Затворы в аппаратах высокого давления

Затвор аппарата высокого давления — это комплекс деталей, обеспечивающих непроницаемость стыка концевой части корпуса и крышки сосуда в рабочих условиях. [c.256]

Затвор аппарата высокого давления —это узел, обеспечивающий в рабочих условиях герметичность разъемного соединения между корпусом и крышкой. Конструкция затвора должна обеспечить безопасность эксплуатации, простоту изготовления, удобство разборки и сборки аппарата. Существует (рис. 2,12) несколько типов затворов с плоской металлической прокладкой с двухконусным обтюратором с дельтообразным обтюратором. Во всех перечисленных конструкциях затворов крышка аппарата является их неотъемлемой частью и крепится к корпусу при помощи основных крепежных шпилек. [c.143]

Широкое ирименение в аппаратах высокого давления получил затвор с конусным уплотнительным кольцом 9 с прокладками из листового алюминия (рис. 156, в). Уплотнительное кольцо 9 в по- [c.208]

Применяется этот затвор с медным обтюратором для давлений 300—500 ат, при более высоком давлении отмечены случаи разрыва кольца. Затвор допускает 5—6 разборок, после чего требуется замена обтюратора, вследствие его перерезания ножами. Обтюратор не требует тщательной обработки и прост в изготовлении. Обтюратор из нержавеющей стали выдерживает давление до 1000 ат и значительно большее число разборок, но усилие затяга у него больше, чем у медного, и кроме того он требует более высоких механических свойств от материала ножей, а следовательно, и материала корпуса и крышки. Ножи в этом затворе должны быть расположены друг против друга, поэтому предусматривают направляющие для крышки. Направляющими служат специальные штифты или же два болта входят в отверстия в крышке с небольшим зазором. В аппаратах высокого давления стараются избежать различных вводов через снимающуюся крышку, так как это требует отключения трубопроводов. Вводы целесообразно делать или через вторую не съемную крышку или сбоку через фланцы. Для часто разнимающихся крышек в Институте высоких давлений был предложен ножевой затвор (рис. 91, V/a), отличающийся тем, что обтюратор выполняется сплошным, крышка плоской и нож имеется только у корпуса. Обладая хорошими. качествами предыдущего затвора, он имеет перед ним следующие преимущества уплотнение достигается не по двум поверхностям, а только по одной, что уменьшает вероятность пропуска обтюратор, при той же толщине, перерезается по меньшей мере в два раза медленнее, так как режется одним ножом крышка не требует центрировки, так как с другой стороны расположена плоская крышка, на нож же обтюратор легко устанавливается, так как после первого затяга на нем образуется канавка. [c.186]

Съемные затворы необходимы во всех экспериментальных аппаратах высокого давления. Все соединения обычно удобнее монтировать в головке аппарата высокого давления. Внутреннее давление на поверхность затвора должно быть воспринято теми или иными механическими приспособлениями. [c.43]

Гидравлический затвор принципиально может быть применен в аппаратах высокого давления любого типа. [c.210]

Иногда используют внутреннее давление аппарата для лучшего уплотнения прокладок, применяя так называемые самоуплотняющиеся затворы. На рис. 89 показана самоуплотняющаяся крышка аппарата высокого давления и самоуплотняющееся устройство для гильзы термопары. [c.371]

В промышленных аппаратах высокого давления применяются только металлические уплотнения, чаше всего из меди, алюминия или мягкого железа. Уплотняющее действие прокладок обусловлено их деформацией (обычно пластической деформацией), в результате которой уплотняющий материал заполняет свободное пространство между соединяемыми поверхностям], В зажимном затворе (рис. 210) при затягивании шпилек создается предварительное сжатие, достаточное для пластический деформации плоской металлической прокладки. Это сжатие должно уравновешивать влияние внутреннего давления, стремящегося образовать щели между прокладкой и уплотняемыми поверхностями. Описанный затвор очень прост и обеспечивает хорошую герметичность при давлениях до 400 ат. [c.579]

Аппараты высокого давления (выше 10 МПа) разделяют на две основные группы автоклавы для проведения периодических процессов и колонны для осуществления непрерывных процессов с постоянным вводом в них сырья и выводом продуктов реакции. В автоклавах наиболее важно обеспечить герметичность соединения крышки с корпусом применением затвора. Кроме герметичности и надежности, затвор должен позволять многократно, быстро и безопасно снимать или открывать крышку. [c.265]

Гидравлические затворы имеют преимущества перед обычными. В аппарате, закрытом гидравлическим затвором, давление не может превысить заданного. В случае повышения давления крышка аппарата поднимется, давление снизится до величины, соответствующей давлению в цилиндрах гидравлического пресса. По этой же причине такое устройство гарантирует от взрывов. Гидравлические затворы удобно применять и при высоких температурах, когда существует опасность заедания резьбы на уплотняющих гайках. Такое устройство позволяет быстро закрывать и открывать аппарат высокого давления, не затрачивая при этом физической силы на затягивание болтов или гаек. [c.224]

Наибольшее распространение в аппаратах высокого давления получили затворы с принудительным уплотне-н и е м. [c.209]

Большое внимание в затворах высокого давления уделяется крепежным деталям, В аппаратах высокого давления в качестве крепежа используются шпильки и гайки с резьбой от М64х6 до М190х6 при длине шпилек от 115 до 315 мм. Высота нарезной части гайки принимают равной (1,0 , 2)-dp, где dp - диаметр резьбы. Для их разгрузки используют ряд конструктивных мер. Так для уменьшения концентрации напряжений в месте сбега резьбы основной металл протачивается до внутреннего диаметра резьбы. [c.168]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология