Усталостные свойства смес й полимеро

В результате наличия двойных связей в натуральном и синтетическом каучуке эти полимеры даже в вулканизованном состоянии подвержены действию кислорода, особенно на свету. Поэтому необходимо добавлять вещества (в количестве 0,25—1,5%), защищающие полимеры от старения и действия света, а также повышающие усталостные свойства материала. Например, в случае синтетического каучука ингибитор (фепил-р-нафтиламин) добавляют уже в процессе синтеза каучука. Кроме того, часто применяемыми ингредиентами вулканизационных смесей являются я-фенилендиамин и его производные — альдоль-а-нафтиламин и др., которые частично действуют и как реагенты, повышающие усталостную прочность. Некоторые вещества, применяемые в качестве ускорителей, например меркаптобензотиазол и тетраметилтиурамдисульфид, одновременно повышают устойчивость к старению. В качестве реагентов, повышающих светостойкость, применяют, например, озокерит и церезин, наносимые на поверхность готовых изделий. [c.237]

Некоторые мягчители повышают клейкость резиновых смесей и облегчают сборку изделий, другие, наоборот, снижают липкость смесей, предотвращая прилипание их к валкам вальцов или каландров. Мягчители оказывают существенное влияние и на физико-механические свойства вулканизатов (резин). Обычно они понижают твердость и жесткость, уменьшают теплообразование, повышают остаточные и относительные удлинения, а в некоторых случаях увеличивают усталостную выносливость и морозостойкость резин. Такое влияние мягчителей, особенно на теплообразование, объясняется их внедрением между молекулами полимера, приводящим к уменьшению межмолекулярного взаимодействия. Использование мягчителей, кроме того, приводит к снижению себестоимости резиновых смесей. [c.47]

Усталостные свойства смесей полимеров. Смеси каучуков, а также смеси некоторых пластмасс обнаруживают повышенное сопротивление утомлению, условно названное эффектом взаимоусиле-ния. На рис. 209 показаны в качестве примера динамические свойства вулканизатов смесей полибутадиенового (СКД) и бутадиеннитрильного каучука (СКН-18). Максимум сопротивления утомлению наблюдается при разных соотношениях каучуков для различных смесей, он может смещаться при введении наполнителей и пластификаторов. [c.307]

Динамйческая прочность. Поскольку полимерным конструкционным материалам в процессе эксплуатации довольно часто приходится испытывать циклические нагрузки, немаловажное значение имеют их усталостные свойства. Смеси некоторых пластмасс и смеси каучуков имеют повышенное сопротивление утомлению, получившее название эффекта взаимоусиления (рис. 16) [57]. Случаи снижения динамической прочности в смесях полимеров по сравнению с этими же параметрами для индивидуальных полимеров до настоящего времени не известны. Повышенное сопротивление утомлению любого полимерного материала обеспечивается высокой статической прочностью, низкими значениями механических потерь, высоким сопротивлением старению. Механизм увеличения динамической прочности не вполне изучен [58]. Поскольку полимерная двухфазная система характеризуется различием модулей фаз, вероятно, что при образовании трещины в фазе с меньшим модулем ее рост затормозится либо прекратится из-за релаксации перенапряжений при встрече с высокомодульной частицей. Если же микротрещина зародилась в фазе с более высоким модулем (дисперсионная среда), перенапряжения в ее вершине релаксируют при встрече с низкомодульной частицей [57]. [c.27]

К 1993 году были созданы основные рецептуры шинных резин с учетом особенностей технологических процессов и оборудования проекта АП Шина . Так, разработана рецептура для беговой части протектора из 100 % крошкообразного бутадиен-стирольного каучука, обеспечивающая высокое сцепление с дорогой и повышенную стойкость к механическим повреждениям, Определена рецептура резиновой смеси для боковины шины на основе комбинации крошкообразных изопренового и дивинилового каучуков, характеризующихся высокой усталостной выносливостью, атмосферо стойко стью и стойкостью к высокотемпературной вулканизации, определен состав резин для крепления анидного и полиэфирных кордов (СКИ-3 и СКИ-3-01) с оптимальным комплексом адгезионных и усталостных свойств. Выданы рекомендации по составам резины гсрмослоя, различающихся типами полимеров на основе комбинации хлорбутилкаучука и натурального каучука (80 % ХБК + 20 % НК) и 100 % бромбутилкаучука. [c.471]

Вулканизация и модификация каучуков могут быть осуществлены с помощью полимеризационноспособных олигомеров [20] вследствие образования в присутствии инициаторов привитых сополимеров (трехмерных) или клатратных полимеров. Такие методы открывают широкие возможности для получения новых типов резин и регулирования их физико-механических свойств (прочность, эластичность, стойкость к термическому старению, улучшенные усталостные свойства и т. д.), для создания в полимере участков с жесткой структурой, играющих роль усиливающего наполнителя. При этом олигомер, выступающий вначале в роли временного пластификатора и повышающий текучесть композиции, снижает энергетические затраты на смешение компонентов резины и формование изделий. Несомненный перспективный интерес представляет принципиальная возможность введения олигомеров непосредственно в каучуковые латексы (по аналогии с производством маслонаполненных полимеров), что позволяет еше больше упростить процесс смешения и одновременно повысить гомогенность смесей. [c.619]

Многие смеси полимеров обладают уникальными усталостными свойствами (эффект взаимоусиления) число циклов деформации до разрудюния материала для смеси оказывается во много раз (или десятков раз) больше, чем для индивидуальных полимеров. Ото особенно характерно для смесей каучуков и, по-видимому, пластмасс (напр., для смеси полиэтилена и полипропилена). Причина взаимоусиления — наличие переходного слоя, благодаря чему возникающие ири действии нагрузки трещины растут вдоль межфазной поверхности и проходимый при этом путь (а следовательно, и соответствующая энергия разрушения) существенно больше, чем в материале из индивидуального полимера. Перенапряжения в вершинах трещин при встрече с частицей дисперсной фазы быстро релаксируют, если материал частицы имеет большую податливость, чем непрерывная среда, либо рост трещины приостанавливается при встрече с частицей более жесткого полимера. [c.219]

Наиболее интересными в этой области представляются работы по созданию основ структурной коллоидно-физической теории смесей полимеров, выполненные на кафедре химии и физики полимеров Московского института тонкой химической технологии им. М. В. Ломоносова. Работами Кулезнева и сотрудников в последние годы показано, что взаимная растворимость полимеров, т. е. их термодинамическая совместимость, крайне мала и поэтому не мончет оказывать решающего влияния на формирование свойств смеси. Двухфазная структура смеси приводит к затруднению роста трещин нри многократных деформациях, что обусловливает повышенную в десятки раз усталостную выносливость резин из смесей полимеров. Резины из смесей полимеров оказываются высокостабильными несмотря на их двухфазную структуру, что позволяет применять в рецептуре боль- [c.222]

В высокостирольных смолах совмещаются интересные свойства некоторых гтоли.меров. Например, они могут служить усилителями для полимеров, без введения активных наполнителей. Этим путем могут быть получены резины, обладающие большой твердостью при малой плотности. Введение смол повышает сопротивление старению, усталостную выносливость и износостойкость резин очевидно, также возможно получение резин с очень хорошими диэлектрическими свойствами. Кроме того, улучшаются технологические свойства смесей. Даже без введения соответствующих наполнителей становится возможным по лучать гладкие шприцованные заготовки и каландрованные листы. [c.110]

Влияние других типов наполнителей н их дозировок на свойства смесей с высокостирольными сополимерами следует изучать в лаборатории. Это относится к смесям на основе высокостирольных сополимеров больше, чем к смесям из любых Других полимеров. Причина, по-видимому, заключается в том, что высокостирольиые сополимеры так резко изменяют свойства смесей, что влияние других ингредиентов при этом мало заметно. Однако это относится только к прочностным свойствам резин, так как на усталостную выносливость и износостойкость [c.124]

Исследовались механо-химические явления в полимерах при изучении влияния режима переработки сырых и вулканизованных смесей из бутадиенстирольного каучука на свойства каучуков отмечено, что с возра станием времени переработки понижается вязкость и усталостная прочность резин. При введении в смеси М-фенил-М -циклогексиЛ П-фенилендиамина прочность повышается, что говорит о механо-химической природе процесса утомления. [c.807]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология