Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Турбулентный поток через слой катализатора

    Турбулентный поток через слой катализатора [c.53]

    Наклон ЭТОЙ прямой зависит, следовательно, от турбулентности газового потока, проходящего через слой катализатора, и исходной концентрации двуокиси серы. [c.228]

    Несмотря на турбулентность кипящего слоя, при неравномерном распределении входящего в него потока состав газа в разных точках неодинаков. Например, концентрация кислорода в газе, выходящем из кипящего слоя регенератора, может быть выше, чем в циркулирующем газе. Отдельные струи газа имеют стремление сливаться, отделяться от твердых частиц и в виде крупных пузырей прорываться через слой. Это приводит к неустойчиво.му гидравлическому режиму, к выбросу катализатора из слоя. При недостаточном гидравлическом сопротивлении решетки и неравномерном распределении потока катализатора часть последнего может просыпаться через отверстия решетки. Такие явления снижают производительность регенератора и усиливают износ футеровки и решетки [225]. [c.144]


    Скорость первого этапа зависит от скорости переноса реагирующих веществ из ядра потока газа к поверхности катализатора, которая, в свою очередь, зависит от степени турбулентности газового потока, т. е. является функцией критерия Рейнольдса. Значение этого критерия для случая движения газа через слой. материала может быть вычислено из выра-жения  [c.115]

    Процесс Синтойл разрабатьшался еще Горным Бюро США на небольших установках (3-5 кг/ч и 25 кг/ч). Прюцесс осуществляется в турбулентном потоке водорода, который с большой скоростью транспортирует масло-носитель со взвешенным углем через неподвижный слой катализатора. Новые данные о процессе сообщены в работе [ЭЗ] при давлении 135-270 ат и 450°С выход жидкого продукта превышает 0,48 м на [c.106]

    Турбулентная диффузия в свободном потоке, вдали от фазовой границы, — это процесс, посредством которого выходящие из трубы газы рассеиваются в атмосфере и во многих случаях происходит перемешивание, как в турбулентных струях. Перенос между двумя фазами через межфазную границу особенно важен для технологии вследствие того, что он реализуется в большинстве процессов разделения, скажем, при извлечении чистого продукта из смеси. Испарение жидкости из резервуара, насыщение крови кислородом, очищение атмосферы от загрязняющих ее веществ дождем, химическая реакция на поверхности катализатора или в его порах, осаждение слоя вещества при электролизе или электрофорезе, сушка дерева и удаление углерода из стали при продувке воздуха или кислорода —все это примеры массопередачи между фазами. [c.12]

    Осн. работы посвящены методам разделения смесей — газовой абсорбции, жидкостной экстракции и выпариванию. Осуществил (конец 1930-х) классические расчеты процессов массопередачи и захлебывания в абсорбционных башнях с насадкой. Изучил механизм массопередачи между двумя фазами. Провел одно из первых исследований вихревой диффузии в турбулентных газовых потоках, создал безнасадочные аппараты для изучения массопередачи в пограничных слоях (как для систем, в которых протекает хим, р-ция, так и для систем без нее). Экспериментально исследовал массо-передачу между поверхностью и сверхзвуковым потоком газа, а также процессы сублимации при очень низких давлениях. Создал основы для применения теории массопередачи в различных обл, хим, технологии, включая абсорбционное охлаждение. Участвовал в создании первых кондиционеров для охлаждения воздуха. Разработал пром. каталитические процессы, в которых реагенты диффундируют через пористые гранулы катализатора, находящегося в неподвижном слое, [c.502]


    Крекинг-процесс в кипящем слое основан на циркуляции тонкодисперсного катализатора, суспендированного в газе или парах. Порошкообразный катализатор, суспендированный таким образом, ведет себя подобно жидкости, и его можно заставить непрерывно циркулировать между реактором и регенерационной печью. В этих двух узлах слой катализатора, если его должным образом насыщать газом, также подобен жидкости своей хорошей способностью к теплообмену. Сырье вступает в контакт с горячим регенерированным катализатором в реакторе, где нефтяные пары, поднимаясь через слой катализатора, поддерживают его псевдоожиженное состояние. Закоксовавщийся катализатор подхватывается паром и переносится в регенератор, где регенерирующий воздух продувается через кипящий слой для поддержания турбулентности. Регенерированный катализатор поступает в вертикальную трубу, где он снова подхватывается нефтяными парами, и цикл повторяется. Поток псевдоожижен-ного катализатора действует как теплоноситель, и температура регулируется скоростью его циркуляции. Эффективность контакта газов и катализатора зависит от степени турбулентности потока катализатора. Большая часть частиц катализатора, увлеченная паром из кипящего слоя, возвращается в слой с помощью сепараторов типа циклон. Условия процесса и получаемые [c.583]

    Крекинг в псевдоожиженнсм или кипящем слое — крекинг-процесс, проходящий в слое мелких, легко подвижных а находящихся в турбулентном движении частиц твердого катализатора. Кииящяй или псевдоожиженный слой создается путем пропускания с определенной скоростью спизу вверх потока газа или паров через массу частиц сыпучего материала, например микросферического или пылевидного катализатора. [c.18]

    Казалось бы, что первая задача легко выполнима. Среднее время пребывания в реакционной зоне (время контакта) равно частному от деления свободного объема реакционной зоны на объемную скорость потока. Однако не все молекулы реагирующего потока пребывают в зоне реакции одинаково долго. Различные части турбулентного потока, движущегося сквозь зерненый слой катализатора, обладают разными скоростями. Продольное перемешивание потока турбулентными вихрями и образование застойных зон в промежутках между твердыми частицзхми приводят к тому, что молекулы реагентов, вошедшие в реактор с потоком, достигают выхода через различные промежутки времени, более или менее отличающиеся от среднего значения. Время пребывания в реакционной зоне (время контакта) является, таким образом, случайной величиной, характеризуемой некоторой дифференциальной функцией распределения ф(т). Вид функции ф(т) определяет гидродинамический режим реактора. Чем большую роль в движении потока играют беспорядочные турбулентные пульсации, тем более размазана функция ф(т). Предельному случаю, когда турбулентное перемешивание отсутствует и время пребывания одинаково для всех молекул, отвечает режим идеального вытеснения. Другой предельный режим — идеального смешения — возникает, когда интенсивное перемешивание потока (чаще всего принудительное) приводит к выравниванию состава потока по всему реактору в этом случае для каждой молекулы вероятность того, что она покинет реактор, не зависит от времени, уже проведенного ею в реакционной зоне. Режим, промежуточный между [c.153]

    Для любого данного значения максимальное превращение А в С зависит от сопротивления переносу массы из газовой фазы к твердому катализатору. Исходя лишь из соображений химической кинетики, рассмотренных в разделе 7.2.1, следует ожидать, что высокие степени превращения можно получить только в том случае, если сопротивление переносу массы ничтожно мало. Из уравнений (130) и (131) вытекают подходящие критерии незначительного сонротив.пения массопереносу в газовой фазе. Такими критериями являются Д 1 и /у 1. Медленный перенос массы через газовую фазу может играть ван ную роль только в случае непористых катализаторов в реакторе с неподвижным слоем катализатора или реакторе периодического действия, когда пограничный слой между газом и твердым веществом не разрушается турбулентным потоком. [c.306]

    В промышленных контактных аппаратах газовый поток имеет екорость 0,25—0,35 м/сек. Из данных таблицы видно, что в промышленных условиях движение газа через слои зернистого катализатора указанных размеров должно иметь турбулентный характер. Как было показано , тормозящее влияние на скорость [c.115]

    Перед пуском этих установок в эксплуатацию было найдено, что более рациональными являются установки с режимом кипяш,его слоя и выводом катализатора из реактора и регенератора вниз. В схеме с нижним выводом катализатора порошкообразный или микросферический катализатор в нижней части стояка проходит через регулирующую задвижку в зону ин-жекции, где разбавляется потоком паров сырья и водяного пара и вдувается в реактор. Ввиду того, что скорость в реакторе значительно сокращается, концентрация твердого вещества в газовом потоке стремится к увеличению и твердые частицы образуют плотный турбулентный слой с достаючно четко ограниченным уровнем. Так как скорость.газового потока в реакторе, как было отмечено выше, значительно сокращается и паровое пространство реактора достаточно велико, выходящие через верх реактора пары уносят лишь небольшое количество катализатора. [c.46]


    Газовая смесь течет по каналам между гранулами катализатора. При этом происходит тепло- и массоперенос между частицами и потоком. В ядре потока массо- и теплообмен осуществляются, главным образом, за счет конвекции, так как поток обычно турбулентный.Вблизи поверхности имеется ламинарный пограничный слой, скорость газа в котором падает до нуля у поверхности гранулы. Транспорт реагентов и продуктов реакции через него в направлении, нохмальном к поверхности, осуществляется путем молекулярной диффузии, а тепла -теплопроводностью. Перенос тепла может происходить также посредством теплопроводности от частицу к частице через поверхность контакта и излучением меаду частшщми. [c.60]

Смотреть страницы где упоминается термин Турбулентный поток через слой катализатора: [c.77]    [c.41]    [c.156]    [c.161]    [c.571]   
Смотреть главы в:

Основы проектирования каталитических реакторов -> Турбулентный поток через слой катализатора



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Поток турбулентный

слое катализатора



© 2025 chem21.info Реклама на сайте