Остаточный ресурс

Примеры расчетов остаточного ресурса. [c.339]

Остаточный ресурс сосуда с концентратором сварного шва будет равным = 26/2,6 = 10 лет. [c.340]

Освещены физические и феноменологические закономерности деформации и разрушения при испытаниях. Даны методы оценки предельного состояния оборудования и сосудов при испытаниях цилиндрических базовых деталей с учетом анизотропии свойств металла, наличия дефектов, цикличности нагружения. Разработаны методы определения остаточного ресурса оборудования в условиях механохимической повреждаемости. [c.2]

Пример 1. В результате диагностирования цилиндрического сосуда с внутренним диаметром Д = 2,6 м, изготовленного из стали марки 20 установлено 8ф = 14 мм Стт = 260 МПа Ов = 460 МПа Уо = 0,12 мм/год, рабочее давление рр = 1,43 МПа температура среды Т = 300°К. Требуется определить остаточный ресурс сосуда. По ГОСТ [2] определяем допускаемое напряжение [а] = 173 МПа. Начальное окружное напряжение при исходных данных равно [c.339]

Методика определения остаточного ресурса долговечности металла аппаратов по результатам усталостных испытаний. ..........................................46 [c.86]

В табл. 5.1 приведены расчетные формулы для оценки остаточного ресурса наиболее распространенных конструктивных элементов оборудования. Они получены путем аппроксимации численных расчетов по приведенным зависимостям и уравнениям. [c.314]

При этом 8пр = 10,85 мм Рн = 0,775. По формуле (6.1) находим остаточный ресурс без учета усиления коррозии от действия механических напряжений [c.339]

Таким образом, остаточный ресурс сосуда будет равным 1р = 26/1,25 = 20,8 лет. Неучет механохимического эффекта завышает ресурс сосуда на 5,2 лет. [c.339]

Если известны текущие и исходные механические параметры материала, то можно расчетным путем определить степень поврежденности оборудования и оценить остаточный ресурс эксплуатации. [c.303]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ МЕТОДОМ МЕХАНИКИ РАЗРУШЕНИЯ [c.306]

Предлагаемая концепция оценки риска аварий технически систем реализована в виде "Комплекса оценки остаточного ресурса стальных вертикальных резервуаров . Этот комплекс включает в себя (как составные части) ряд подсистем база данных, подсистема первичной обработки и [c.28]

В этом случае после проведения диагностики оборудования выдается заключение об остаточном ресурсе исследуемого объекта. Например, остаточный ресурс исследуемых теплообменных аппаратов, эксплуатирующихся в течение 40 лет в одних и тех же условиях, составил 9, 7, 5, 2, 4, 3 года, для колонн такого же возраста - I, 5 и 7 лет. То есть, во-первых, по данному методу определения износа установить какую-либо закономерность остаточного ресурса и, соответственно, ФИ от сроков эксплуатации не представляется возможным, а, во-вторых, оборудование, проработавшее 40 лет, оказывается, может эксплуатироваться еще от 5 до 9 лет. [c.41]

ПРИМЕНЕНИЕ МНОГОВАРИАНТНОГО ПРОГНОЗА ПРИ ОЦЕНКЕ ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА РВС [c.55]

Рассмотрен также случай недогрузки нефтепровода. Показано, что при недостаточном остаточном ресурсе прочности линейной части вопрос [c.156]

В четвертой главе пособия приведены методы прогнозирования остаточного ресурса трубопроводов, подверженных общей, язвенной корроаии и КР. [c.4]

Напряженно-деформированное состояние (НДС) трубопроводов и резервуаров определяет их фактическую работоспособность и остаточный ресурс, поэтому актуальной задачей является разработка методики оценки НДС металлических конструкций МТП и РВС. [c.171]

В настоящее время для получения инфо >мации о безопасности, надежности и харак 1 еристиках остаточного ресурса оборудования производственных объектов используются стандартные методики расчета рекомендованные Госгортехнадзором России и основанные на учете равномерной коррозии стенок аппаратов или магистральных нефтегазопроводов [1,2]. В том случае когда методы разрушающего и неразрушающего контроля не обеспечивают достаточной информации [c.92]

Разработанные твердотельные модели служат в дальнейшем для получения виртуальной модели, которая отличается от твердотельной необходимыми упрощениями. Виртуальная модель используется при проведении всех проектных и расчетно-аналитических работ, на всех этапах расчета остаточного ресурса аппаратов с учетом повреждающего воздействия, вносимого в процессе эксплуатации. Это также обеспечит более надежную и отслеживаемую связь между исходным проектом и выполняемыми расчетными исследованиями по обеспечению безопасности ОПО НХП. [c.95]

Работа по созданию КЭМ высокой сложности направлена на уточнение сведений о материалах и создание адекватной численной модели с целью совершенствования развиваемого подхода. Результаты, полученные в работе, являются еще одним дополнением для улучшения качества расчетных прогнозов по оценке остаточного ресурса ОПО НХП при компьютерном моделировании. [c.97]

Недостаточное совершенство НД, в частности, по нормированию остаточного ресурса нефтегазохимического оборудования объясняется тем, что существующие НД основаны в основном на критериях статической прочности. Между тем, в процессе эксплуатации в металле конструктивных элементов происходит постепенное накопление необратимых повреждений и по истечении определенного времени возможны разрушения, вызывающие в большинстве случаев катастрофические последствия. Процессы накопления повреждений в металле усиливаются в зонах концентрации напряжений, которьгми являются дефекты металлургического, строительно-монтажного и эксплуатационного характера. В связи с этим очень важно своевременно обнаружить и ликвидировать дефекты в элементах конструкций. [c.4]

Многие сосуды и аппараты в процессе эксплуатации испытывают малоциклвое нагружение. При одновременном действии коррозионно-активных рабочих сред и переменных во времени нагрузок процессы разрушения металлов заметно ускоряются. Ниже дана методика оценки остаточного ресурс элементов оборудования при малоцикловом нагружении. Вначале рассмотрим случай, когда контролирующим параметром циклического нагружения является заданная деформация (жесткое нагружение). Характерное поцикловое нагружение деформаций и напряжений в образце в условиях коррозионного воздействия рабочих сред показано на рис.5.2. Характер изменения напряжений зависит от циклических харктеристик стали. Для циклически упрочняющихся сталей отмечается по-цикловой рост напряжений (до определенной наработки), а для циклически разупрочняющихся - их снижение (см. рис.5.2,д). В конструктивных элементах из циклически стабилизирующихся сталей напряжения от цикла к циклу должны оставаться неизменными, несмотря на коррозионное растворение металла. В образцах из разупрочняющихся сталей наблюдается тенденция снижения цикловых напряжений. [c.318]

Следует отметить, что в элементах оборудования значения а могут изменяться в широких диапазонах (1<ап<оо). Поэтому, при оценке остаточного ресурса оборудования нельзя игнорировать даже такие концентрато-рь1, которые являются допускаемыми в соответствии с ОСТ, ГОСТ или другими нормативными материалами. [c.340]

Малое Е.А., Карнаух H.H., Котельников B. . и др. Методические указания по определению остаточного ресурса потенциально опасных объектов, подконтрольных Госгортех-надзору России. Промышленная безопасность, 1996, №3, с.45-51. [c.444]

В рамках механики разрушения для оценки остаточного ресурса применяют математические зависимости, основанные на эмпирическом соотношении, впервые полученном Пэрисом и Эрдоганом, интегрирование которых связано с рядом сложностей. В частности, в общем случае решение приводит к интефалам, которые нельзя представить в виде элементаргых функций. Это связано с тем, что расчет коэффициента интенсивности напряжения необходимо проводить с помощью полиномов, нглываемых К-тарировками. Для [c.306]

В связи с этим нами разрабатьшаются методы оценки остаточного ресурса оборудования многослойного конструктивного оформления, позволяющие при меньших материальных затратах на техническое обследование гарантировать безопасную их эксплуатацию. Предлагаемые методы, с одной стороны, основываются на современных достижениях механики [c.24]

Проблема обеспечения надежности на стадии эксплуатации оборудования, не отработавшего нормативный срок эксплуатации, связана со всеми этапами изготовления технологического оборудования нефтехи.мического ко г-плекса и техническим обслуживанием (текущий и капитальный ремонт, периодические технические освидетельствования, проведение гидравлических испытаний). Для обеспечения надежности оборудования отработавшего свой срок эксплу атацпи, дополнительно к вьш1есказанно гл добавляется определение остаточного ресурса. [c.47]

При определении остаточного ресурса неотъемлемую роль играет техническая диагностика, проводимая при помощи неразрушающего и разрушающего контроля. Из неразрушающих методов контроля в настоящее время наиболее часто используемыми методами являются акустические методы контроля, в основе которых лежит распрострапение звуковых волн в. материале. В свою очередь, акустические характеристики материала сильно зависят от его структурного состояния. Однако, как правило, при проведении нерлчрушающего контроля акустическими методами эта зависимость не учитывается, что может привести к существенным отклонениям результатов контроля. В связи с этим появляется необходимость изучения влияния структурного состояния области сварного шва на его акустические параметры. [c.47]

Современные подходы к оценке безопасности и остаточного ресурса оборудования ОПО НХП имеют целью дальнейшее развитие общего понимания основополагающих представлений о прочности конструкций и их реакций иа и11ешние воздействи>1. В дальнейшем, на основе современных компьютерных моделей высокой сложности , полученных закономерностях поведения аппаратов ОПО НХП в условиях эксплуатации и понимания закономерностей разрушения материала, будут даны рекомендации по усовершенствованию существующих математических моделей. Это, в свою очередь, даст возможность расширить области компьютерного моделирования и тем самым повысить достоверность прогноза остаточного ресурса и безопасность. [c.93]

Следует обраппъ внимание на необходимость и преимущества прочностного (структурного) анализа, как на часть подхода к решению проблем промышленной безопасности и оценки остаточного ресурса в процессе эксплуатации. Как уже бьшо сказано, важным аспектом этого подхода, основанного на компьютерном моделировании, является способность предсказывать параметры статического и динамического поведения конструкции и отклика ОПО НХП в течение всего жизненного цикла, а также оценивать результаты воздействия условий эксплуатации. [c.93]

Будилов И.H., Гафаров Р.Х. Оценка текущего состояния, прочности и остаточного ресурса нефтехимического оборудования с учётом локальных дефектов // Материалы Второго научно-технического семинара Обеспечение промышленной безопасности производственных объектов топливно-энергетического комплекса Республики Башкортостан , Уфа.- 1999.-С.79-86, [c.97]

ПРОГНОЗИРОВАНИЕ ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА МТ, ПОДВЕРЖЕННЫХ КОРРОВ Т И КОРРОЗИОННОМУ РАСТРЕСКИВАНИЮ [c.57]

Во втором томе (том 1. Основы теории и практики применения вышел в 1997 г. под ред. Д. Л. Рахманкулова) приведен ретроспективный анализ коррозионного состояния и технологий ингибиторной защиты оборудования и трубопроводов Оренбургского и Астраханского нефтегазоконденсатных месторождений. Рассмотрены методы диагностики, прогнозирования дефектности и оценки остаточного ресурса металлоконструкций, эксплуаттующихся в условиях воздействия сероводородсодержащих сред. Осооое внимание уделено методологии разработки ингибиторов коррозии под напряжением, анализу позитивных и негативных моментов в применении ингибиторов отечественными и зарубежными фирмами. [c.2]

Особое внимание уделено коррозионному мониторингу оборудования, методам и средствам прогнозирования его дефектности, определению важнейших характеристик надежности металлоконструкций, внутритрубной диагностике газопроводов, методам оценки остаточного ресурса узлов оборудования, опыту применения отечественных и зарубежных ингибиторов коррозии на этих объектах, а также новым ингибиторам коррозии под напряжением, разработанным на основе концепций, которые изложены в первом томе 11астоящей монографии [1]. [c.6]