Спирты, первичные получение из бутана

Источником промышленного получения этилена в настоящее время является пиролиз различного углеводородного сырья этана, пропана, бутан-пентановых и бензиновых фракций. Пиролиз осуществляется в трубчатых печах при 780—840 °С и времени контакта 0,3—1 с. Продукт пиролиза делят на газ пиролиза (водород и углеводороды С1—С4) и жидкие продукты (углеводороды Сз и более тяжелые). Выход газа при пиролизе на этилен приближенно составляет при пиролизе этана 90% (в том числе 70% этилена), при пиролизе бензиновых фракций 70% (из них 25—30 % этилена). Поток продуктов после пиролизной печи подвергается закалке водой, первичному фракционированию и охлаждению до 40 °С. Газы после этого компримируют и направляют на газоразделительную установку, где методами низкотемпературной конденсации и фракционирования газ разделяют на индивидуальные углеводороды и целевые фракции. На установке выделяют таким образом этилен с концентрацией С2Н4 99% и более. Основной примесью является ацетилен. К этилену, идущему на производство спирта, пока не предъявляется жестких требований по содержанию ацетилена, и поэтому его не очищают от ацетилена. Примерно 20% всего этилена, получаемого методом пиролиза, расходуется в производстве этилового спирта. [c.16]

Каталитическая полимеризация олефинов Сз—С4. Процесс полимеризации пропан-пропиленовой фракции или ее смеси с бутан-бутеновой можно рассматривать как источник получения олефинов, расходуемых на алкилирование бензола (тетрамеры и пентамеры пропилена) с целью получения моющих веществ и на оксосинтез (гептены, тримеры и тетрамеры пропилена) с целью получения первичных спиртов. В качестве катализаторов полимеризации применяют фосфорную, серную кислоты и другие вещества. Один из вариантов такого процесса описан на стр. 118 (процесс Димерсол ). [c.135]