Прочность длительная

Нормы содержат основную часть и рекомендуемые приложения. В основной (обязательной) части приведены расчет по выбору основных размеров расчет на статическую прочность, устойчивость, циклическую прочность, сопротивление хрупкому разрушению, длительную статическую прочность, длительную циклическую прочность, прогрессирующее формоизменение, сейсмические воздействия, вибропрочность методики определения механических свойств и испытаний для определения характеристик прочности. [c.2]

Теория слабых граничных слоев, однако, не является универсальной она справедлива для случая, когда адгезия материала превышает его когезию. Так, при эксплуатации покрытий в жидких средах более типичен адгезионный характер отслаивания, однако возможен и когезионный. На рис. 4.13, а показаны характерные случаи поведения покрытий на полярных подложках (металлы, стекло, бетон) при эксплуатации в воде и в атмосфере высокой влажности. Случай, когда адгезионная прочность длительно сохраняется (кривая 1),—довольно редкий, хотя и наиболее желательный. Более распространены случаи снижения адгезионной прочности или полного отслаивания покрытия (кривая 2). Одна из основных причин разрушения адгезионных соединений — специфическое адсорбционное взаимодействие среды с адгезивам или субстратом на границе их раздела. Происходит адсорбционное замещение связей адгезив— субстрат на связи среда — субстрат. Проникновение среды в адгезионный слой возможно разными путями и по поверхности раздела пленка — подложка, и посредством диффузии через массу пленки при этом первый путь считают более доступным. [c.94]

Противоречивые условия обеспечения соответствующей активности, прочности, длительности пробега и т. д. могут быть удовлетворены (как в катализаторе 57-1) такой формулой катализатора, для получения которой используются обширные сведения об исходных материалах и происходящих в катализаторе, помещенном в реактор, реакций твердое вещество — твердое вещество и газ — твердое вещество. [c.99]

Длительная и усталостная прочность. Длительное воздействие нагрузки приводит к понижению предела прочности стекла. На рис. 131 показана зависимость времени до разрушения от нагрузки для силикатного стекла. [c.369]

Марка клея Температура испытания,-°С Усталостная прочность Длительная статическая прочность [c.49]

Фторопласт-1 применяется главным образом в химической промышленности и в строительстве, где особенно важны его стойкость к атмосферной и химической коррозии, механическая прочность, длительность эксплуатации. [c.203]

По английскому стандарту BS 1501 —1964 [30] для необогреваемых сосудов применяют листы из углеродистых сталей марок 151 и 161 и углеродисто-марганцовистых сталей марок 211, 213, 221 и 224. Химический состав и механические свойства этих сталей при нормальной температуре приведены в приложении 7, а минимальные значения предела текучести, прочности, длительной прочности за 100 тыс. ч работы, даны в приложениях 8 и 9. В зависимости от содержания марганца стали подразделяются на классы А и В. Класс В характеризуется несколько более высокими значениями нижнего предела содержания марганца, в связи с этим стали класса [c.4]

Кабельные масла служат пропиточной и изолирующей средой в маслонаполненных кабелях. Эти масла должны обладать хорошими диэлектрическими свойствами, которые оценивают низким тангенсом угла диэлектрических потерь и высокой диэлектрической прочностью. Длительная эксплуатация масла без изменения диэлектрических свойств обеспечивается высокой стабильностью его против окисления. [c.242]

Прочность длительная — постоянное напряжение, при котором материал в данных условиях может обеспечить заданную долговечность. [c.566]

Прочность долговременная — см. Прочность длительная. [c.566]

Прочность усталостная — а) статическая — см. Прочность длительная 6) динамическая — см. Прочность динамическая усталостная. [c.566]

Механическая прочность Длительное хранение с электролитом без под-заряда. .... [c.548]

Влияние агента вулканизации на упруго-гистерезисные свойства, а также на статическую прочность, длительное время объясняли как энергией диссоциации, так и длиной и гибкостью поперечных (мостичных) связей. Получавшиеся разны.ми автора.ми противоречивые результаты долго не позволяли сделать вывод о важности этих пара.метров сетки. Недавно проведенные исследования [44] показали, что при одинаковой густоте сетки, близких степенях деструкции молекулярных цепей и равном содержании активной части сетки вулканизаты натурального каучука с различным типом поперечных связей не отличаются потерями на внутреннее трение (в режиме заданной энергии цикла и при комнатной температуре). [c.239]

Производство пенопластов на основе высокополимеров будет и дальше расширяться в основном за счет сырья общего назначения— полистирола, поливинилхлорида, полиолефинов и синтетического каучука. Вместе с тем следует ожидать резкого увеличения промышленного выпуска пенопластов, обладающих заметно боле высокой прочностью, длительной теплостойкостью, огнестойкостью, химической стойкостью по сравнению с ассортиментом материалов сегодняшнего дня. Для изготовления таких материалов будет применяться сырье специального назначения — ароматические полиамиды и полиэфиры с фрагментами ароматиче- [c.461]

В настоящее время известны многочисленные эпоксидные клеевые композиции, пригодные для работы в широком интервале температур, обладающие высокой прочностью, длительным сроком службы и удобной технологией применения. [c.5]

Исходные данные для проектирования представляются информацией трех видов геометрия аппарата (диаметр, длина, высота, положение аппарата относительно опорных конструкций и др.) локальная геометрия (координаты размещения штуцеров, люков-лазов, бобышек, опор, площадок, лестниц, переходов, монтажных цапф, элементов внутренних устройств) нагрузки (давление, ветровая, сейсмическая, массовая, температурная) и материальное оформление (марка материала, расчетные характеристики, защита от коррозии). Информационный фонд включает и такие характеристики материалов как пределы текучести, прочности, длительной прочности, ползучести, номинальное допускаемое напряжение, модуль упругости, прибавка на коррозию, коэффициент линейного расширения, ударная вязкость. [c.223]

В рамках этих теорий прочности длительность п степень не-стационарности нагружения, температуру, внешнюю среду и действие других факторов можно учесть, считая, что введенные постоянные материала о , гь, к, ср т. д. зависят также от длительности действия нагрузок, от числа циклов, от температуры, внешней среды и т. п. А саму зависимость определяют экспериментально. [c.46]

Под этими характеристиками обычно понимают понижение прочности материала с течением времени в процессе эксплуатации под действием нагрузки. Чтобы выяснить, как будет вести себя армированный пластик в той или иной конструкции, в лабораторных условиях воспроизводят (моделируют) процесс деформации и постепенного разрушения материала с течением времени под нагрузками. В зависимости от характера испытаний оценивают длительную и усталостную прочность. Длительная прочность определяется путем приложения длительных однократных статических нагрузок. Усталостная прочность характеризуется многократными циклическими нагрузками как при статических (выносливость материала), так и при динамических (собственно усталостная прочность) испытаниях. [c.329]

Режимы испытаний и интервалы экспериментальных долговечностей приведены в табл. 2.2. Результаты испытаний на длительную прочность, длительную пластичность и ползучесть представлены на рис. 10 (Приложение 1). [c.103]

Результаты испытаний представлены на рис. 12 (Приложение 1). Коэффициенты уравнений (1.14), (1.24) и (1.26) и оценки дисперсий приведены в табл. 3.2. Расчетные значения длительной прочности, длительной пластичности и ползучести приведены в табл. 12 (Приложение 2). Сплав рекомендован к применению для лопаток турбины, работающих при температурах Т < 1273 К. [c.108]

Процесс нагружения может быть быстрым или медленным. Сначала рассматривается статическое нагружение — достаточно медленный и равномерный процесс роста напряжений, не вызывающий динамических (колебательных) эффектов. Таким же образом различают в зависимости от скорости статического нагружения прочность кратковременную (при быстром нагружении) и прочность длительную (при медленном нагружении). Рассматривают также кратковременную прочность, которая устанавливается простым равновременным нагружением и нормированной для каждого материала в отдельности стандартизованной скоростью. [c.76]

На основе поверочных расчетов определяется допустимость принятых конструктивных форм, технологии изготовления и режимов эксплуатации если нормативные требования поверочного расчета не удовлетворяются, то производится изменение принятых решений. Для реализации расчетов по указанным выше предельным состояниям в ведущих научно-исследовательских и конструкторских центрах был осуществлен комплекс работ по изучению сопротивления деформациям и разрушению реакторных конструкционных материалов. При этом для вновь разрабатываемых к применению в реакторах металлов и сплавов (низколегированные тепло-и радиационно-стойкие стали, высоколегированные аустенитные стали для тепловьщеляющих элементов и антикоррозионных наплавок, шпилечные высокопрочные стали) исследовались стандартные характеристики механических свойств, входящие в расчеты прочности по уравнениям (2.3), — пределы текучести ао, , прочности, длительной прочности и ползучести o f. Наряду с этими характеристиками по данным стандартных испытаний определялись характеристики пластичности (относительное удлинение 6 и сужение ударная вязкость й , предел выносливости , твердость, модуль упругости Е , коэффициент Пуассона д, а также коэффициент линейного расширения а. [c.38]

Ф.-ф.в. выпускают в виде штапельных волокон с линейной плотностью 0,2—0,3 текс, прочностью 15 — 17 гс/текс, удлинением 20—25%. Плотность Ф.-ф. в. 1,25 г/см . Цвет волокна — желто-оранжевый возможно отбеливание путем обработки этерифицирующими агентами. Ф.-ф.в. негорюче кислородный индекс воспламеняемости 0,32—0,36, температура воспламенения превышает 2500 °С. Ткань из Ф.-ф. в., но разрушаясь и не усаживаясь, выдерживает кратковременное воздействие пламени кислородно-ацетиленовой горелки. Однако Ф.-ф.в. не термостойко, при нагревании карбонизуется, теряя прочность. Длительная эксплуатация его возможна при томп-рах до 150°С.Ф.-ф.в. неплавко, стойко к органич. растворителям и агрессивным средам (за исключением окисляющих к-т и конц. щелочей). Газы, выделяемые волокном в пламени, сравнительно малотоксичны. Недостатки Ф.-ф.в. — низкая устойчивость к истиранию, трудность окрашивания (крашение возможно только в среде органич. растворителей), сложность текстильной переработки. [c.354]

Для лабораторных печей особенную ценность и леют муфели и трубки из корунда, изготовляемые ка глиняной связке. Они пригодны для печей с рабочей температурой до 1700—1780°, мало чувствительны к колебаниям температуры и имеют высокую механическую прочность. Длительную эксплуатацию они выдерживают при нагреве 1650°. [c.214]

В. А. Бернштейн и Л. А. Гликман [137] изучали влияние модифицирования стеклянных волокон замасливающими веществами и силиконами на временную зависимость прочности (длительная прочность) стеклопластиков на основе полиэфирной смолы до и после воздействия влаги. Было установлено, что временная зависимость прочности при изгибе определяется суммарным влиянием фактора времени на прочность стеклянных волокон, полимерного связующего и адгезионную связь между ними. Для стеклопластиков с гидрофобизировапными волокнами временная зависимость прочности обусловлена в основном не свойствами волокон, а адгезионной и когезионной прочностью полимерного связующего. [c.330]

Важной входной информацией являются эксплуатационные характеристики изделия и следующие из них свойства соединений. К первым относятся условия работы изделия ресурс его работы. Ко вторым — прочностные свойства соединений (кратковременная прочность, длительная прочность, вибрационная прочность, жаро- и хладостойкость, ударная вязкость и др.) физические свойства (геометричность, вакуум-плотность, электрическая проводимость и др.) химические свойства (коррозионная стойкость в различных климатических условиях и спецсредах) температура распайки. [c.367]

Таким образом, для интерполяционной и экстраполяционной оценок характеристик жаропрочности по формулам (2.7) можно использовать в качестве оценки дисперсии величину 5 13Хр), которая постоянна относительно поверхности регрессии, описываемой уравнением (1.14). Учитывая установленную общность изменения дисперсии характеристик длительной прочности, длительной пластичности и ползучести, этот вывод можно распространить и на длительную пластичность и ползучесть. [c.73]

Результаты испытаний, o6pa6oTipi экспериментальных даннйх и расчет кривУх длительной прочности, длительной пластичности и ползучести позволяют сделать следующие заключения о жаропрочности деформируемых и компакгируемых сплавов для дисков ГТД. [c.98]

На рис. 1...35 приведены кривые длительной прочности, длительной пластичности и ползучести. Сплошными линиями показаны значения характеристик, соответствующих вероятности неразрушения / =0,5 пунктирными - соответствующие нижней границе доверительного интервала ( =0,9) для вероятности неразрушения / =0,8. Если вероятность неразрушения отличается от этого значения, то на конкретном рисунке указано иное значение. [c.350]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология