Поддержка гидравлическая

Сосуды с гидравлической поддержкой [c.68]

Аппаратура, построенная по принципу. гидравлической поддержки (рис. 20), состоит из нескольких сосудов, вставленных один в другой. В зазорах между сосудами находится жидкость [c.68]

Рис. 20. Схема сосудов с гидравлической поддержкой.

Давление гидравлической поддержки в аппарате измеряют манганиновым манометром. [c.166]

Компрессиметром измеряют давление от 30 ООО до 100 ООО ат в аппаратах с переменной механической и гидравлической поддержкой (см. гл. III). Давление выше 100 ООО ат оценивают по приложенной к пуансонам аппарата нагрузке и проверяют по реперным точкам, помещая в аппарат вместе с исследуемыми образцами контрольные. [c.166]

Метод Барнеби. Барнеби описал упрощенную форму прибора Кука. В фарфоровую чашку диаметром 20 см помещают несколько стеклянных бус и фарфоровую пластинку из эксикатора, имеющую диаметр 12,5 см и стоящую на ножках. Поверх пластинки ставят стеклянную или фарфоровую подставку для поддержки платиновой чашки, в которой проводится разложение. Над пластинкой помещают стеклянную воронку диаметром 15 см, как в приборе Кука. Нижний край воронки опускают в чашку ниже уровня той жидкости, которая будет налита в чашку таким образом создается гидравлический затвор. При онределении железа (II) Барнеби пользуется в качестве такой жидкости разбавленным (1 2) раствором фосфорной кислоты. Этот раствор служит не только для создания гидравлического затвора, но и для вытеснения парами воды воздуха из воронки и платиновой чашки. Баню нагревают на голом пламени или плитке. По мере надобности вместо выкипевшей воды добавляют еще [c.1000]

Аппаратура, построенная по принципу гидравлической поддержки, состоит из нескольких сосудов, вставленных один в другой. В зазорах между сосудами находится жидкость под гидростатическим давлением, несколько меньшим, чем давление в соответствующем сосуде, и каждая оболочка работает под небольшим перепадом давлений. Ограничения, связанные с ростом сборочных напряжений в многослойных сосудах, здесь устраняются, так как давление в зазорах может повышаться постепенно, по мере роста внутреннего давления. Чем выше давление, тем лучше условия работы материала. Погружение всей аппаратуры в жидкость, сжатую до 30 ООО бар, является однократным использованием гидравлической поддержки. [c.71]

Для расчета сосудов с гидравлической поддержкой пользуются формулами, выведенными Каганом (см. [1]). [c.71]

Сжимаемая жидкость поступает в цилиндр под давлением 25—30 бар через всасывающий клапан и подается через нагнетательный. Компрессор имеет автоматически регулируемую механическую поддержку камеры сжатия. Уплотнение движущегося поршня достигается благодаря гидравлическому сопротивлению перетекающей в зазорах жидкости. [c.94]

На практике при изучении гидравлических моделей рек и гаваней редко обращаются к теоретическим доводам. Надежности добиваются тем, что воспроизводят различные аспекты режима, наблюдаемого в реальных условиях. При этом надеются, что изменения в условиях обтекания также будут воспроизведены в новом масштабе — хотя не имеется никаких теоретических доводов в поддержку такого предположения. [c.156]

Сосуды с гидравлической поддержкой. Эти сосуды состоят иа нескольких цилиндров, вставленных один в другой. Зазоры между [c.347]

Формулы ДЛЯ расчета сосудов с гидравлической поддержкой вывел Каган. Наружный радиус внутреннего цилиндра равен [c.61]

Компрессиметром измеряют давление от 30 ООО до 100 ООО ат в аппара-тях с переменной механической и гидравлической поддержкой (см. гл. III). [c.133]

Для механизации сборки клепаных соединений в машиностроении применяют клепальные молотки, ручные пневматические прессы, гидравлические и пневмогидравлические установки. При клепке пневматическими молотками заклепка со стороны, противоположной удару, должна упираться в массивную подставку или поддержку. [c.331]

Аппарат высокого давления белт компания Дженерал электрик впоследствии заменила конструкцией тетраэдрического типа, разработанной Холлом примерно в то же время [25]. Главное преимущество ее заключалось в применении относительно дешевых прессов. В первом варианте этой конструкции использовались четыре независи.мо работавших пресса, смонтированные в симметричной раме и сходящиеся в центральной части рабочего объема. Для другой, более простой модификации требуется только один гидравлический пресс, а усилия в трех других направлениях возникают за счет взаимодействия поршней с конической поверхностью прочной стальной поддержки. В последней модификации аппарата рабочая поверхность сделана сферической и применены вставки из карбида вольфрама, отличающегося большей твердостью и прочностью по сравнению со сталью, из которой Изготавливаются поршни. В тетраэдрическое пространство, образуемое внутренними поверхностями этих вставок, монтируется специально изготовленная деталь из пирофиллита с электропечью, представляющей собой графитовую трубку. Электрический ток подводится через Два противоположных поршня или через специальные электровводы. В Печь помещаются графит и металл-растворитель. [c.75]

На рис. 57 изображен мультипликатор конструкции М. К. Жо-ховского механическая поддержка в этом мультипликаторе аменена гидравлической. Цилиндр 1 и норшень 2 высокого дав- [c.105]

При создан 1и давления на низкой стороне мультипликатора и в гидравлическом прсссе одновременно будет увеличиваться и давление внешней поддержки. Если пренебречь трением, то [c.106]

Камера [16] для рентгеновских исследований веществ под давлением до 30 кбар изображена на рис. 12.8. Исследуемое вещество 1 находится внутри бериллиевого конуса 2. Давление на образец передается через литий от поршней 3 я 4, изготовленных из сплава ВК-8. Для укрепления конуса применен механический метод поддержки (см. гл. 3). Конус 2 помещен в стальной конус 5, находящийся в оправке 6. 1Цель 7 диаметром 2 мм в стальном конусе 5 служит для входа и выхода лучей. Выходящий Л5гч попадает на фотопленку, укрепленную в держателе 8. Камеру помещают под гидравлический пресс и вблизи нее (рис. 12.9) устанавливают рентгеновскую трубку. [c.403]

Сейчас известно несколько способов, с помощью которых можно увеличить сопротивление стальных стенок сосудов сверхвысокого давления разрывающим усилиям. Один из таких способов (пожалуй, самый старый) заключается в создании многослойных сосудов. Если надеть друг на друга в нагретом состоянии плотно пригнанные стальные цилиндрические оболочки, то после их охлаждения получается цилиндр, составленный из отдельных колец, надетых с натягом. Оказалось, что такой сосуд способен выдерживать большее давление, чем сплошной стальной цилиндр тех же размеров. Иногда стальные сосуды сверхвысокого давления помещают внутрь других, больших по размеру сосудов, в которых создают давление, накачивая в них жидкость. В этом случае разрыву стенок внутреннего сосуда под действием создаваемюго в лем давления противодействует не только сопротивление самих этих стенок, но я поддерживающее давление жидкости, находящейся во внешнем сосуде. Если во внешнем сосуде давление жидкости составляет 10 ООО аг, то можно ожидать, что во внутреннем сосуде удастся получить давление 25 ООО—30 ООО ат. В действительности же в указанных усло виях удается создать еще более высокое давление. Объясняется это тем, что высокое всестороннее давление повышает прочность металлов и сплавов. Так, давление 100 000 ат было достагнуто погружением аппаратуры в жидкость, сжатую до 30000 ат. Этот способ называется гидравлической поддержкой . [c.38]

В последнее время вместо нижиих валов обычного типа стали устанавливать валы плавающего типа системы Фаллер— Кюстер, не нуждающиеся в бомбировке. Их работа основана на принципе гидравлической поддержки вращающегося цилиндра вокруг неподвижного стального сердечника. В этом случае цилигщр отливается из стали с закаленной рабочей поверхностью. [c.78]

Техника физико-химических исследований при высоких и сверхвысоких давлениях Изд3 (1965) -- [ c.68 ]

Техника физико-химических исследований при высоких давлениях (1958) -- [ c.60 ]

Техника физико-химических исследований при высоких давлениях (1951) -- [ c.46 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология