Сосуды высокого давления крышки

Днища сосудов высокого давления показаны па рис.. 116. Их изготовляют плоскими (а), имеющими прямоугольное сечение, со сферическим углублением (б) или выпуклым (в). Крышки аппа- [c.126]

Плоские крышки. Отъемная плоская крышка сосуда высокого давления представляет собой сложнонапряженный элемент с наличием нескольких несимметрично расположенных отверстий (рис. 2.8). Из-за этих отверстий расчетные зависимости, основанные на теории круглых пластин или плит, для данного случая не представляются достоверными. Широко практикуется расчет из условия прочности на изгиб диаметрального сечения крышки, наиболее ослабленного отверстиями [191. [c.138]

На рис. 4.22 показан сосуд высокого давления, состоящий из корпуса 1, крышки 2, позволяющей монтировать внутренние устройства (на рисунке ие показаны), затвора 3 и днища 4. Обычно в сосудах высокого давления коэффициент толстостенности (отношение наружного диаметра к внутреннему) р = О /О 1,5. [c.126]

Для склеивания деталей применяется автоклав диаметром 6,7 м и длиной 20 м, являющийся одним из крупнейших аппаратов для склеивания. Автоклав представляет собой цилиндрический сосуд высокого давления со стендами толщиной 48 мм и крышкой, открываемой и закрываемой при помощи мостового крана. В четырех накопительных баках, каждый из которых имеет высоту пятиэтажного здания, хранится инертный газ, производимый газогенератором, работающим на природном газе. Источником тепла является слой гальки из окиси алюминия, нагреваемый природным газом. Автоклав рассчитан на работу нри 315°С и давлении 10,5 кгс/см , хотя склеивание панелей производится при 121 °С и под давлением 9,5 кгс/см . Полный цикл склеивания обычно продолжается около 3,5 ч. [c.387]

Затворы и уплотнения сосудов высокого давления. Затвор сосуда высокого давления (рис. 4.28, а) состоит в общем случае пз уплотняемых элементов — корпуса /, крышки 4, установленной между ними прокладки (обтюратора) 2 и крепежных деталей <9. Последние обеспечивают прочность соединений и совместно с обтюратором герметичность в рабочих условиях. К затворам предъявляют ряд конструкционных, технологических, эксплуатационных требований, выполнение которых должно обеспечивать прочность, надежность, минимальную массу затвора, простоту изготовления и эксплуатации, безопасность и низкую трудоемкость обслуживания. Разнообразие условий, в которых работают затворы, обусловливает большое число вариантов этих узлов. [c.132]

Средства для затяжки шпилек быстродействующие затворы. Для снижения трудоемкости затяжки шпилек затворов сосудов высокого давления, обеспечения равномерного предварительного обжатия обтюратора с одновременным контролем усилия затяжки применяют гидродомкраты. Гидродомкрат (рис. 4.29) состоит, из корпуса 1 с расточенным в нем гидроцилиндром и окнами в нижней части, через которые можно подтягивать гайки крепежных шпилек, поршня 2 с уплотнительными кольцами и крышки 3. После монтажа шпилек и крышки сосуда на верхний фланец крышки над шпильками (или группой шпилек) устанавливают гидродомкраты. Штоки поршней соединяют резьбой с хвостовиками шпилек. После подачи рабочей жидкости под поршни гидродомкратов происходят осевая вытяжка шпилек и деформация всех элементов затвора с образованием зазора между гайкой и фланцем крышки. Гайки подтягивают через окна осевое усилие контролируют по давлению рабочей жидкости. [c.133]

Для того чтобы не ослаблять стенки сосудов высокого давления, подвод и вывод обрабатываемых веществ в толстостенных сосудах производится только через сверления в крышках и днищах. Сверление технологических отверстий в самой обечайке не допускается. Штуцеры и бобышки в аппаратуре высокого давления не применяются. Вместо бобышек на цилиндрических поверхностях крышек делается лыска или углубление, полученное цековкой. [c.332]

Надежная эксплуатация сосудов высокого давления в значительной степени определяется работоспособностью затворной части (обтюратора, фланца, крышки и крепежных элементов). В настоящее время в установках гидротермального синтеза наибольшее распространение получил затвор с двухконусным обтюратором (см. гл. 9). Ниже приводятся результаты теоретического и экспериментального исследований механизма работы затвора с двухконусным обтюратором и методики уточненного прочностного расчета деталей затворной части, а именно двухконусного обтюратора и фланца. [c.228]

Сосуд высокого давления реакторов такого типа контролируют изнутри. Мешающие вставные элементы предварительно удаляют. Для направленного движения систем контроля применяется так называемый манипулятор с центральной стойкой (рис. 30.2). Системы контроля закрепляются на держателях, обеспечивающих контроль цилиндрической части сосуда, днища и штуцеров. Контроль проводится в иммерсионном варианте при заполненном сосуде высокого давления. Этим обеспечивается надежный акустический контакт искателей с внутренней стенкой. Снятая крышка, а также болты и гайки, применяемые для се крепления, контролируются отдельно (см. ниже). [c.574]

Наиболее эффективное перемешивание достигается с помощью устройства , в котором под давлением находится только ротор электромотора. Статор же надет на трубу из немагнитной стали. Такая мешалка изображена на рис. 205. Сосуд высокого давления 1 закрыт крышкой 2, в которую на подшипнике вставлена [c.253]

Спектрофотометр [11] для исследования кинетики химических реакций при давлении до 2-х килобар изображен на рис. 12.6. В сосуд высокого давления 1 вставлена ампула-кювета 5, закрытая крышкой-ампулой 2. Обе ампулы изготовлены из тефлона. Крышка снизу закрыта тонкой пленкой из тефлона. В обеих частях ампулы находятся реагирующие вещества, которые смешиваются при разрыве тонкой пленки бойком 6. Боек сделан из металла и покрыт тефлоном. Он пробивает пленку при перевертывании аппарата. Между ампулой и стенками аппарата залито трансформаторное масло, которое служит передающей давление жидкостью. Тонкие стенки ампулы передают давление реагирующим веществам [c.400]

На рис. 7-10 представлен комбинированный первичный конденсатор-сепаратор вертикального типа. Верхнюю часть аппарата занимает трубчатка высотой около 9 м, составленная из толстостенных трубок малого диаметра, вваренных в массивные кованые трубные решетки. Верхняя решетка уплотняется с крышкой аппарата при помощи шпилек, а нижняя решетка является одновременно крышкой сепаратора, представляющего собой короткий сосуд высокого давления диаметром 800 мм. [c.201]

Футерованная колонна представляет собой сварной сосуд высокого давления из углеродистой стали диаметром 1200— 1300 мм и высотой свыше 20 м, с полусферическим днищем и верхней горловиной, уплотняемой при помощи съемной плоской крышки на шпильках (рис. 8-11). [c.235]

Отъемные плоские крышки сосудов высокого давления представляют собой сложнонапряженную систему с большим отношением толщины Л к наружному диаметру (до 0,2 н выше) и наличием нескольких несимметрично расположенных отверстий. Из-за этих особенностей расчетные зависимости, основанные на теории круглых пластин или плит, не представляются достоверными. [c.332]

Корпус ТЦК [5] представляет собой сосуд высокого давления (см. рис. 15-1), устанавливаемый горизонтально. Он выполняется сквозным, с двумя крышками, уплотняемыми при помощи болтового одноконусного или двухконусного затвора. К передней крышке крепится головка электровводов, к которой подведены кабели статорной обмотки двигателя. К задней крышке присоединен переходной патрубок линии нагнетания. В задней части корпуса имеется кольцевой уступ, в который упирается фланец кожуха нагнетателя. [c.350]

В последнее время получил распространение способ изготовления сосудов высокого давления из металлических профилированных лент. При этом способе из толстостенной трубы, внутренний диаметр которой равен внутреннему диаметру аппарата, отрезают сердечник. На внешней поверхности сердечника протачивают спиральные канавки с размерами, равными ширине и высоте выступов на профилированной ленте, а к его торцам временно приваривают плоские крышки для закрепления в них технологического вала, а также для проведения гидравлического испытания сердечника. [c.211]

Такая мешалка изображена на рис. 144. Сосуд высокого давления I закрыт крышкой 2, в которую на подшипнике вставлена мешалка 5. [c.192]

Иногда применяют тигель с фильтром для отделения твердого вещества от раствора . В этом случае к крышке сосуда высокого давления крепят тигель, дно которого сделано из спеченного ме- [c.232]

В зависимости от назначения, характера протекающего химического или тепломассообменного процесса, наличия внутренних устройств сосуды высокого давления имеют разнообразную форму (рис. 8.1.6). Корпуса сосудов изготовляют в виде цилиндрических, конических или сферических оболочек, соединенных с плоскими или выпуклыми днищами и крышками сварными швами или с помощью механических крепежных устройств. [c.770]

Крышки. Для сосудов высокого давления малых и средних диаметров широко применяют плоские кованые крышки, а для сосудов больших диаметров, когда сложно изготовить плоскую крышку из одной поковки, -выпуклые сварные крышки, состоящие из кованого фланца и эллиптической или сферической кованой или штампованной части (рис. 8.1.12). [c.774]

Основные типы корпусов сосудов высокого давления показаны на ]1ис. 112, Кованые корпуса изготовлялись ранее с двумя съемными крышками на концах (тип I), что определялось технологией их изготовления, В настоящее время более распрострацен тип II с нижним приварным днищем. Если необходим доступ к нижней части насадки в аппарате, то делают лаз малого диаметра в нижней части колонны. Аппараты без сменных внутренних частей или с насадкой малого диаметра делают с одним лазом (тип III) [c.125]

Большие перспективы создает применение центробежных циркуляционных насосов. Так, на одном из заводов применена интересная конструкция насоса, производительностью 400 м 1час сжатого газа. Многоступенчатый центробежный компрессор с электромотором на одном валу, мощностью 375 кет при 3000 об/мин., заключен в сосуд высокого давления, имеющий внутренний диаметр 610 М.М. и длину корпуса 4200 мм. Азотоводородная смесь под давлением 200—220 ат поступает через крышку в сосуд, омывает электромотор и после дополнительного сжатия и а 15—20 ат возвращается в цикл. К достоинствам центробежного насоса следует отнести малые его габариты и чистоту газа, не загрязняющего катализатор смазкой. Размеры поршневых циркуляционных насосов производительностью 600 м час, работающих на той же установке, значительно больше (без горизонтальной паровой машины — 5000 X 4500 X 3200 мм). Кроме того газ загрязняется маслом. К недостаткам следует отнести повышенную чувствительность подачи насоса к колебаниям давления в системе синтеза. Этот недостаток, в значительной мере следует отнести к не вполне удачному подбору гидродинамической характеристики у центробежного компрессора. [c.146]

Сосуды высокого давления чаще всего имеют цилиндрическую форму, [ ричем один конец их закрыт наглухо, а с другого конца находится съемный затвор для удобства чистки внутренней части аппарата. Обычно все вводы, выводы и вспомогательные патрубки монтируются в крышке. По возможности следует избегать вводов в боковых стенках сосуда. [c.43]

Иногда для отделения твердого вещества от раствора применяют тигель с фильтром, который крепят к крышке сосуда высокого давления. Дно сделано из спеченного металла, подобно фильтру Шотта. В тигель помещают известное количество твердого вещества, а на дно сосуда наливают определенное количество воды. Вытеснив из сосуда воздух струей аргона, закрывают сосуд и помещают его в разо-Рис. 244. Аппарат для гретую печь. После установления опре-определения раствори- деленной температуры печь перевертыва-мости твердых тел в паре тигель погружается в воду, [c.298]

V.28), предназначенный для разделения реакционной смеси, поступающей иэ реактора, представляет собой точеный толстостенный сосуд высокого давления на 45 МПа и 508 К, в 500, dg = 620 и А = 4575 мм, объем-826 л. Крышка уплотняется при помохци стального конического обтюратора с латунным чехлом, силовой гайкой и шпильками. Отделитель снабжен рубашкой 9, состоящей из двух половин, соединенных болтами. [c.167]

Н. А. Бенделиани и Л. Ф. Верещагин [124] описали метод измерения гидростатического давления до 100 кбар манганиновым манометром. Прибор представляет собой (рис. 4.44) цилиндрическую ампулу с толщиной стенки 1 мм и начальным полезным объемом 0,7 мл. Две металлические крышки 1 надеты на фторопластовую трубку 2. По диаметру этой трубки расположены шесть электровводов 3. Крышки служат контактами, к которым припаян манганин. Спирали из проволоки Ва и В1 диаметром 0,4 и 0,2 мм припаяны сплавом Вуда к медным проводам и используются для калибровки катушки. Наполненная жидкостью ампула заключена в пирофиллитовый контейнер, находящийся в сосуде высокого давления. При увеличении нагрузки ампула сжимается и сжимает передающую давление жидкость (бензин Б-70). Несмотря на увели-,, , чение вязкости, для установ- [c.186]

Колонна синтеза представляет собой сосуд высокого давления с днищем и съемной верхней крышкой, внутри которого имеются два сварных стакана из легированной хромонйкельмолибденовой стали (рис. 8-9, а). Стаканы вставлены один в другой с зазором не более 10—12 мм. Наружный стакан выполнен с нижним днищем (плоским или штампованным), внутренний — с крышкой. [c.231]

Смеситель (рис. ХП-14) устанавливается в непосредственной близости от колонны синтеза карбами-да и является кзк бы первой рСаК-ционной ступенью. Он представляет собой цилиндрический сосуд высокого давления, состоящий из корпуса 2 с фланцами и двумя крышками. В верхней крышке 1 имеются штуцера для выхода плава и для термопары. Через штуцера в нижней крышке 4 в смеситель вводится жидкий аммиак, двуокись углерода и раствор аммонийных солей. [c.369]

Корпус компрессора представляет собой сосуд высокого давления, закрытый крышками передней и задней. Крышки соединены с корпусом при помош.и шпилек высокого давления. В корпусе размеш,ены электродвигатель во взрывобезопасном исполнении, рассчитанный на работу в азотоводородной смеси высокого давления, и многоступенчатый турбокомпрессор. [c.367]

Реактор окисления представляет собой сосуд высокого давления с внутренним теплообменом. Сверху реактор закрывается крышкой, уплотняемой на фланцах. В верхней части реактор снабжен водомерным стеклом, в средней и нижней части расположены регу-лируюш ие термопары. Уровень жидкости поддерживают автоматическим регулятором системы РУКЦ. [c.84]

Возможный изгиб шпильки (при перекосе крышки во время монтажа) самопроизвольно устраняется благодаря тому, что опорный торец гайки и прилегающая к нему поверхность подкладной шайбы выполнены сферическими. Для обеспечения необходимого поворота гайки в процессе затяжки затвора гвдродомкратом в теле гайки предусмотрены радиальные отверстия для размещения в них специального воротка. Защитные колпачки предназначены для предохранения резьбовых частей шпильки в процессе эксплуатации сосуда высокого давления от попадания на них грязи, а также от механических повреждений. [c.798]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология