Дегидратация двуводного гипса

Степень дегидратации двуводного гипса зависит от температуры и длительности нагревания, а также от давления водяных паров. При обжиге в открытых аппаратах окружающей средой является воздух со сравнительно низкой относительной влажностью, и вода выделяется из гипса в виде водяных паров. При дегидратации гипса в закрытых аппаратах и при повышенном давлении, когда среда на- [c.25]

Механизм и кинетика процесса дегидратации двуводного сульфата кальция изменяются в зависимости от технологических условий его проведения. При обжиге в открытых аппаратах окружающей средой является воздух, поэтому вода выделяется из гипса в виде водяных паров. При дегидратации гипса в закрытых аппаратах при повышенном давлении, когда среда насыщена водяными парами, вода выделяется из гипса в капельно-жидком состоянии. [c.192]

Дегидратация гипса. Непрерывную дегидратацию гипса можно осуществить в КС при использовании газораспределительного устройства, показанного на рис. 3.4, а. Поскольку дегидратация гипса идет при невысоких температурах (в слое до 150°С), то сжигание газообразного топлива и смешение продукта сгорания с воздухом до температуры 950—1000°С производится в топке, расположенной под дегидрататором. Для получения полуводного гипса высокого качества из двуводного при заданной температуре необходимо определенное время пребывания и равномерность термообработки гипсовой муки, поэтому в слое расположены перегородки. Схема установки показана на рис. 3.30. [c.175]

Во время активации фосфогипса протекают процессы, связанные с изменением физико-механических свойств (удельная поверхность, распределение зерен по размеру, тиксотропные свойства и др.), которые условно объединены в механическую составляющую активации, и процессы, приводящие к увеличению реакционной способности (увеличение концентрации дефектов, раскрытие примесных участков, частичная дегидратация двуводного гипса и др.) и, как следствие этого, к образованию различных контактов — жидкофазных, адгезионных, кристаллизационных [1,33, 145]. [c.34]

Дегидратация двуводного гипса [c.14]

Процесс кристаллизации, сопровождающийся ростом прочности отливки, протекает в течение нескольких часов. Нарастание прочности ускоряется сушкой отливки, причем температура сушки не должна превышать 65° С. При более высокой температуре происходит частичная дегидратация двуводного гипса. [c.104]

Дегидратацдя двуводного гипса в производственных условиях осуществляется в пределах 130—190°. При этом происходит следующая реакция (частичная дегидратация) [c.24]

Во всех аппаратах, работающих при нормальном давлении и свободно сообщающихся с наружной атмосферой, в которых выделяющиеся при дегидратации двуводного гипса водяные пары не встречают существенного сопротивления окружающей среды, получающийся продукт состоит преимущественно из Р-1 модификации полугидрата. Для получения же высокопрочного строительного гипса, состоящего в основном из -модификации полугидрата, служат установки, в которых гипс обрабатывают паром под давлением, а затем подвергают сушке. [c.52]

Вследствие низкого коэффициента теплопередачи от газа к твердому телу, при обжиге гипса требуется сравнительно повышенная температура и длительное нагревание, что приводит к неоднородности продукта обжига, который наряду с полугидратом содержит некоторое количество двугидрата (из-за недожога) и ангидрита (из-за пережога). В жидких средах температура распределяется равномерно, теплопередача осуществляется более интенсивно, химические реакции и связанные с ними структурно-кристаллические изменения веществ протекают быстрее и более полно. Многие растворы кипят под атмосферным давлением при температурах выше температуры дегидратации гипса. Это устраняет необходимость применения повышенного давления и дает возможность получать строительный гипс в жидких средах варкой в открытых сосудах, где происходит перекристаллизация двуводного гипса в полуводный. Готовый продукт отличается большей однородностью, не содержит двугидрата и ангидрита и состоит преимущественно из а-полугидрата. [c.57]

Был разработан новый эффективный способ производства полуводного гипса повышенной прочности методом варки под давлением 1,2—1,4 ати, создаваемым парами воды, образующимися при дегидратации двуводного гипса. В созданном для этого специальном герметизированном котле был получен а-полувод-ный гипс с пределом прочности при сжатии 250 кг1см и при разрыве 26—39 кг1см . Продолжительность цикла варки составила 3—4 ч вместо 12—17 ч при производстве а-полугидрата по дем-ферному способу. [c.11]

Двуводный гипсовый камень при нагревании обезвоживается (дегидратируется). Он легко выделяет гидратную воду и не требует для этого большого количества тепла дегидратация гипса зависит от температуры нагревания, его длительности и давления водяных паров. [c.20]

В мельницу можно подавать клинкер, температура которого не превышает 323 К. Температура же клинкера после холодильника, колеблется от 323 до 423 К. При работе на горячем клинкере падает производительность мельниц, увеличивается износ брони и мелющих тел. Цемент же имеет слишком высокую температуру, затрудняющую отгрузку. Помол горячего клинкера может привести к дегидратации двуводного "гипса, и мельница при этом выдаст ложный быСтряк . Поэтому клинкер выдерживают на складе, что обеспечивает гашение свободной извести, улучшающее качество цемента, частичный переход р-СгЗ в у-СгЗ и кристаллизацию (за-рухание) клинкерного стекла. Оба эти процесса делают клинкерные гранулы менее прочными и вылежавшийся клинкер легче размалывается. Вылеживание клинкера замедляет сроки схватывания цемента. Клинкерный склэд необходим также для создания резервного запаса, обеспечивающего работу цементных мельниц в период ремонтных работ на печах. Горячий клинкер магазини-руют в крытых складах, оборудованных мостовыми грейферными крапами. Колосниковые холодильники позволяют получать клин- [c.318]

По технологии производства высокообожжеиное ангидритовое вяжущее существенным образом отличается от обычного строительного гипса, получаемого при невысаких температурах дегидратации двуводного гипса. При обжиге гипсового камня в зависимости от температуры образуется свободная известь вследствие разложения гипса и улетучивания серного ангидрида. [c.44]

СТРОИТЕЛЬНЫЙ ГИПС — воздушный вяжущий. материал, получаемый термической обработкой гипсового камня — природного двуводного гипса. Один из древнейших вяжущих материалов, к-рый использовался для строительных работ в Египте за 3000—2500 лет до н. э. При нагревании (т-ра 150—160° С) гипсового камня в варочных котлах, вращающихся печах, сушильных барабанах или других открытых аппаратах происходит дегидратация с поглощением тепла и частичным удалением воды в виде перегретого пара. Гипсовый щебень измельчают в топкий порошок в шахтпых, ролико-маятни-ковых и других мельницах, одновременно высушивая его. Наиболее эффективно произ-во гипса в установках непрерывного действия. Различают С. г. трех сортов. Тонкость помола (остаток па сите 02) первого [c.465]

Дегидратация гипса является эндотермической реакцией, процесс же гашения извести отличается выделением значительного количества тепла. При совмещении этих двух процессов получается смешанное гипсоизвестковое вяжущее вещество, в котором двуводный гипс обезвоживается добавкой негашеной извести. Получаемое таким путем вяжущее состоит из смеси 45—60% полуводного гипса и 55—40% извести-пушонки. [c.39]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология