Эстрих-гипс

Высокообжиговый гипс (эстрих-гипс) получают прокаливанием гипса при 1000 "С, Состоит из твердого раствора СаО в aSO . Отвердевает медленнее, чем штукатурный гипс, но быстрее, чем известковый строительный раствор. [c.295]

При еще более высокой температуре нагрева (например, 900— 1100° С) может быть получен еще один вид гипсового вяжущего, обладающего другими свойствами (высокообжиговый или эстрих-гипс). В нем содержится небольшое количество свободной СаО, образовав- [c.197]

Высокообжиговый гипс, или эстрих-гипс, получают путем обжига гипса или природного ангидрита в шахтных или вращающихся печах при 800—1000°С с последующим тонким измельчением продукта обжига. [c.632]

Эстрих-гипс получается обжигом двухводного гипса или природного ангидрита при 1000—1200°. [c.496]

Твердение эстрих-гипса происходит вследствие перехода окиси кальция в гидроокись и затем в углекислый кальций и гидратации безводного сернокислого кальция в двухводный. [c.496]

Процесс получения эстрих-гипса заключается в обжиге двухводного гипса в шахтных или вращающихся печах и тонком размоле продукта обжига. [c.496]

К воздушным вяжущим веществам относят воздушную известь, каустические магнезит и доломит (стр. 79), строительный гипс, ангидритовый цемент, эстрих-гипс и др. [c.77]

Строительный алебастр получают варкой измельченного природного гипса в котлах, снабженных мешалкой, или путем нагревания во взвешенном состоянии или во вращающемся барабане. Ангидритовый цемент и эстрих-гипс изготовляют путем обжига кускового гипсового камня в шахтных печах. [c.79]

Если температуру обжига повысить до 800-1000 С, то получается вяжущее, юкющее удлиненные сроки схватывания, - эстрих-гипс. Активизатором твердения является свободный оксид кальция,который образуется в количестве 2-4 % в результате разложения фосфогипса или добавляется специально. Ускоряют твердение эстрих-гипса сульфаты калия и натрия, гипсчтолугидрат.Изделия из эстрих-гипса отличаются повышенной водо- и морозостойкостью, хорошими декоративными свойствами. [c.23]

Гипсовые вяжущие являются воздушными вяжущими материалами, которые по условиям тепловой обработки, а также скорости схватывания и твердения делят на две группы низкообжиговые и высокообжиговые. Низкообжиговые вяжущие быстро схватываются и твердеют состоят они главным образом из полуводного гипса, полученного тепловой обработкой гипсового камня при температуре 383 -453 К. К ним относятся строительный (алебастр), формовочный, высокопрочный (технический) и медицинский гипс, а также гипсовые вяжущие из гипсосодержащих материалов. Высокообжиговые вяжущие медленно схватываются и твердеют состоят преимущественно из безводного сульфата кальция, полученного обжигом при температуре 873—1173 К. К ним относятся ангидритовое вяжущее (ангидритовый цемент), высокообжиговый гипс (эстрих-гипс) и отделочный гипсовый цемент. [c.10]

При температуре выше 1023 К свойства ангидрита снова начинают изменяться и продукт обжига приобретает способность схватываться и твердеть. В интервале температур 1173—1273 К начинается частичная диссоциация сернокислого кальция и в составе продукта обжига появляется свободная окись кальция (2—3%). -Нерастворимый ангидрит—основное составляюш,ее высокооб жи-гового гипса (эстрих-гипса), который приобретает способность схватываться и твердеть благодаря наличию некоторого количест-. ва окиси кальция. [c.23]

Обжиг природного двуводного гипса или природного ангидрита при температуре 1073—1273 К и п.оследующий помол продукта об жига дают вяжущее вещество, называемое высокообжиговым гип сом (эстрих-гипсом). Затвердевший высокообжиговый гипс отлича ется значительной плотностью и меньшей по сравнению со строи тельным гипсом водопроницаемостью. Поэтому он более стоек к действию воды и различных атмосферных агентов. Тем не менее изделия из высокообжигового гипса не являются абсолютно водостойкими, поэтому он, так же как и другие гипсовые вяжущие вещества, относится к воздушныхм вяжущим веществам. [c.47]

Несмотря на многочисленные исследования высокообжиго-вого гипса (эстрих-гипса), до сих пор неясен вопрос о влиянии температуры обжига на его вяжущие свойства, о роли СаО, образовавшейся в процессе разложения сульфата кальция, и о структуре ангидрита. Имеющиеся данные весьма противоречивы [1—4]. [c.524]

Эстрих-гипс — продукт обжига природного гипса при температуре 900—1000°. При такой температуре происходит не только удаление кристаллизационной воды из природного гипса, но и частичное разложение aS04 по реакции aS04 -+ -> СаО-1-802 + 0,5 02. Следовательно, эстрих-гипс представляет собой смесь Са804 и СаО. Окись кальция является катализатором в процессе твердения гипса. [c.140]

Позднее Гипролесхимом было найдено, что наиболее выгодным способом будет переработка окшары, смешанной с промышленными стоками (примерно 1 1) и известью или измельченным мелом, с целью обезвреживания отходов и одновременным получением вяжущего вещества типа ангвдритового цемента (эстрих-гипса). Для этого полученную массу сушат, выжигают и прокаливают в условиях избытка кислорода во вращающейся печи при температуре 800—1000°С. [c.139]

Высокообнсиговый гипс (эстрих-гипс) получают обжигом природного двухводного гипса или природного ангидрита при 800—1000 с последующим измельчением. При атом происходит не только обезвоживание двухводного гидрата, но и частичное разложение GaSO с образованием свободной извести. Эта известь в высокообжиговом гипсе играет роль катализатора. [c.358]

Гипсовые вяжущие вещества делятся в основном на две группы низкообжиговые (собственно гипсовые) и высоко-обжиговые (ангидритовые). Низкообжиговые обжигаются при низких температурах, состоят в основном из полуводного гипса и быстро твердеют. К ним относятся строительный, высокопрочный гипс, а также формовочный и медицинский гипс. Высокообжиговые обжигаются при высоких температурах, состоят преимущественно из безводного гипса (ангидрита) и отличаются медленным твердением. К ним относятся ангидритовое вяжущее и высокообжиговый гипс (эстрих-гипс). Наиболее распространено производство и применение низкообжиговых материалов и, в частности, строительного гипса. [c.23]

Справочник Химия изд.2 (2000) -- [ c.295 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 1 (1961) -- [ c.0 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1964 (1964) -- [ c.2 , c.6 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1965 (1965) -- [ c.632 ]

Курс технологии минеральных веществ Издание 2 (1950) -- [ c.496 ]

Общая химическая технология Том 2 (1959) -- [ c.77 , c.79 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология