,1 9.7 6,3 2,2 1.8 0,3 65., 5 13.5 2,1 2.5 1,1 1,8 0,2 57,6 8.5 2.5 8.5 2,1 2.6 0,2 52.3 1,3 1,2 13.4 3,0 0.9 0,3 [c.248]

Нцл — плановые нормы расхода реагентов, катализаторов, топлива, энергии, т [c.315]

Нфа -г — фактические нормы расхода реагентов, катализаторов, топлива, энергии, ш [c.315]

Цпл — плановая цена реагентов, катализаторов, топлива, энергии, руб. за 1 т [c.315]

Анализ изменения затрат сырья, реагентов, катализаторов, топлива, энергии и т. д. по технологическим процессам дает материал для разработки плана снижения себестоимости производства продукции как по отдельным процессам, так и по заводу в целом. [c.315]

В-четвертых, правильное установление норм расхода сырья и всех материалов (катализаторов, топлива, реагентов и т. п.). Установление норм допустимых потерь в производстве, постоянный контроль за соблюдением этих норм и правильного технологического режима, система поощрения или взыскания за хорошие или плохие результаты, систематически проводимая воспитательная работа с персоналом — все это также является необходимым и важным элементом мероприятий в борьбе за снижение потерь на производстве. [c.422]

Дпл> факт — плановая и фактическая цена реагентов, катализаторов, топлива, энергии, руб./т. [c.277]

Без катализатора топливо не самовоспламеняется. [c.263]

Установка каталитического крекинга имеет производственный план, 01щей задачей коллектива установки являются выполнение и перев лполнение этого плана но всем показателям (количественным и по качеству вырабатываемой продукции) с наименьшими расходами катализатора, топлива, пара, воды и электроэнергии. [c.193]

Иц == ( фак г Цфакт факт Цпл) Нп л где И — варьирование затрат на целевую продукцию по процессу за счет изменения норм расхода реагентов, катализаторов, топлива, энергии, руб. [c.315]

В процессе ДМА меркаптановая сера удаляется на 95-99 , ди-сульфидная - в пределах 30 , сульфидная - на 5-10 . После ДШС меркаптановая сера удаляется из топлива практически полностью, дисульфидная - на 70-805 , сульфидная - на 10-20 , оставшееся количество сероорганических соединений располагается в топливе в следующей последовательности сульфиды > дисульфиды > меркаптаны, а абсолютное количество каждого вида сероорганики зависит от режима демеркаптанизации и объема пропущеннсвго через катализатор топлива (табл. 2). [c.4]

С этой целью был проведен анализ работы установок каталитического риформинга на алюмо-молибденовом и платиновом катализаторах, работающих на сырье, полученном из смеси ромашкинской и туймазинской нефтей. Сопоставление технико-экономических показателей сделано для двух вариантов использования установок каталитического риформинга при получении ароматических углеводородов и при получении высокооктанового бензина. При этом сопоставлении производительность установок была принята одинаковой материальные балансы и расходные показатели на 1 то сырья (катализатор, топливо, энергетические затраты) взяты по фактическим данным для каждой из установок за соответствующие периоды времени. [c.99]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология