Показатели преломления продуктов обжига

Показатели преломления основной фазы продуктов обжига [c.44]

Ограниченность применения минералогического и рентгенографического методов для анализа продуктов металлургической переработки объясняется многими факторами 1) состав этих продуктов крайне сложен 2) образующиеся фазы имеют незначительные размеры, в результате чего не удается измерить комплекс оптических констант и, следовательно, судить о составе минералов 3) образующиеся фазы, как правило, не кристаллизуются в присущих им формах, а находятся в виде неправильных зерен, которые не характеризуют минерал 4) зачастую формируется стеклообразная фаза, состав которой ни методом минералогического анализа, ни методом рентгенографического анализа определить не удается 5) отсутствием оптических и рентгенографических констант твердых растворов, образующихся в продуктах металлургических процессов. Совокупность перечисленных факторов приводит к тому, что результаты количественного минералогического анализа зачастую мало достоверны. Правда, обычно действуют лишь один или два фактора, затрудняющих точное определение фаз, и тогда метод минералогического анализа для идентификации и подсчета фаз в промышленных продуктах оказывается достаточно достоверным. Например, при исследовании огарков, полученных обжигом концентратов в кипящем слое, где затрудняющим фактором является сложный состав и малый размер минеральных образований, все же отличить силикаты свинца и дать их полуколичественную характеристику можно по их очень высокому показателю преломления, какого не имеет ни один силикат, образующийся в металлургических продуктах. Используя значительное различие в отража- [c.34]

Используя нейродовский фолерит (Силезия), Вейер повторил измерения показателей преломления продуктов обжига. Он отчетливо обнаружил несколько более высокие показатели, чем показатели, приведенные Шпангенбергом и Роде. [c.737]

Показатели преломления дродуктов обжига, измеренные Саики % в основном совпадают с данными Шпангенберга. Кодзу и Масуда предполагали наличие слабого экзотермического эффекта при ИЗО—1250°С, который, по-видимому, свидетельствует об образовании нового соединения, так как средний показатель преломления продукта значительно увеличился. Самое низкое значение показателя, наблюдавшееся Саики у продуктов обжига в промежуточной области, составляло около 1,460, что соответствует показателю аморфного кремнезема, прокаленного при температурах от 600 до 11150°С. Однако самое высокое значение показателя преломления не достигало величины показателей преломления глинозема или алюмосиликатов силиманито-муллитовой группы. [c.737]

Продукт обжига представляет собой анизотропное вещество с зернами неправильной формы, часто в виде осколков. Центральная часть некоторых зерен имеет скрытокристаллический характер и окрашена в яелтовато-бурый цвет показатели преломления / = 1,760 [c.47]

Экзотермическая реакция, протекающая при температуре выше 800°С, изучалась Шпангенбергом микроскопическим и рентгеновским методами. Однако он не мог решить, происходит ли здесь рекристаллизация аморфного глинозема с образованием корунда или рекристаллизация высокодисперсного кремнезема с образованием тридимита или кристобалита. Появление силлиманита или муллита (см. О. II, 4 и 15) также вызывало сомнения. Однако тонкокристаллические продукты, образовавшиеся при температуре выше 1ЙОО°С, оказались значительно более стойкими, чем продукты обжига, полученные при температуре ниже 920°С. Шпангенберг обрабатывал продукт, обожженный при температуре выше 1200°С, Ю -процентным раствором гидроокиси натрия оставался осадок промежуточного состава — между силлиманитом и муллитом. Продукты обжига в температурном интервале от 860 до 1200°С все еще были похожи на метафазу они имели таблитчатую форму, но содержали меньше кремнезема и больше глинозема,, чем метафаза, и характеризовались более. высоким показателем преломления. Подобно пермутитам эти продукты содержали адсорбированный натрий. В расплаве бисульфата калия глинозем практически полностью экстрагировался и осадок представлял собой кремнеземистую псевдоморфозу с отсутствием двупреломления. [c.736]

Шпангенберг и Роде на основании оптических свойств продуктов разложения фолерита установили, что с увеличением температуры обжига среднее значение показателя преломления неуклонно уменьшается. Однако при 900 и 1200°С показатель преломления заметно возрастает. То же относится и к изменению плотности с повышением температ)гры обжига. Роде специально изучала природу продуктов обжига в температурном интервале от 860 до 1200°С. На очень чистых образцах она показала, что после обработки двуфтористым аммонием образуется остаток с более низким содержанием кремнезема, чем в муллите. Роде подтвердила, что в интервале 860—1200°С существует смесь из глинозема и кремнезема. После того как глинистый остаток был подвергнут обжигу при 1200—1300°С, отделен и соответствующим образом обработан, он, по существу, стал представлять собой уже муллит. На этом основании Шпангенберг рассчитал, что не силлиманит, а муллит в ассоциации с кремнеземом (кристобалитом) должен присутствовать в продуктах обжига при самых высоких температурах . [c.737]

Показатели преломления основной массы кристаллов клинкера, содержащего 15/о Р2О5, сильно разнятся в зависимости от того, производился обжиг шихты в присутствии или Б отсутствие фторида кальция. Более высокие показатели преломления основной фазы продуктов обжига получаются в присутствии фторида кальция и свидетельствуют об образовании в этом случае твердых растворов с меньшим насыщением фосфатами. [c.42]

Трехкальциевый фосфат, введенный в шихту при обжиге, переходит в другие соединения. В продуктах обжига найдены твердые растворы ортофосфата кальция в ортосиликате кальция, приближающиеся по составу к силикокарнотиту в одном образце обнаружены единичные зерна четырехкальциевого фосфата. С повышением содержания в клинкере от 3 до 15% Р2О5 показатели преломления основной массы кристаллов, как это видно из табл. 18, изменяются в сторону их снижения, что свидетельствует о переменном составе твердых растворов. [c.44]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология