Пресс гидравлический, малогабаритны

В лабораториях вулканизацию ведут в малогабаритных вулканизационных котлах и рамных или колонных гидравлических прессах. Обогрев оборудования осуществляют насыщенным паром цли электронагревательными элементами. [c.47]

Малогабаритные гидравлические прессы [c.114]

От компрессора Рис. 69. Малогабаритный лабораторный гидравлический пресс [c.115]

В настоящее время для привода гидравлических прессов с давлением масла 29,4—39,2 МН/м используют гидроаппаратуру с малогабаритными сдвоенными насосами. На рис. 38 показан сдвоенный насос, состоящий из шестеренного 5 насоса и эксцентрикового 3 (см. рис. 37, б). На фланце 1 (рис. 38), соединенном с корпусом насоса, устанавливается электродвигатель для привода соосных валов 2 и 3. Вал эксцентрикового насоса установлен в роликовых подшипниках 4, а вал шестеренного насоса — в шарикоподшипниках 5. На эксцентриковых шейках вала 2 расположены три игольчатых подшипника 6, наружные обоймы которых перемещают вниз поршни 7 и их седла 8, вытесняя определенный объем масла через нагнетательные шариковые клапаны 9. В исходное положение поршни возвращаются с помощью пружин 10. Масло из масляной ванны поступает в насос через отверстие А. Масло из насоса нагнетается через два канала Б (от одного поршня) и В (от двух поршней). [c.81]

Оснащение гидравлических прессов эффективным и экономичным индивидуальным гидравлическим приводом стало возможно после создания быстроходных малогабаритных и надежных в длительной эксплуатации насосов высокого и низкого давления. В настоящее время прессы с индивидуальным приводом получили широкое распространение. Пресс 2 (рис. IV. 13) с индивидуальным приводом является автономным агрегатом. Индивидуальный гидропривод состоит из масляных насосов высокого 6 и низкого 9 давления, циркуляционных клапанов высокого 7 и низкого 8 давления, резервуара 10 для масла и распределителей 4 ж 5, соединенных с главным 3 и выталкивающим 1 цилиндрами пресса. [c.114]

Выпускавшиеся ранее гидравлические прессы с индивидуальным приводом за последние годы также подвергались значительным изменениям. На прессах были установлены приборы и аппаратура для автоматического контроля температуры матрицы и пуансона пресс-формы, усовершенствован агрегат для гидравлического привода пресса, смонтирована электрическая схема автоматизированного управления прессом, уменьшены габаритные размеры и вес пресса. Применявшиеся раньше для управления главным и выталкивающим цилиндрами пресса трехпозиционные золотниковые распределители с жестким электромагнитным приводом способствовали возникновению гидравлических ударов в гидросистеме пресса и часто выходили из строя. Эти золотниковые распределители были заменены гидравлической малогабаритной панелью, привод золотников которой осуществляется через электрогидравлические пилоты. Для создания рабочего усилия пресса был установлен масляный насос на давление до 320 кг смР- (вместо насоса на 200 кг1см ). В результате были уменьшены размеры гидравлических цилиндров пресса, что в свою очередь, позволило увеличить скорость движения его подвижной плиты на холостом ходу. Габаритные размеры, вес и энергоемкость усовершенствованных агрегатов для индивидуального гидравлического привода пресса значительно снижены, а работоспособность повышена. [c.181]

При вулканизации происходят сложные физико-химические процессы, протекающие при определенных температурных режимах за счет присутствия в смесях вулканизующей группы (влияния радиации, ТСВЧ и других факторов), в результате которых макромолекулы каучука соединяются (сшиваются) силами главных валентностей с образованием единой трехмерной пространственной структуры, определяющей комплекс физико-механических показателей вулканизата. При этом образцы и изделия приобретают заданные свойства, окончательную форму и размеры. Оформление (формование) изделий, основанное на пластических свойствах резиновых смесей, происходит в первой стадии вулканизации при повышенных давлении и температуре. В лабораториях вулканизацию ведут в малогабаритных вулканизационных котлах и рамных или колончатых гидравлических прессах. Обогрев оборудования осуществляют насыщетным паром или электронагревательными элементами. [c.42]

Ранее на прессах с индивидуальным приводом применялась гидроаппаратура на давление до 6,5—7 Мн/м . Повышение давления тормозилось не только отсутствием соответствующих насосов, но и трудностями, связанными с созданием необходимой электроуправ-ляемой гидроаппаратуры. В дальнейшем с разработкой радиальнопоршневых, скальчатых, эксцентриковых (поршневых), винтовых и лопастных малогабаритных насосов рабочее давление было доведено до 20 Мн/м . В настоящее время для привода гидравлических прессов применяется гидроаппаратура на давление масла 30—32 Мн/м , а в некоторых случаях — до 40 Мн/м . [c.117]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология