Полисульфиды фенольными смолами

Наибольшая адгезия к стеклу наблюдается у эпоксидных смол и композиций их с фенольными смолами, полиуретанами, полисульфидами, полиэфиракрилатами [13—17], т. е в тех случаях, когда между адгезивом и субстратом происходит химическое взаимодействие по указанным схемам. Ниже приведены результаты определения сопротивления сдвигу в системе, состоящей [c.289]

Полимеры с более низкими молекулярным весом и вязкостью используются для литья и отливок, клеев и покрытий, для пропитки кожи и других пористых материалов, в качестве связующего при получении твердых реактивных топлив, а также как модификаторы эпоксидных и фенольных смол. Продукты со средним молекулярным весом и более высокой вязкостью (ЬР-2, ЬР-32) также находят применение в большинстве указанных областей. Полимеры на основе жидких полисульфидов с молекулярным весом 4000—8000 применяются в качестве материалов для уплотнения швов и герметизации, а также для производства клеев. [c.320]

Фенольные смолы, особенно применяемые для покрытий, можно с успехом модифицировать полисульфидными полимерами [14]. Проведенные исследования показали, что концевые меркаптогруппы в присутствии кислотных катализаторов легко реагируют с метилолфенолами и образуются простые тиоэфиры [15]. С фенольными смолами, синтезируемыми под действием щелочных катализаторов, меркаптид-иои реагирует, вероятно, с образованием промежуточной хиноидной структуры. Степень эластичности получаемых продуктов пропорциональна содержанию в них полисульфида. Другие физические свойства продуктов вполне удовлетворительны, но промышленный выпуск таких материалов задерживается из-за сравнительно высокой стоимости полисульфидных полимеров (что в свою очередь обусловлено незначительностью выпускаемых количеств полисульфидов по сравнению с необходимым для производства модифицируемых ими фенольных смол). [c.328]

Полиэтиленовую пленку толщиной 0,5—3,0 мм можно обрабатывать раствором, состоящим из 75 вес. ч. бихромата калия и 1600 вес. ч. серной кислоты. В качестве клея рекомендуется применять смесь нитрильного каучука с фенольной смолой или эпоксидной смолы с полисульфидом. [c.25]

С целью получения полимерных связующих для стеклопластиков с различными свойствами (например повышенной теплостойкостью или повышенной эластичностью) очень часто прибегают к модифицированию эпоксидных полимеров путем их совмещения с другими термореактивными смолами — фенольно-формальдегидными, кремнийорганическими (для повышения теплостойкости), или с термопластичными соединениями — полиамидами, полисульфидами или низкомолекулярными эпоксидными полимерами (диглицидиловыми эфирами) — когда хотят повысить эластичность эпоксидных композиций. При модифицировании эпоксидных смол удается получить полимерные связующие, обладающие рядом ценных качеств, как, например, высокой адгезией к стеклянным волокнам, хорошими физико-механическими и диэлектрическими характеристиками, повышенной теплостойкостью и достаточной эластичностью [145]. [c.105]

С фенольными ускорителями может быть затем исполь-зована для отверждения DGEBA. Этот отвердитель обеспечивает температуру тепловой деформации примерно 70 С и улучшенную ударную вязкость вре.мя жизни систем колеблется от 90. шн и выше в завис1Ь мости от ускорителя отверждение достигается за время около 1 ч при температуре 120 °С. Вязкость смеси около 20 000 спз (Л. 14-31]. Подобная смесь полисульфида II анилиновой смолы использовалась для отверждения эпоксидированных новолачных смол [Л. 14-32]. [c.227]