Материалы Максимально допустимые потери

Норматив расхода (удельная норма) — максимально допустимое количество материала для получения 1 м2 покрытия определенной толщины. Норма (общий расход), как и норматив расхода лакокрасочных материалов определяется из чистого расхода Т и потерь, которые подразделяются на потери технологические Пт и организационные По. Норма расхода Np может быть вычислена по формуле [c.349]

Анализ норматива расхода лакокрасочного материала, определенного опытным методом, заключается в сопоставлении коэффици-, ента потерь, определенного расчетом по формуле (14), с максимально допустимым коэффициентом потерь (см. табл. 5), установленным для изделий и детале соответствующей группы сложности и данного метода окраски. [c.536]

Нормой расхода лакокрасочного материала называют максимально допустимое количество материала, расходуемое при нанесении на изделие (деталь) для получения лакокрасочного покрытия с требуемыми свойствами в соответствии с уровнем технологии и организации производства. Норма расхода лакокрасочного материала складывается из чистого (полезного) расхода и потерь — технологических и организационных. [c.211]

Нижний температурный предел применения пластмасс, связанный с морозостойкостью, обусловливается жесткостью материала, также характеризуемой величиной (Те. При этом Ое лимитируется максимально допустимым значением а . < ает- Такая оценка применима для материалов, эксплуатируемых в высокоэластическом состоянии, когда от изделий требуется эластичность. Ниже температуры морозостойкости изделие непригодно вследствие потери эластичности. [c.59]

Если рассчитанный процент потерь равен или меньше максимально допустимого процента потерь, то расход, определенный опытным методом, с поправочным коэффициентом, учитывающим организационные потери, принимают в качестве норматива расхода лакокрасочного материала. [c.536]

Иапытания по определению степени утечки воды из труб проводятся главным образом в сухих районах, где уровень грунтовых вод находится нилсе уровня заложения трубы. Один из приемлемых методов испытания сводится к заполнению трубы водой под давлением и фиксации потерь расхода в течение определенного промежутка времени, так как при этом коллектор и смотровые колодцы подвергаются естественному напору воды. Чрезмерные напоры могут вызвать разрушения в нижних секциях коллектора кроме того, испытание секций между смотровыми колодцами сопряжено с определенным риском. Максимальный используемый гидростатический иаиор обычно составляет 3 м. До начала измерения количества просачивающейся в грунт воды заполненный водой трубопровод выдерживают в течение 4 ч. За этот перпод как лматериал самой трубы, так и материал заполнения стыков насыщаются водой, а попавший в трубу воздух вытесняется. Нормы на максимально допустимую утечку колеблются от 10 до 45 л/сут на 1 км длины и 1 мм диаметра трубы, например, допустимой является утечка 25, т/сут на 1 км длины и на 1 мм диаметра трубы при напоре воды 3 м, тогда как в других случаях максимальной считается величина 20 л/сут на 1 км длины и на 1 мм диаметра плюс 10%-ное увеличение на каждые 0,6 м напора сверх первоначальных 0,6 м. [c.275]

На практике величина удельного теплового потока д на стенки кожуха конструктору известна из расчета тепловых потерь печи. Температуру водоохлаждаемых участков принимают близкой к максимальной температуре охлаждающей воды 40—50° С. Максимальную температуру неохлаждаемых участков кожуха принимают около 100° С. Задавшись вышеуказанными данными и зная материал и толщину кожуха, определяют максимально допустимую длину неохлаждаемого водой участка. [c.96]

Зп, остальное свинец. Он не только допускает несколько более высокую токовую нагрузку, чем сплав 1, но и имеет несколько меньшую скорость коррозии. Допустимая токовая нагрузка для этих сплавов составляет в среднем соответственно 50—200 и 100—250 А-м- , а максимальная достигает 300—350 А-м- . Скорость коррозии материала этих анодных заземлителей равна 45—90 и 30—80 г-А -год-. Кроме того, применяют анодные заземлители и из свинца с встроенными в него платиновыми штифтами [II]. Литературные данные о такой конструкции противоречивы. При допустимой токовой нагрузке до 500 А-м- коррозионные потери могут колебаться в пределах от 2 до 60 г-А- -год-. Такой согласно фирменным данным нерасходуемый анодный заземлитель должен иметь срок службы при полной нагрузке всего в 20 лет, и то только при условии, что платиновые штифты останутся в материале, что не всегда может быть обеспечено. [c.203]

Рассмотрим эксперименты подобного рода. При этом важное значение имеет возможность определения границ линейной области деформирования. В согласии с линейной теорией вязкоупругости под линейной областью деформирования следует понимать те режимы деформирования, при которых компоненты комплексного динамического модуля О — модуль упругости О и потерь О" — не зависят от амплитуды деформации уо- Для материала с нелинейными вязкоупругими свойствами компоненты комплексного динамического модуля сдвига не всегда могут быть определены так же, как и для материала в линейной области деформирования. Дело в том, что напряжение и деформация на нелинейных режимах деформирования могут не быть одновременно строго синусоидальными функциями. В этих случаях возможно определение только абсолютного значения комплексного модуля как отношения максимального напряжения к максимальной деформации, а следовательно, и комплексной динамической вязкости. Однако возможны такие нелинейные режимы периодического деформирования, при которых допустимо пользоваться методами линейной теории вязкоупругости, так как вид нелинейной функции, описывающей вязкоупругие свойства полимера, оказывается с достаточным приближением подобным линейной функции [271]. [c.114]

G —. масса материала до истирания Gi — масса материала после истирания F — площадь истирания. Высокой стойкостью к И. отличаются каменно-керамические и мн. др. материалы. Так, И. шлакоситаллов равна 0,015—0,03 г/см , петрургиче-ских материалов — 0,02, известняка — 0,2 — 2,7, гранита — 0,03 — 0,07, кварцита — 0,06—0,12, плиток керамических для полов — 0,08 г см . Часто И. выражают в процентах потери массы материала. В зависимости от И., наир., гравий подразделяют на марки И20, ИЗО, И45 и И55 (цифра указывает максимально допустимый процент потери массы материала после истирания). По И. устанавливают возможность применения строительных материалов для полов, дорожных покрытий, ступеней лестниц, угольных и др. бункеров и т. д. При испытаниях на И. определяют потерю массы, истирая образец материала (плитки, кубики, цилиндры) на спец. машинах (кругах истирания) при определенных (заданных) условиях длине пути, скорости вращения круга, давлении на образец и типе истирающего материала. И. гравия определяют в спец. полочном барабане. [c.517]

Для расчета сужающего устроргства должны быть заданы максимальный и минимальный расходы сточной жидкости внутренний диаметр трубапровода (действительный, а не условный) допустимая потеря давления в сужающем устройстве при макси-ма"льном расходе избыточное давление в трубопроводе вязкость жидкости материал трубопровода. [c.144]

Основными задачами препаративной хроматографии амино кислот являются разделение максимальных количеств материала, выделение чистых аминокислот и, наконец, разработка и использование предельно простых методик. В отличие от аналитической хроматографии здесь вполне допустимы те или иные потери материала. Наибольшей емкостью в отношении аминокислот обладают сорбенты, используемые в адсорбционной хроматографии. В той или иной форме этот метод используют для разделения аминокислот на колонке с активированным углем (в виде фронтального, элютивного или вытеснительного анализа). Разработка этого метода связана главным образом с именем А. Тизелиуса [86]. Таким методом удобно отделять ароматические аминокислоты [87, 88], однако по эффективности этот метод значительно уступает ионообменной хроматографии. [c.355]

Существует веское доказательство того, что адсорбция водорода выполняется не обычным ионом Н+, а ионом гидроксония ОНз+. Гангули и Гупта изучали потери воды водородными глинами и мусковитом при высушивании в печах, при этом они обнаружили лучшее согласие при пересчете количества воды в гид-роксоний, чем в случае допущения водорода на поверхности адсорбента максимальная способность обмена основаниями и водорода достигается обработкой разбавленной соляной кислотой. Таким образом, ион гидроксония ведет себя при обмене основаниями и пос.1едую-щем вытеснении адсорбируемой воды подобно моногидрату Н+. В высшей степени интересно, что синтетические формальдегидорезорциноловые смолы (с высокой способностью обмена снованиями) также адсорбируют водород в форме ионов гидроксония тем же способом, так как материал, высушиваемый в печи, теряет больше воды, чем допустимое количество, рассчитанное по адсорбции одного только Н+. [c.321]

Оформление литников при переработке реактопластов должно выполняться с учетом различных аспектов. Термореактивные формовочные массы вторично не перерабатываются, поэтому следует стремиться использовать литники минимально допустимых размеров, обеспечивающих качественную отливку изделия. Впускной литник размещается таким образом, чтобы он легко удалялся, не повреждая отливаемое изделие. Принципиально возможны почти все формы впускных литников, известные для переработки термопластов. Форма и положение впускпых литников как и у термопластов влияют на физические свойства отливок. Но в отличие от впускных литников при литье термопластов, параметры которых рассчитываются максимально возможными, чтобы и.збежать повреждение материала, впускные. титники в переработке реактопластов имеют задачу повышения температуры массы за счет трения. В данном случае следует определять подходящее сечение и количество впусков в зависимости от материала и отливаемого изделия. Как правило, рецептуры формовочных масс составляются соответственно названным критериям производителями, что обеспечивает заблаговременное согласование при конструировании оснастки. У многогнездных форм литниковые каналы должны иметь равную длину и одинаковые потери давления, чтобы обеспечить однородное заполнение и качество отливок. Рис. 1.10 показывает неправильно оформленную звездообразную конструкцию литниковых каналов [c.26]