Эпоксидные клеи модифицированные

Большой интерес представляют композиции, полученные путем модификации эпоксидов сополимерами бутадиена с акрилонитри-лом и, в особенности, карбоксилсодержащими каучуками . Эпоксидные композиции, в состав которых входят карбоксилсодержащий каучук (СКН-26-1) и полиэфиракрилат (МГФ-9), пригодны для склеивания стали и асбестоцемента. Ниже приведены свойства и состав эпоксидных клеев, модифицированных карбоксилсодержащим каучуком и полиэфиракрилатом (отвердитель алифатический полиамид) [c.136]

Рис. 4.3. Температурная зависимость энергии разрушения эпоксидного клея, модифицированного карбоксилированным бутадиен-акрилонитрильным каучуком (100 15) в объеме (а) и клеевом соединении (б) (толщина клеевого шва 0,25 мм).

Технология изготовления клеевых соединений и подготовка поверхностей под склеивание существенно влияет на работоспособность их в различных условиях. Исследование прочности клеевых соединений (выполненных эпоксидным клеем, модифицированным каучуком) алюминиевых сплавов, поверхность которых была подготовлена разными способами (травлением фосфорной, хромовой или серной кислотами, обезжириванием в парах перхлорэтилена, анодированием в фосфорной, хромовой или серной кислоте), показало [259], что исходная прочность соединений находится в пределах 24,9—45,4 МПа, возрастая в следующей последовательности (в зависимости от способа подготовки поверхности) анодирование в серной кислоте < обезжиривание в парах перхлорэтилена < травление в смеси серной и фосфорной кислот < травление в смеси хромовой и серной кислот < анодирование в хромовой кислоте < анодирование в фосфорной кислоте. После выдержки клеевых соединений в воде при комнатной температуре в течение 1 года снижение прочности образцов с обработанными поверхностями было одинаковым, но меньшим, чем для обезжиренных образцов. Прочность клеевых соединений анодированных образцов более стабильна, чем прочность травленых образцов, после выдержки в течение 1 года при относительной влажности воздуха 100% и температуре 51,5 °С. Прочностные характеристики образцов из анодированного металла не менялись после хранения в течение 8 лет в условиях морского климата, а клеевые соединения травленых металлов разрушались менее чем через 4 года. Характер изменения прочности в процессе выдержки в напряженном состоянии при относительной влажности воздуха 100% и температуре 51,5 °С образцов, травленых в смеси хромовой и [c.237]

Эпоксидные клеи, модифицированные эластомерами (К-139, К-153), при прочих равных условиях обеспечивают более высокую атмосферостойкость клеевого соединения благодаря перераспределению температурных и влажностных напряжений, возникающих при изменении погодных условий. Это относится к склеиванию как однородных, так и разнородных материалов. Введение в клей наполнителей, способствующих сближению коэффициентов линейного расширения клеев и склеиваемых материалов, повышает атмосферостойкость. В районах с более влажным и жарким климатом снижение прочности соединений на эпоксидных клеях более значительно, чем в районах с сухим климатом. В то же время выдержка в тропической камере при отсутствии перепада температур мало влияет на прочность этих клеевых соединений. Доотверждение, например эпоксидных клеев, происходящее во времени, и рост их жесткости могут отразиться на атмосферостойкости, особенно при испытаниях на неравномерный отрыв или раздир. [c.46]

Эпоксидные клеи, модифицированные фено.ю-формальдегид. смолами 123- [c.123]

Поведение клеевых соединений при низких температурах также представляет значительный интерес для ряда отраслей современной техники. Многие клеящие материалы (фенолокаучуковые, полиуретановые, эпоксидные) способны работать при температурах, достигающих —196 °С. Некоторые полиуретановые и эпоксидные клеи, модифицированные полиамидами, могут эксплуатироваться [7] при температурах до —250 °С. За рубежом известен эпоксифенольный клей, прочность клеевых соединений на котором остается практически неизменной в интервале температур от —250 до +100°С. [c.248]

При склеивании композиционных материалов желательно использовать эпоксидные клеи, модифицированные каучуками. Немодифицированные клеи, хотя и обладают высокой прочностью при сдвиге, имеют незначительные ударную прочность и прочность при отслаивании, что обусловлено малой эластичностью. Наиболее высокую прочность клеевых соединений обеспечивают эпоксидные клеи, модифицированные бутадиеннитрильным или хлоропреновым каучуком [348]. [c.201]

На примере эпоксидных клеев, модифицированных эластомерами, показано, что характер разрушения клеевых соедине-ший, находящихся в сложнонапряженном состоянии, определяется не только геометрией клеевых швов, но и толщиной слоя клея [382]. [c.224]

На водостойкость клеевых соединений влияет также подготовка поверхности склеиваемых материалов. На примере эпоксидного клея, модифицированного каучуком, показано [259], что наиболее высокой водостойкостью обладают клеевые соединения, поверхность которых под склеивание подготовлена анодированием в фосфорной кислоте. [c.234]

Для склеивания резин с металлами можно использовать и эпоксидные клеи, модифицированные полисульфидными и нитрильными эластомерами, однако образующиеся в этом случае соединения менее эластичны. [c.192]

Если на соединение действуют отдирающие нагрузки, то при конструировании следует стремиться к уменьшению напряжений отслаивания. В этих случаях целесообразно использовать эпоксидные клеи, модифицированные эластомерами, чистые эластомерные клеи или эластомеры, модифицированные фенопластами. Прочность при сдвиге в случае применения эпоксидных клеев составляет 15—20 МПа, эластомерных — 4—7 МПа. [c.194]

Эпоксидные клеи, модифицированные кремнеорганическими [c.311]

Эластичность клеев может быть увеличена при введении в эпоксидные смолы полисульфидов (тиоколов), низкомолекулярных полиамидов, полиэфиров, поливинилбутираля и других смол, преимуществами эпоксидно-полисульфидных клеев являются низкая усадка, отверждение при низкой температуре с малой экзотермичностью, стойкость к действию масел и нефти. Увеличение в композиции количества полисульфида приводит к снижению хрупкости соединения при комнатной температуре и прочности при повышенных температурах. Смеси, содержащие больщое количество полисульфида, применяются как литьевые композиции. Введение 20% полисульфида в эпоксидную смолу позволяет получить материал, обладающий хорошей прочностью при 80°С. Увеличение количества полисульфида до 33—45% обеспечивает высокую эластичность и прочность смолы при 18—20° С. В литературе [59] описаны составы и свойства эпоксидных клеев, модифицированных полисульфидами. [c.683]

Многие клеящие материалы (фенолокаучуковые, полиуретановые, эпоксидные) способны работать при температурах, достигающих —196 °С. Некоторые полиуретановые и эпоксидные клеи, модифицированные полиамидами, могут эксплуатироваться [95] при температурах до —250 °С. [c.25]

Эпоксидные клеи, модифицированные нитрильным каучуко превосходят эпоксидно-полиамидные, так как в условиях повы шенной влажности прочность соединений снижается в меньше степени. В то же время соединения на эпоксидно-каучуковы. клеях хорошо работают в сухом континентальном климате. [c.150]

Из эпоксидных клеев, модифицированных нрем1ний0рганиче-скими соединениями, описаны клеи ЭФ-9 и К-10, представляющие собой эпоксидные смолы, совмещенные с хлорфенилполисил-оксановой смолой эти клеи отличаются друг от друга соотношениями названных компонентов . Клеи предназначаются для склеивания металлов, неметаллических материалов, а также для целей герметизации. При склеивании дуралюмина клеем ЭФ-9 прочность клеевых соединений при сдвиге достигает при 20 °С [c.132]

Подробное исследование длительной водостойкости соединений алюминия на эпоксидных клеях, модифицированных полиэфиракрилатами (ЭПЦ-1 и ЭПЦ-2), с добавкой тиокола (К-153), карб-оксилатного жидкого каучука (К-139, К-147, К-134), низкомолекулярных полиамидов (КС-6), диоктилсебацината (К-176), алифатической эпоксидной смолы ДЭГ-1 (К-156) и др., показало [21], [c.170]

Эпоксидные клеи, модифицированные эластомерами (К-139, К-153), обеспечивают более высокую атмосферостойкость клеевого соединения благодаря повышенной скорости релаксации напряжений, возникающих при изменении погодных условий. Это относится к склеиванию как однородных, так и разнород- [c.222]

Описаны также клеящая композиция Эккобонд SF-40 для космической техники [221], эпоксидные клеи, модифицированные полиамидами [222], клей для склеивания металлов с прочностью до 306 кгс/см при 20 °С на основе эпоксидно-полиамидной и фенольной смол и отвердителя [223], эпоксидные клеи для склеивания алюминиевых сплавов на основе модифицированной эпоксидно-фенольной композиции [224]. Эпоксидные клеи для склеивания дерева, стекла, пластмасс, металлов и сотовых конструкций [225, 226], эпоксидный клей на основе смолы ЭД-20 для склеивания оптических изделий [227]. Фирмой Furane Plasti s Ins. (США) разработан эпоксидный клей Эпибонд с теплостойкостью до 176 °С [228]. [c.159]

Описаны также клеящие композиции Эккобонд SF-40 для космической техники , эпоксидные клеи, модифицированные полиамидами клей для склеивания металлов с прочностью до 306 кгс1см при 20 °С на основе эпоксидно-полиамидной смолы, фенольного компонента и отвердителя эпоксидные клеи для склеивания алюминиевых сплавов на основе эпоксидно-фенольных композиций термостойкий эпоксидный клей пастообразный эпоксидный клей клеи для склеивания дерева, стекла, пластмасс, металлов и сотовых конструкций 0 эпоксидный клей на основе смолы ЭД-5 для склеивания оптических изделий . [c.139]

Модифицированные полиамидами. К этой группе относятся эпоксидные клеи, модифицированные реакционноспособнымиг полиамидами с боковыми цепями — версамидами либо термопластичными полиамидами типа ПА-6 или ПА-66. В первом случае— это, как правило, высоковязкие жидкости, которые пр отверждении взаимодействуют друг с другом с экзотермическим эффектом с образованием твердой пленки. [c.120]

Слоистые пластики. Кроме обычного приформовывания стеклопластика в процессе производства его можно наклеивать на металл эпоксидными клеями. Система металл — слоистый пластик имеет свои специфические особенности, так как это соединение изотропного материала с анизотропными. Поведение обычного нахлесточного соединения металл — слоистый пластик зависит от соотношения жесткости и деформируемости обоих субстратов [73]. Кроме того, здесь проявляется жесткость отвержденного клея. При использовании эластичного клея прочность соединения не только повышается, но изменяются величина и распределение внутренних напряжений в слоистом пластике. При применении эпоксидных клеев с возрастающей эластичностью возрастала и прочность соединения, которое разрушалось по стеклопластику между слоями. При использовании полиуретанового клея эластичность шва была практически такой же, но разрушение имело адгезионный характер. Слоистые пластики на основе фенольных и меламиновых смол наклеивают на металл в декоративных целях эластомерными клеями, поли-хлоропреновыми, в том числе модифицированиыми. Более ответственные соединения конструкционных фенольных пластиков получают на фенольных или эпоксидных клеях, модифицированных фенольными смолами. Отличная прочность достигается и при использовании фенольных клеев, модифицированных поливинилацеталями. [c.191]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология