Организационная подготовка производств

Нормирование расхода сырья, реагентов и катализаторов, топлива и энергии входит в объем работ по организационной подготовке производства. Расходные нормы устанавливают, основываясь на разработанных технологических процессах и применительно к принятым технологическим режимам. [c.101]

Подготовка новой или модернизированной продукции включает также обеспечение производства необходимым инструментом и приспособлениями, материалами, полуфабрикатами. Все это осуществляется в процессе материальной подготовки производства. При существенных изменениях в структуре производственной программы и характере производимой продукции пересматривают структуру предприятия или отдельных цехов, их мощности, построение аппарата управления, расстановку кадров, состав первичной документации и ее обработку. Эта работа определяет содержание организационной подготовки производства. [c.99]

Планы технологической и организационной подготовки производства и выпуска новых изделий должны обеспечивать непрерывное совершенствование качества и расширение ассортимента продукции, условия для выпуска ее в требуемом объеме, возможности для быстрейшего освоения серийного и массового производства продукции с оптимальными трудовыми, материальными и финансовыми затратами. С этой целью в ходе анализа необходимо установить соответствие новых конструкций и технологических процессов требованиям стандартизации, степени унификации и нормализации деталей и узлов в новых изделиях, типизации аналогичных технологических процессов и т. д. [c.70]

Планы цехов (производств). Превращение пятилетнего плана в основной документ, определяющий деятельность предприятия, создаст реальные возможности для расширения временных границ внутрипроизводственного планирования становится возможным и целесообразным перспективное планирование работы цехов. Это позволит организовать деятельность цехов с учетом проведения мероприятий по их техническому развитию, осуществлять своевременную техническую и организационную подготовку производства новых видов продукции, планомерно осуществлять природоохранную деятельность, улучшать и облегчать условия труда работников. [c.124]

В нефтеперерабатывающей промышленности подготовка производства расчленяется на технологическую (включая экспериментальную), организационную и документальную. [c.95]

В содержание организационной подготовки входит проектирование организации определенного производства, в частности организации технического контроля, расчет и обоснование технико-экономических нормативов процесса, определение трудоемкости обслуживания установки и нормирование штата. [c.95]

В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности подготовку производства подразделяют на научно-техно-логическую, проектно-конструкторскую, материальную и организационную. [c.37]

Независимо от цели и состава работ главная цель подготовки— создание таких условий, которые обеспечивают короткие сроки технического и экономического освоения производства. Как свидетельствует опыт работы нефтеперерабатывающих предприятий, техническое освоение проектных показателей новых процессов (суточная производительность установок, их мощность) достигается за несколько месяцев. Вместе с тем экономическое освоение производства (достижение установленных норм расхода сырья, энергии, себестоимости продукции, рентабельности и др.), как правило, выходит за пределы одного года, что отрицательно влияет на технико-экономические показатели предприятия. Подобные неблагоприятные последствия ввода в эксплуатацию новых процессов можно предотвратить при высоком организационно-техническом уровне работ технической подготовки производства. [c.71]

Организационная подготовка — это выбор и обоснование формы организации производства, способов оперативно-производственного планирования и диспетчеризации. Сюда же относится подготовка кадров. [c.75]

По характеру выполняемых работ весь процесс технической подготовки производства делится на ряд фаз исследовательская, конструкторская, технологическая и организационная. Каждая фаза состоит из этапов. Часть их может выполняться научно-исследовательскими институтами, специальными конструкторскими бюро, проект- [c.161]

Подготовка производства на нефтеперерабатывающем предприятии складывается из технологической, организационной и документальной подготовки. [c.162]

Важнейшей задачей материальной подготовки производства является снижение технологических и производственных потерь. Первые могут быть снижены в результате совершенствования действующего технологического процесса или замены его новым вторые — в результате разработки организационно-технических мероприятий по модернизации оборудования и улучшению его обслуживания, так как размер потерь зависит от особенностей процесса и качества его обслуживания. Значительное снижение производственных потерь может быть достигнуто за счет улучшения хранения сырья и материалов и совершенствования внутризаводской перекачки. [c.165]

Анализ технического и организационного уровня производства целесообразно проводить по следующим основным направлениям оценка подготовки и освоения производства новых видов изделий оценка уровня техники и технологии производства, его организации анализ экономической эффективности организационно-технических мероприятий. [c.68]

В ходе анализа выявляется соответствие годовых и перспективных планов организационно-технической подготовки производства календарным планам выпуска новых и модернизированных видов изделий. [c.70]

На предприятиях нефтеперерабатывающей промышленности основное содержание внутризаводской подготовки составляет комплекс работ (фаза) по освоению производства. Целью этой фазы является подготовка нового или усовершенствованного процесса к промышленному использованию. Фаза освоения включает ряд этапов — конструкторская подготовка, технологическая подготовка, материальная и организационно-документальная подготовка. Этап технической подготовки производства — конструкторская подготовка начинается с изучения директивных документов и показателей плана внедрения новой техники и перспективного плана развития предприятия. Результатом этого этапа является конструкторская документация на внесение изменений в схему технологических потоков сырья, полуфабрикатов, в аппаратурное оформление процесса, если предусматривается совершенствование технологии, качества продукции, переход на новый катализатор и др. На опытной установке по разработанной конструкторской документации получают образцы продукции и по результатам ее испытания вносят, если необходимо, изменения в конструкторскую документацию на реконструируемые установки. Документацию оформляют в соответствии с Единой системой конструкторской. [c.99]

Весь процесс технической подготовки производства можно разделить на ряд фаз исследовательская, конструкторская, технологическая и организационная. Каждая фаза состоит из этапов. В связи с внедрением новых технологических процессов повышенной сложности содержание технической подготовки изменяется с течением времени, а в составе фаз выделяются новые этапы. Поэтому нецелесообразно устанавливать типовое содержание работ в составе фаз и этапов. Под этапом понимают часть работ технической подготовки производства, выполняемых работниками одной специальности и территориально расположенных в одном месте. Техническая документация этапа едина по форме и содержанию. [c.132]

На нефтеперерабатывающем предприятии подготовка производства складывается из технологической, организационной и документальной. [c.133]

Техническая подготовка производства — это комплекс науч- ных, технических и организационных работ, связанных с разработкой и освоением новой и совершенствованием действующей техники и технологии, организации производства и труда. [c.57]

Подсистема управления научно-техническим прогрессом включает задачи анализа тенденций развития и прогнозирования НТП (анализ требований заказчика к продукции, прогнозирование новой продукции и продукции с заранее заданными физическими и химическими свойствами, прогнозирование изменения уровня механизации, автоматизации, кибернетизации), перспективного и текущего планирования (разработка нового технологического оборудования для производства продуктов химии, минеральных удобрений и товаров народного потребления, планирование прогрессивной технологии, механизации и автоматизации процессов, уровня технологической оснащенности, обеспечение патентоспособности и патентной чистоты продукции, правила проектирования технологических процессов и упаковочных работ, порядок внедрения в производство технической документации), организационно-технической подготовки выпуска новой прогрессивной продукции (управление проектированием новых видов продукции, организация разработки новых норм и нормативов, конструкторской и технологической подготовки производства), внедрения новых разработок (порядок проведения организационно-технической подготовки производства, порядок подачи, рассмотрения и внедрения рационализаторских предложений). [c.98]

При разработке раздела по совершенствованию управления, планирования и организации производства предусматривают создание таких организационных структур, которые способствовали бы наиболее полному выявлению и использованию резервов производства, повышению его эффективности, сокращению численности управленческого аппарата, удешевлению его содержания. Разрабатываемые мероприятия направлены на совершенствование организационной структуры производства и управления, повышение уровня концентрации, специализации, комбинирования производства, развитие экономически целесообразного кооперирования производства, организацию централизованных служб и подразделений, рационализацию внутризаводской структуры и процессов управления, совершенствование технической подготовки производства, системы плановых показателей, экономического стимулирования, совершенствование хозрасчета, вспомогательных производств. [c.175]

Капитальный ремонт того или иного узла агрегата мало меняется из года в год. Поэтому в основу всей организационной подготовки к ремонту следует положить тщательно продуманный график полного осмотра установки, дополняемый каждый год (по мере надобности) разделами по производству специальных работ и ремонту отдельных узлов. [c.179]

Группа проектировщиков и сметчиков после изучения полученной технической документации от генеральной подрядной организации представляет замечания по ней и осуществляет контроль за включением замечаний в откорректированную проектно-сметную документацию отраслевыми проектными организациями. Кроме того, работники группы осуществляют привязку типовых проектов производства работ (ППР), разрабатывают несложные ППР, технологические карты на монтаж оборудования, а также деталировочные чертежи на изготовление трубопроводов, металлоконструкций и др. Сметчики проверяют сметы по рабочим чертежам на монтажные работы, составляют дополнительные сметы и единичные расценки на вновь выявленные работы, определяют этапы работ и согласовывают их с генподрядчиками, подготовляют договоры на производство работ, составляют совместно с участком подготовки производства приложения к договорам, уточняющие взаимные обязательства и сроки работ. К началу производства монтажных работ должна быть осуществлена в соответствии с СНиП 111-1—76 организационно-техническая подготовка, включающая [c.8]

Основным мероприятием организационного преобразования производства при технологической подготовке производства к внедрению ПР является формирование конструкторско-технологических групп деталей, сборочных единиц и изделий для реализации группового метода их обработки и сборки. Применительно к станкам токарной группы метод групповой обработки заготовок создан проф. С.П. Митрофановым. В основу метода положена классификация деталей по конструкционным материалам, форме основных поверхностей, габаритам и функциональному назначению. Детали группируют по степени их сложности, которая определяется количеством элементарных поверхностей, их формой и взаимным расположением, жесткостью конструкции детали и техническими условиями на ее изготовление. Количество элементарных поверхностей и их расположение определяют количество переходов и инструмента для каждой операции, тип оборудования. Размеры детали определяют модель станка. В одной группе целесообразно иметь детали с относительно небольшой разницей по размерам. Повышенные требования к точности деталей и качеству их поверхностей усложняют технологический процесс их обработки и инструментальную оснастку. [c.88]

Структурно-организационное построение механизированного участка по производству вспомогательных работ выглядит так участок находится в подчинении главного механика монтажного управления и выполняет работы по заявкам группы подготовки производства работа таких бригад оплачивается из фонда заработной платы линейного участка участок имеет в своем составе две специализированные бригады или два звена (в зависимости от наличия объема работ). [c.52]

Для наиболее рационального осуществления ППР, внесения планового начала в ремонтные работы, типизации ремонтных операций (что крайне важно с точки зрения качества ремонта и сокращения его сроков), а также регламентации их содержания и объема необходимо разработать специальную техническую документацию, определяющую конкретное содержание соответствующих видов ремонта в виде перечня технологических операций и организационно-технических мероприятий, В связи с этим система ППР предусматривает ряд подготовительных мероприятий, охватывающих конструкторскую, технологическую и материальную подготовку производства ремонтных работ, важнейшими из которых являются следующие [c.117]

Техническая подготовка производства может быть разделена из четыре вида исследовательскую, конструкторскую, технологическую и организационную. [c.156]

Организационная подготовка заключается в непрерывном совершенствовании организации производства и включает разработку графиков технологических процессов, расчеты загрузки обо-рудования, рабочей силы, площадей и др. [c.157]

Техническая подготовка производства на предприятии включает комплекс исследовательских, проектных и планово-организационных работ по внедрению в производство достижений науки в техники передового опыта. [c.28]

Реализацию работ третьего и четвертого этапов следует начинать с анализа существующих и перспективных производств реактивов, который целесообразно проводить, во-первых, по исходному сырью и особенностям технологических переделов (например, получаемый на каждом технологическом пределе продукт в цепочке углеводороды -альдегиды - кислоты - эфиры - полимеры может быть целевым или исходным сырьем для следующего передела) во-вторых, по классу получаемых веществ (производства эфиров, кислот, солей и др.). В обоих случаях анализ основан на унификации способов и средств производства в соответствии с конструкторскими,технологическими и организационными решениями в сфере подготовки производства. [c.111]

Техническая подготовка производства на предприятиях в общем виде может быть подразделена на четыре стадии исследовательскую, конструкторскую, технологическую и организационную. [c.90]

Организационная стадия технической подготовки производства включает планировку оборудования, расчеты его загрузки, выявление потребности в материалах, полуфабрикатах, покупных изделиях, оформление договорных отношений с заказчиками и поставщиками и т. д. [c.90]

Цри низком уровне ожидаемого обеспечения потребности в средствах цроизводства их ограниченные ресурсы должны распределяться среди потребителей исходя из достижения наивысшей народнохозяйственной эффективности. Кроме того, установление основных перспективных потребителей взаимозаменяемых цредметов труда, например металлов и пластмасс, натуральных и химических волокон, позволит заблаговременно осуществить техническую и организационную подготовку производства продукции с использованием новых прогрессивных материалов и технологий. [c.67]

Перспективное планирование — планирование развития и деятельности предприятия на длительный период времени, расшпре-нпя и реконструкции цехов и предприятия в целом, перевода их на более высокий организационно-технический уровень. Большую роль в перспективных планах играют вопросы технической подготовки производства новых видов продукции, новых технологических процессов и их освоения. Перспективное планирование подразделяется на долгосрочное (на 10—20 лет) и среднесрочное (па 5 лет). Ь настоящее время основной формой перспективного планирования является пчтилетиий план с разбивкой по годам. [c.76]

В ходе организационной подготовки осуществляются работы по обсспечепию иромышленного ироизводства кадрами работников, сырьем, основными и вспомогательными материалами, полуфабрикатами, всеми видами энергии. Устанавливается порядок технического обслуживания производства, определяется система плаип-ровання учета и контроля. [c.95]

План совершенствования управления, планирования и орга-низащ[и производства направлен на внедрение прогрессивных форм и методов управления, способствующих сокращению численности работников аппарата управления, удешевлению его содержания и повышению эффективности производства. Он содержит мероприятия по распространению прогрессивных форм организации производства (концентрация, специализация, кооперирование, комбинирование) в соответствии с особенностями отдельных производств по механизации, автоматизации и рациональной органи-з щии процессов управления на базе применения экономико-математических методов, ЭВМ и средств оргтехники по разработке и внедрению АСУ. Здесь предусматриваются меры по совершенствованию внутризаводского технико-экономического и оперативного планирования и организации хозрасчета, включая систему плановых показателей, систему экономического стимулирования внутри объединения, систему хозрасчетных взаимоотношений внутри объединения и с другими организациями Сюда входят также мероприятия по совершенствованию организационной структуры, методов и организации работы аппарата управления, механизации и автоматизации инженерного и управленческого труда. Включаются мероприятия по улучшению системы учета, контроля и делопроизводства организации подготовки и технического контроля производства оргапизации производства з основных и вспомогательных цехах предприятия координированию их деятельности повышению организационного уровня производства совершенствованию системы подготовки и переподготовки управленческих кадров. [c.130]

При планировании по каждому мероприятию определяют капитальные и эксплуатационные затраты, источники их финансирования, экономическую эффективность затрат, место и сроки внедрения, а также влияние на показатели работы предприятия. Кроме того, определяют объем необходимых работ по подготовке производства (научно-исследовательских, проектно-коиструкторских и организационных). [c.182]

Базой для разработки ремонтно-технологической документации является действующая в нашей стране Государственная система стандартизации (ГСС), устанавливающая единую организационно-методическую основу проведения работ по стандартизации на всех уровнях управления народным хозяйством государственном (ГОСТ), отраслевом (ОСТ), республиканском (РСТ), предприятия или объединения (СТП). По этой системе организуется деятельность (по стандартизации) министерств и ведомств, головных и базовых организаций по стандартизации, служб стандартизации на предприятиях и в организациях. Такая структура позволяет внедрять в промышленность комплексы стандартов Единую систему технологической подготовки производства (ЕСТПП), Единую систему конструкторской документации (ЕСКД) и Единую систему технологической документации (ЕСТД). [c.32]

Документацию на конкретные методы и средства технической подготовки производства разрабатывают на основе ЕСКД, ЕСТД единой системы классификации и координирования тех-нико-экономической информации, единой системы аттестации качества продукции, плановой, организационно-распорядительной и нормативно-технической документации. При разработке технологических процессов используют такие виды технико-экономической информации, как технологический классификатор объекта производства и технологических операций, система обозначения технологических документов, стандарты и каталоги, нормативы (параметры) технологических режимов, материальные и трудовые нормативы. [c.60]

Наиболее правильной организации монтажа соответствует порядок, пр едусмотренный строительными нормами и правилами (СНиП 1П-Г. 10—62). Согласно э№м правилам, к производству монтажных работ разрешается приступать лишь по окончании организационно-технической подготовки к монтажу. Подготовка начинается с получения проёктной и другой необходимой технической документации (подробно см. стр. 21 сл.). До передачи монтажному участку для производства работ эту документацию изучает группа или отдел подготовки производства монтажного управления или треста. Затем группа подготовки (для крупных и сложных объектов — специализированные проектные организации) составляет проект производства работ. Он должен быть увязан с утвержденным проектом организации строительства, являющимся составной частью основного проекта на стадии проектного задания. [c.13]

Механическая обработка заготовок является основным методом получения деталей с повышенными требованиями к точности и шероховатости поверхностей. В химическом машиностроении наиболее распространенными операциями механической обработки являются сверление, точение, фрезерование и шлифование. На механической обработке и слесарно-сборочных работах занято более половины всех рабочих отрасли, поэтому механизации и автоматизации этих процессов уделяется большое внимание. Базой для повышения уровня механизации и автоматизации основных операций механической обработки, уменьшения трудоемкости и снижения себестоимости серийных изделий является разработка групповых технологических процессов, которые позволяют применить наиболее прогрессивное, высокопроизводительное оборудование, приспособления, методы получения точных деталей, характерные для массового и крупносерийного производства, в условиях производства мелкосерийного и даже единичного. Групповая технология является основой для широкого внедрения типовых и стандартных технологических процессов при изготовлении характерных унифицированных деталей и изделий отрасли, позволяет привлекать для проектирования технологии современные большие ЭВМ, в память которых заложены технические характеристики наиболее прогрессивного инструмента и другой технологической оснастки, т.е. создает хорошие предпосылки для внедрения автоматизированных систем технологической подготовки производства на заводах отрасли. Типовые технологические процессы разрабатываются с учетом опыта передовых предприятий, научных разработок специализированных НИИ и КБ как -химического машиностроения, так и смежных отраслей промышленности и зарубежных фирм. Сборники, атласы и альбомы типовых технологических процессов ускоряют и удешевляют технологическую подготовку производства при освоении выпуска новых изделий. Наиболее выгодной организационной формой внедрения групповой технологии являются замкнутые производственные участки, обеспечивающие достаточно полную загрузку оборудования. На заводах химического машиностроения такой организационной форме бальше всего соответствуют участки токарных станков в механических цехах, вертикальные и горизонтальные многошпиндельные полуавтоматы, гидрокопировальные полуавтоматы и станки с ЧПУ. При внедрении ПР на этих участках следует учитывать наличие у манипулятора движения, необходимого для загрузки заготовки в приспособление. В этом отношении проще всего загрузка вертикальных многошпиндельных полуавтоматов 4 (рис. 6), поскольку для установки заготовки 1 в патрон 3 достаточно простого опускания схвата 2. Такое движение имеют все ПР, [c.28]

Перестройка организации и управлешя научно-техническим развитием производства ТНП должна включать не только реконструкцию сложившейся сети научно-исследовательских и проектных организаций, но и перераспределение всего научно-технического потенциала с целью укрепления связи науки с производством. Это может быть осуществлено за счет усиления научно-технических звеньев НПО, создания производственных объединений с научной частью, отраслевых и межотраслевых научно-технических центров - основных прогрессивных путей решения организационных проблем ускорения НТП. Вместе с тем требуют усиления инженерные службы предприятий, которые должны взять на себя весь объем работ по подготовке производства. [c.61]

Решение экономических, социальных и других задач предприятия непосредственно связано с быстрым техническим прогрессом производства и использова5шем его достижений во всех областях хозяйственной деятельности. На предприятии оп осуществляется тем эффективнее, чем совершеннее на нем техническая подготовка производства, под которой понимается комплекс конструкторских, технологических и организационных мероприятий, обеспечивающих разработку и освоение производства новых видов продукции, а также совершенствование выпускаемых изделий. Запуск в производство изделий, прошедших полную техническую подготовку, позволяет добиться высокой рентабельности их выпуска уже через 1—2 года (кривая 1 на рис. 4.1). Производство изделий без надлежащей технической подготовки (кривая 2) удлиняет сроки освоения (выхода на плановую рентабельность Р ) в 2—2,5 раза. В этом случае рентабельный период ( р) сокращается, так как наступает моральное старение продукта, падение спроса на пего и зачастую снижение его цены. [c.95]

Осуществлением единой технической политики па предприятии руководит главный инженер (первый заместитель генерального директора объединения), опираясь на аппарат технической подготовки производства. Организационные формы и структура ее органов определяются принятой на предприятии, в производственном объединении системой подготовки производства. На предприятиях различают три организационные формы технической подготовки централизованную, децентрализованную и смешанную. Выбор формы зависит от масштаба и типа производства, характера изготовляемой продукции, частоты ее обновления и других факторов. Для крупных предприятий, объединений массового и крупносерийного производства характерна централизованная форма подготовки, при которой всяра- [c.96]

ОПЕРАТИВНАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА — совокупность мероприятий по заблаговременному обеспечению всех необходимых условий и ресурсов для бесперебойной работы по выполнению оперативных планов произ-ва на предприятии, в цехе, на рабочем месте. О. и. п. включает подготовку материалов к обработке в процессе произ-ва путем их подбора, раскроя или нарезки, калибровки, очистки, комплектования или смески, а также но дачи к соответствующим производственным участкам подготовку инструмента и технологич. оснащения путем ремонта, переточки, проверки, комплектования и выдачи на рабочие места к началу соответствующей смены или к моменту запуска новой партии деталей в обработку проверку состояния оборудования и его наладку (заправку, настройку) для выполнения очередных работ, согласно установленному графику ироиз-ва подбор и комплектование всей необходимой технич. документации в виде рабочих и операционных чертежей, технологич. рецептуры, технич. и инструкционных карт, регламентирующих порядок, методы и режимы обработки соответствующих полуфабрикатов, деталей, изделий, а также их сборки, технич. контроля и испытания их качества в процессе произ-ва заготовку разнообразных видов оперативной, планово-распределительной и учетной документации в виде материальных требований, рабочих нарядов, браковочных или приемочных квитанций, транспортных ярлыков, накладных, маршрутных карт и т. н. О. п. п. — неотъемлемая составная часть работы по оперативному руководству текущим ходом работы по выполнению плана. Она базируется на оперативно-проиаводственном планировании, имея целью организовать наилучшее выполнение графиков ритмичной работы по изготовлению и выпуску продукции. О. II. п. осуществляется вспом(тательными (обслуживающими) хозяйствами предприятия и цехов под контролем и руководством органов оперативно-производственного планирования и диспетчирования. Показателем успешности О. п. п. является отсутствие вынужденных задержек и потерь времени (простоев) по организационным причинам [c.94]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология