Адгезивы резинотканевых систем

Резинотканевые системы являются конструкционными элементами ряда важнейших резиновых изделий. Их особенность заключается в разновременном разрушении ткани и резины при эксплуатации изделий. Системы состоят из разного числа слоев прорезиненной ткани и резины, прочность связи между которыми определяет их работоспособность и надежность в эксплуатации. Прочность связи зависит от адгезии — молекулярного взаимодействия между приведенными в контакт разнородными мате- [c.219]

Адгезия полимеров к текстильным материалам — частный случай адгезии полимеров к субстратам полимерной природы. Рассмотрим более подробно адгезию в системе адгезив — волокно и специфику возникающих при этом вопросов. Это имеет наибольшее практическое значение в производстве резинотканевых изделий и шин, нетканых клееных текстильных материалов и бумаги из химических волокон, слоистых пластиков, а также для отделочных операций в текстильной технологии, в клеевом методе соединения деталей швейных изделий и т. д. [c.270]

Подобно тому, как применение инертного в химическом отношении полиэфирного волокна вызвало определенные трудности нри выборе адгезивов, сложные проблемы возникли при использовании в резинотканевых конструкциях бутилкаучука. Выше уже отмечалась низкая адгезия многих полимеров к резинам на основе бутилкаучука. Обычные пропиточные составы, применяемые для обработки кордов, не обеспечивали достаточно высокой прочности связи в резинотканевых системах на основе бутилкаучука. Было предложено несколько специальных адгезивов для подобных систем. Один из первых — это водный состав на основе дисперсии бутилкаучука — бутиловый латекс в сочетании с резорциноформальдегидной смолой [84, 85]. Однако достигаемая при этом прочность связи не вполне удовлетворяла предъявляемым [c.277]

Подобные вещества могут образовать зону, показатели механических свойств в которой оказываются низкими в результате резко ухудшается адгезионная прочность. Поэтому удаление подобных слабых слоев — один из эффективных способов повышения адгезионной прочности [148]. Следует упомянуть о таких операциях, как удаление замасливателей с поверхности стеклянного волокна при производстве стеклопластиков и очистка поверхности металлов перед склеиванием и нанесением покрытий. В этой связи напомним также о влиянии авиважных препаратов на прочность связи в резинотканевых системах. Считают, что повышение адгезии к полиэтилену после обработки его поверхности пламенем, коронным разрядом или окислителями обусловлено не только появлением на поверхности активных функциональных групп, но и удалением различных загрязнений, создающих ослабленную зону [110, 132, 148]. [c.370]

Система корд — адгезив — резина весьма сложна. На кордную нить, состоящую из элементарных волокон, наносят пропиточный состав. Затем после высушивания на нить или ткань наносят резину, и вся система подвергается вулканизации. Для изучения строения резинотканевых систем широко применяется метод микросрезов. Исследование пропитанного корда, проведенное по этому методу, основанному на разрушении тканевых частей срезов серной кислотой, позволяет выявить поверхностное отложение состава и затекание его между нитями второй крутки (рис. 2.1). При обработке срезов серной кислотой, промывке и сушке пленка адгезива набухает и частично разрушается. Вследствие этого был разработан метод изучения срезов без обработки серной кислотой -з. [c.55]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология