Технологический процесс увеличение единичной мощност

Широкое внедрение прогрессивных технологических процессов, проводимых ири более жестких параметрах, разработка и про мышленное использование эффективных катализаторов и технологического оборудования большой единичной мощности позволяют успешно решать задачи по дальнейшему увеличению объема выпускаемой продукции. [c.7]

Дальнейшее развитие и совершенствование технологических процессов переработки нефти и газа связано с созданием установок большой единичной мош,ности, оснащенных современным оборудованием. В связи с увеличением единичной мощности установок возрастают требования к их надежности в целом и к надежности отдельных аппаратов, работающих без резерва, что обусловливает повышенные требования к расчету, изготовлению и эксплуатации аппаратуры нефтегазопереработки и нефтехимии. Современные установки должны работать надежно в течение длительного времени при оптимально интенсивных режимах эксплуатации. Решение этих задач возможно только при условии совершенствования технологии и аппаратуры нефтегазопереработки. [c.6]

Несмотря на многообразие способов переработки материалов, применяемых технологических схем, конструкций аппаратов, можно выделить ряд общих способов повышения безопасности и гигиеничности производственных процессов. К ним относится прежде всего механизация трудоемких, опасных и вредных процессов, что избавляет рабочих от контакта с токсичными веществами, удаляет рабочее место от пожароопасной и взрывоопасной зоны. Большое значение имеет замена токсичных веществ на менее вредные и опасные. Увеличение степени непрерывности-производствен-ного процесса позволяет уменьшить число операций по загрузке и выгрузке аппаратов, снизить выделение даров и пыли в производственные помещения. Кроме того, при непрерывных процессах легче достигается герметичность оборудования, более точно поддерживаются технологические параметры процесса. Увеличение единичной мощности установок и их комбинирование, помимо большого экономического эффекта, улучшает условия труда и увеличивает степень безопасности проведения технологических [c.462]

Одним из основных направлений научно-технического прогресса в шинной промышленности является интенсификация и снижение трудоемкости процесса приготовления резиновых смесей с одновременным повышением их качества. Существуют разные пути интенсификации производства резиновых смесей и повышения производительности оборудования увеличение единичной мощности технологических линий переход на линии непрерывного смешения совершенствование геометрии рабочих органов роторных резиносмесителей и дорабатывающих червячных машин повышение частоты вращения роторов смесителей периодического действия [14]. [c.354]

Сокращение расхода свежей воды и количества сточных вод за счет а) усовершенствования технологических процессов основных производств (увеличения отношения масляной фазы к водной в производстве суспензионных полистиролов, усовершенствования технологии промывки полимеров и т. д.) б) увеличения единичной мощности агрегатов в) применения воздушного охлаждения вместо водяного для части теплообменных аппаратов г) повторного и многократного использования в производстве очищенных [c.7]

В одиннадцатой пятилетке производительность труда в химической промышленности должна повыситься на 28—30°/о. Увеличение выпуска продукции за счет роста производительности труда будет обеспечено путем технического перевооружения существующих и внедрения новых технологических процессов, увеличения единичных мощностей. [c.3]

На открытых технологических установках перерабатываются углеводородные газы, газовые конденсаты и нефть, которые имеют высокую степень пожарной опасности. Пожарная опасность таких предприятий постоянно увеличивается в связи с интенсификацией технологических процессов, увеличением единичной мощности технологических установок, а также в связи с тем, что технологические процессы проводятся при высоких температурах и давлениях с применением пирофорных катализаторов. Пожары на таких объектах являются, как правило, следствием аварийных ситуаций, развивающихся примерно по следующей схеме [c.7]

В последние годы наблюдается тенденция к увеличению единичных мощностей технологических линий и газоперерабатывающих заводов. На новых ГПЗ строят комбинированные установки, на которых совмещается несколько технологических процессов, необходимых для переработки газа (есть заводы, где все основные технологические процессы совмещены в одном блоке). При наличии высокопроизводительного компрессорного, теплообменного и другого оборудования заводы проектируют так, что каждая технологическая линия имеет один компрессор, один теплообменник, [c.14]

Не менее важ ным направлением является также концентрация праизводства — комбинирование различных технологических процессов в одной установке и увеличение единичной мощности установок. На современных НПЗ в одной установке комбинируют следующие процессы обессоливание и обезвоживание с первичной перегонкой 1нефти и мазута, стабилизацию и вторичную перегонку бензинов (установка ЭЛОУ — АВТ) гидроочистку и каталитический риформинг бензинов (установка Л-35/М) подготовку и первичную перегонку нефти, каталипичеокий риформинг бензинов, гидроочистку реактивных и дизельных топлив, газофракциониро-вание (установка ЛК-6У) и т. д. [c.344]

Основные направления развития химического и нефтяного машиностроения увеличение единичной мощности оборудования, т. е. увеличение съема продукции с единицы объема увеличение в 1,3—1,5 раза выпуска оборудования и технологических линий в комплектном и блочно-комплектном исполнении расширение номенклатуры оборудования создание и освоение химического оборудования пониженных металле- и энергоемкости создание и освоение оборудования для новых, наиболее прогрессивных химических процессов (мембранная технология разделения, плазмохимия, сверхвысокочастотный нагрев и др.). [c.3]

Увеличение единичной мощности технологических процессов было одним из основных факторов, повлиявших на повышение эффективности исиользования основных фондов, рост производительности труда, прибыль, рентабельность. [c.64]

Показатели надежности включают такие понятия, как безотказность, долговечность, ресурс, ремонтопригодность и другие. Для современных производств характерно увеличение единичной мощности оборудования, непрерывность технологических процессов, использование комплекса машин и аппаратов в составе поточных линий. Эксплуатационная надежность, безотказность в работе оборудования решающим образом влияет на эффективность таких производств. Проиллюстрируем это влияние на следующем примере. [c.7]

Дальнейшее увеличение единичной мощности агрегатов и технологических линий, создание высокопроизводительного основного и вспомогательного оборудования, надежного и защищенного от коррозионного воздействия среды процесса. [c.32]

Снижение температуры и повышение давления в абсорбционных аппаратах установок НТА позволило использовать низкомолекулярные абсорбенты (молекулярная масса 80—120) и обеспечить реализацию процесса при более низком удельном расходе абсорбента. Это имеет важное практическое значение для повышения эффективности процесса и увеличения единичной мощности технологических линий газоперерабатывающих заводов. [c.208]

Решения XXV съезда КПСС определили дальнейшую перспективу увеличения выпуска и расширения номенклатуры основных продуктов химии, нефтехимии и других отраслей народного хозяйства страны, ориентировали развитие этих производств по пути увеличения единичных мощностей на основе создания и освоения выпуска нового высокоэффективного оборудования и аппаратуры для принципиально новых технологических процессов. [c.5]

Увеличение единичной мощности технологических установок и их комбинирование, помимо большого экономического эффекта, положительно сказывается на ряде факторов, определяющих безопасность технологических процессов. Уменьшается общая протяженность промежуточных инженерных коммуникаций (энергетических, технологических и других линий, канализационных сетей), что способствует резкому сокращению числа арматуры, фланцевых соединений и канализационных колодцев, являющих- [c.416]

Увеличение единичной мощности установок и их комбинирование, помимо большого экономического эффекта, улучшает условия труда и увеличивает степень безопасности проведения технологических процессов. Уменьшается общая протяженность промежуточных энергетических и технологических коммуникаций, отчего резко сокращается количество арматуры и фланцевых соединений, являющихся потенциальными источниками газовыделений. Устраняются промежуточные емкости, вследствие чего уменьшается количество продукта, находящегося в системе, по сравнению с суммарным количеством продуктов в раздельных установках. Уменьшается также число насосов, компрессоров и другого оборудования они применяются более крупными, технически совершенными и удобными для обслуживания. В результате устранения или сокращения процессов охлаждения и повторного нагрева продуктов сокращается количество теплообменников и холодильников, неудобных в эксплуатации, ремонте и очистке. [c.64]

Увеличение единичной мощности технологических установок и их комбинирование, помимо большого экономического эффекта, положительно сказывается на ряде факторов, определяющих безопасность технологических процессов. [c.168]

В производстве желтого фосфора, более 40% себестоимости которого приходится на долю энергетических затрат, для снижения расхода электроэнергии до последнего времени стремились применять рациональные схемы термической обработки фосфатного сырья перед подачей его в электротермическую печь. Сейчас наметились и другие пути уменьшения расхода электроэнергии, важнейшие из которых — рациональное использование побочных топливно-энергетических ресурсов (ПЭР) в действующих производствах и создание новых процессов с более высокими технологическими и энергетическими показателями. Первое направление предусматривает модернизацию действующей схемы и введение в технологический цикл установок, использующих побочные топливно-энергетические ресурсы, второе — дальнейшее изменение существующей технологии и увеличение единичной мощности агрегатов. Уже сейчас суммарный выход основных побочных теплоэнергетических ресурсов в фосфорной промышленности составляет в пересчете на ус- [c.192]

Интенсификация процессов и увеличение единичной мощности оборудования ведет и к снижению затрат рабочей силы на единицу продукции, т. е. к увеличению производительности труда и экономии трудовых ресурсов. Этому же способствуют автоматизация и механизация производственных процессов, введение автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУТП). Острота этих вопросов станет очевидной, если принять во внимание, что в ближайшем будущем увеличения численности рабочей силы по стране практически не [c.19]

Основными направлениями развития производства серной кислоты являются увеличение единичной мощности технологических линий, разработка новых прогрессивных технологических процессов. и аппаратов. [c.93]

Дальнейшая интенсификация технологических процессов, повышение производительности оборудования, в частности сокращение числа операций в цикле, совмещение нескольких операций в одной машине, увеличение веса паковок, замена крутки более совершенным процессом. Для многотоннажных производств — увеличение единичных мощностей агрегатов, автоматизация и механизация всех технологических процессов. [c.312]

Сушка — широко распространенный процесс как в промышленном, так и в сельскохозяйственном производстве. Она необходима при получении полимерных материалов, красителей, лекарств, тканей, обуви, пиломатериалов и других видов продукции. Во многих случаях процесс высушивания является одной из важнейших операций, определяющих не только качество готовой продукции и технико-экономический уровень производства, но и степень его пожаровзрывоопасности. Развитие и совершенствование процессов сушки характеризуется увеличением единичной мощности сушильного оборудования и повышением интенсивности технологических процессов увеличением скоростей потоков высушиваемых материалов, увеличением температуры сушки и т. д. [c.3]

Высокие темпы развития нефтехимических производств достигнуты в первую очередь в результате увеличения единичной мощности установок, а также за счет применения более совершенных и прогрессивных технологических процессов. [c.291]

Характерной особенностью развития нефтеперерабатывающей промышленности в настоящее время является дальнейшее увеличение единичной мощности технологических процессов, ввод в эксплуатацию комбинированных технологических установок, увеличение переработки нефти в местах потребления нефте- [c.26]

Начиная с 50-х годов химическая технология вступила в новый этап своего развития, характеризуемый увеличением темпов и масштабов роста промышленности, резким увеличением единичной мощности агрегатов и поточных линий, автоматизацией управления процессами. Стали ведущими проблемы создания теории непрерывных химических процессов, единых кинетических закономерностей, химических реакторов и т. д., включая вопросы инженерной экологии и энергосбережения. В настоящее время в большинстве химико-технологических, технологических, машиностроительных и политехнических вузов курс процессов и аппаратов — основная инженерная дисциплина, закладывающая фундамент общей технической подготовки будущих специалистов-технологов и механиков. В этом курсе изучают [2-31] теорию основных процессов, принципы устройства и методы расчета типичных аппаратов и машин, в которых осуществляются эти процессы, на основе фундаментальных законов физики, химии, математики, термодинамики и других наук кроме того, широко привлекаются методы математического моделирования, оптимизации и системного анализа. [c.13]

С каждым годом наблюдается довольно устойчивая Тенденция к повышению степени агрессивного воздействия жидких, твердых и газовых сред, окружающих строительные конструкции. Можно отметить некоторые причины, объясняющие такое положение интенсификация технологических процессов (повышение температуры, давления, концентраций) значительное увеличение единичных мощностей производств, укрупнение агрегатов переход от закрытых отапливаемых зданий к открытым этажеркам установка и эксплуатация технологического оборудования в условиях открытой атмосферы увеличение коэффициента застройки генеральных планов химических предприятий и повышение вероятности утечек агрессивных сред на единицу площади широкое применение в строительстве конструкций, обладающих меньшей коррозионной устойчивостью по сравнению с применяемыми ранее (панельные стены, предварительно напряженный железобетон, тонкостенные профили, высокопрочная арматурная сталь и т. д.) возросший фонд эксплуатируемых зданий и сооружений, запасы прочности строительных конструкций в которых уменьшаются в результате действия коррозионных сред сокращение применения для оборудования и сооружений легированных сталей и использование вместо них углеродистых с защитными покрытиями недостаточный контроль за эксплуатацией действующих конструкций. [c.3]

Дальнейшее развитие технологических процессов переработки нефти и газа связано с созданием комбинированных установок большой единичной мощности. Так, за последние двадцать лет единичные мощности по первичной переработке нефти возросли в 8—10 раз и имеется тенденция их дальнейшего роста. Это естественно приводит к значительному увеличению размеров аппаратуры, ее массы и обусловливает повышенные требования к надежности ее работы в течение длительного времени при интенсивных [c.11]

Развитие технического прогресса крупнотоннажных производств, являющихся сложными ХТС в отношении обеспечения и повышения уровня надежности оборудования и технологических схем, связано с двумя противоречивыми тенденциями. С одной стороны, применение новых высокоинтенсивных технологических процессов большой единичной мощности, использование высококачественных стандартных комплектующих деталей и узлов оборудования, применение высокопрочных и коррозионно-стойких конструкционных материалов, а также высокий уровень автоматизации несомненно способствуют повышению надежности производства. С другой стороны, детерминированно-стоха-стическая природа физико-химических явлений, сопровождающих функционирование ХТП в интенсивных гидродинамических режимах при высоких значениях температуры и давления, увеличение масс высокоагрессивных перерабатываемых веществ, усложнение структуры технологических потоков между аппаратами, большое число крупнотоннажных единиц основного п вспомогательного оборудования, а также нерациональная организация технического обслуживания и ремонтов оборудования объективно приводят к резкому снижению надежности производств. [c.14]

За годы десятой пятилетки в отраслях химической, нефтехимической промышленности только на выполнение мероприятий комплексных планов улучшения условий труда и санитарнооздоровительных мероприятий израсходовано более 1 млрд. руб., половина из которых затрачена на реконструкцию и техническое перевооружение производств. На предприятиях указанных отраслей промышленности внедрено большое количество новых технологических процессов, выполнен ряд важных научно-тех-нических работ по охране труда. Осуществлено большое количество Мероприятий по снижению загазованности и запыленности, улучшению освещенности рабочих мест и т. д. Все это позволило значительно улучшить условия труда и повысить безопасность производств, снизить уровень производственного, травматизма и аварийность. Повышение технического уровня-производств нефтеперерабатывающей промышленности достигается как увеличением единичных мощностей первичной переработки нефти, так и дальнейшим расширением вторичных процессов. Однако это влечет за собой и повышение аварийной опасности, так как значительно возрастает количество хранимого и перерабатываемого пожаро-взрывоопасного или токсичного сырья на сравнительно небольшой производственной площади. Поэтому даже незначительные отклонения от принятых технологических параметров при обслуживании технологического процесса могут привести к созданию аварийной ситуации. Известны случаи, когда вследствие аварий были уничтожены целые заводы. Большие убытки приносят простои технологических установок в ремонте, вызванные авариями. Так, однодневный простой небольшого НПЗ в Канаде обходится примерно в 50 тыс. долл., а нефтеперерабатывающего комбината в 250 тыс. долл. [c.4]

Ошибки эксплуатационного персонала приводят к отказам оборудования, его преждевременному износу, а иногда и к крупным авариям. Повышение квалификации персонала, производственной дисциплины и ответственности на всех уровнях управления являются эффективными средствами повышения надежности функционирования БТС. Требования к персоналу, непосредственно участвующему в оперативном управлении объектами БТС, возрастают по мере концентрации потоков, увеличения единичных мощностей агрегатов, софедоточения производств по подготовке и переработке нефти и газа, а также в связи с освоением месторождений с агрессивными и токсичными приме -сями. Одш1м из способов повышения квалификации персонала является обучение на тренажерах, имитирующих реакцию объекта на действия оператора в нештатных ситуациях. В последние годы совершенствуются и все шире внедряются средства автоматизации технологических процессов, предприятия ЕГСС оснащаются системами сбора и обработки информации, разработаны и действуют (с разной степенью эффективности) автоматизированные системы управления процессами добычи, транспорта и распределения газа и нефти. Безотказность первичных источников информации, средств автоматизации и информатики сказывается на надежности показателей объектов ЕГСС. [c.24]

Связь мощности и энергообеспеченности. Мощность технологической установки определяется уровнем разработки технологических процессов, оборудованием КИПиА. Увеличение единичной мощности способствует снижению удельных капиталовложений, повышению производительности труда, более глубокой степени утилизации вторичных энергоресурсов. Однако создание однолинейного агрегата большой мощности предъявляет повышенные требования к надежности оборудования и системе КИПиА, ибо потери от недовыработки продукции могут свести на нет все экономические преимущества от укрупнения. В настоящее время показано, что оптимальная мощность агрегата находится в пределах 1360—2720 т/сут [68]. [c.114]

Экономическая эффективность производства на предприятиях химической промышленности во многом зависит от деятельности вспомогательных цехов. Это объясняется тем, что лроисходят усложнение и дифференциация технологических процессов, увеличение.технологических переделов, количественное и качественное усложнение техники в связи со значительным ростом единичных мощностей агрегатов и т. д. Все это приводит к относительному росту численности работников вспомогательного производства, увеличению затрат на обслуживание основного производства и, следовательно, к росту себестоимости выпускаемой продукции. Однако при этом уровень организации хозяйственного расчета во вспомогательных цехах намного ниже, чем в основных. Поэтому организация и совершенствование хозрасчета вспомогательных цехов является важнейшим условием повышения эффективности производства. [c.224]

Главную роль в снижении удельных капитальных затрат я фовдоем-кости продукщи должно сыграть увеличение единичной мощности основного технологического оборудования, агрегатов и технологических ЛИВИЙ и развитие ва этой базе процесса специализации химических предприятий. [c.153]

Основное направление развития химического машиностроения — всемерная интенсификация производства, увеличение выпуска продукции при тех же производственных мощностях, экономия материалов и энергии, снижение трудоемкости изделий путем механизации и автоматизации ручных работ. Отраслевые НИИ и КБ в сотрудничестве с отраслевыми лабораториями вузов и предприятий смежных отраслей промышленности решают сложные задачи по увеличению единичной мощности выпускаемых изделий, повышению их качества и технического уровня, максимальному развитию комплексных поставок для уменьшения времени монтажных работ и запуска особенно дефицитного нефтяного, газового и химического оборудования. На заводах отрасли созданы и внедрены уникальные технологические процессы изготовления, сборки, сварки и испытания изделий, благодаря которым стало возможным создание новых технологических линий для производствасинтетического аммиака с суточной производительностью до 2700 т крупнотоннажных установок для получения азотной и серной кислот и сложных удобрений технологических линий для производства белково-витаминных концентратов годовой производительностью до 60 тыс. т кормовых дрожжей уникальных нлсосных и компрессорных установок крупных бумагоделательных машин. Выпуск изделий с государственным Знаком качества в среднем по отрасли превысил 33 %, а на отдельных заводах достиг 40—70 % объема выпуска продукции. [c.37]

Интенсификация технологии производства на основе перехода от процессов периодически прерываемых (цикличных) к непрерывным (ротационная обработка, прокатка и т. п.) и совмещенным, а также увеличение единичной мощности оборудования. Благодаря этому существепио снижаются затраты опе-ратнвиого рабочего времени, сокращается длительность производственного цикла изготовления продукции в целом, растет производительность труда, уменьшается потребность в кадрах, обслуживающих агрегаты. Поскольку непрерывные технологические процессы создаются как системы взаимосвязанных машин, их внедрение способствует также иростраиствепиому сближению различных переделов производства. [c.207]

В Директивах XXIV съезда КПСС по девятому пятилетнему плану развития народного хозяйства особо подчеркивается необходимость повышения эффективности оборудования путем увеличения единичных мощностей агрегатов, улучшения качества и надежности его, сокращения сроков монтажа и освоения, дальнейшей интенсификации производственных процессов. Ставится также задача повышения технического уровня парка технологического оборудования, унификации и стандартизации узлов и деталей, постепенного перехода от практики децентрализованного изготовления узлов и деталей к организации специализированного производства их на предприятиях, изготовляющих соответствующую технику. [c.4]

Анализ режимов работы химических реакторов с позиций теории горения ставит очень важный вопрос как оптимально использовать тепло химических реакций для интенсификации химико-технологического процесса и снижения затрат электроэнергии на нагрев реагентов. В решении этого вопроса таятся огромные скрытые резервы повышения производительности и увеличения единичной мощности реакторов. С точки зрения теории горения наиболее выгодно осуществление самораспространяющих-ся режимов с искусственным инициированием. Однако часто высокая температура, развиваемая в результате саморазогрева, приводит к нежелательным последствиям (появлению побочных продуктов, диссоциации целевого продукта, спеканию ката.тизатора и т. п.). Поэтому вая но уметь управлять развивающейся температурой с тем, чтобы держать ее па оптимальном уровне. Самораспространяющиеся процессы с регулируемой температурой представляют наибольший интерес в проблеме оптимизации экзотер.мических процессов. [c.99]

Электромагнитные поля и их действие. Резкое увеличение единичной мощности электролизеров приводит к повышению уровня магнитного поля как внутри, так и вне их. Магнитное поле высокой напряженности влияет неблагоприятно на организм работающих в цехе элeкtpoлизa и на сам технологический процесс электролиза, особенно в электролизерах с ртутным катодом. [c.36]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология