Прочность ударная динамическая

ПОЛИМЕРНЫЕ АРМИРОВАННЫЙ МАТЕРИАЛЫ — полимеры, содержащие волокнистые или другие наполнители. Благодаря армированию значительно повышается механическая прочность, ударная вязкость, динамическая устойчивость и теплостойкость полимеров, снижается их ползучесть. В качестве волокнистых наполнителей применяют обычно волокна, жгуты, нити, ткани, полотно, маты и др. Наибольшей механической прочностью и жесткостью обладают стекло- и асбопластики, широко применяемые в различных отраслях техники в качестве конструкционных материалов. Углепластики применяют в ракетной технике благодаря их высокой теплостойкости (см. Стеклопластики). [c.197]

Этот вид нагружения широко используется для лабораторных испытаний, но почти не встречается при эксплуатации. Он позволяет в лабораторных условиях определить ударную (динамическую) прочность материала, т. е. его способность выдерживать динамическую нагрузку. [c.43]

Результаты исследований показали, что при статическом изгибе наибольший предел прочности имеет фарфоровая масса с 2% ZnO — 1000 кг/см . Наиболее высоким пределом прочности при ударном (динамическом) изгибе обладает фарфоровая масса с 1 % талька — 3 кг сж/сл . [c.274]

Релаксационный эффект. Смысл этого подхода заключается в том, что хрупкость материала сопоставляется с его релаксационными свойствами. Связь ударной прочности с динамическими механическими свойствами — динамическим модулем упругости и коэффициентом потерь — была обоснована экспериментально [418, 419]. Найденные в работе [420] данные об ударной вязкости ПВХ хорошо коррелируют с данными динамических изменений [418] при различных температурах. Переходу от хрупкого излома к вязкому соответствует исчезновение побочного релаксационного максимума при частотах 10—100 Гц, т. е. при скоростях деформации, соответствующих приблизительно условиям испытания на ударную вязкость. [c.215]

Существует определенная связь между величиной ударной (динамической) прочности и акустическими свойствами полимеров - На примере ряда полимеров было показано , что динамическая прочность ниже Г достаточно велика, если на зависимости tg б = / (Т) имеется вторичный (низкотемпературный) максимум, обусловленный подвижностью малых кинетических элементов основной цепи. При этом предполагается, что температура, при которой измеряется динамическая прочность, выше температуры (Т ) вторичного максимума tg б. Если температура, при которой определяется динамическая прочность, меньше Тт, то влияние вторичного максимума потерь оказывается несущественным . [c.272]

Данные, приведенные в табл. 51, показывают, что, в то время как значения адгезионной прочности при динамическом отрыве повышаются всего на 13% по сравнению со статическим отрывом, величина адгезии при ударном сдвиге в 2 раза больше, чем при статическом нагружении. При повышении температуры испытания величина адгезии закономерно уменьшается и разница в значениях адгезии, полученных динамическим отрывом и сдвигом, сглаживается. Динамический метод испытания адгезионной прочности при изгибе обусловливает меньшие величины адгезии, чем [c.228]

В работах по подводным взрывам [36] отмечается, что новые выходы на свободную поверхность ударной волны создают на ней бугорки, вырастающие в столбики высотой порядка 0,1 м, которые затем распадаются на отдельные капли, образуя купол брызг. Импульсная кавитационная прочность воды зависит от ее чистоты и длительности импульса [20, 2I, 27]. Для обычной воды, не подвергаемой кипячению и дистилляции, при длительности 0,2- 0,3 мкс величина Рк = 8 МПа, при длительности 1-10 мкс - Рк = 6,5-0,6 МПа, а для загрязнений воды -не более 0,1 МПа. По данным работы [37], вода выдерживает динамические растяжения в 0,25 МПа при длительности 20- 30 мкс с увеличением длительности до 150 мкс прочность уменьшается до 0,15 МПа, а затем спадает практически до статической при длительностях 300-500 мкс. Известно также, что кавитационная прочность при импульсном возбуждении ультразвука аналогично зависит от длительности, [13]. Указанными особенностями можно пользоваться для регулирования кавитационных процессов. [c.68]

Расчет статической прочности, жесткости и устойчивости валов. На статическую прочность валы рассчитывают по наибольшей возможной кратковременной нагрузке (с учетом динамических и ударных воздействий), повторяемость которой мала и не может вызвать усталостного разрушения. [c.93]

Известные методы и приемы по динамическому расчету сооружений и конструкций на взрывные воздействия позволяют по параметрам ударных волн определять напряжения, деформации и прогибы в элементах конструкций, чтобы определить степень повреждения. Существуют упрощенные и численные методы расчета элементов конструкций на действие взрывной волны, которые используются для обеспечения безопасности людей в сейсмических районах, в добывающей и военной промышленности, а также в гражданской обороне. Однако известными методами не в полном объеме получены решения для оценки прочности и устойчивости конструкций, аналогичных технологическому оборудованию нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий. [c.9]

В технологии углеродных материалов в качестве связующих применяют обычно каменноугольные пеки с порошкообразными наполнителями [1, 2]. Основной недостаток этих материалов — незначительная прочность к ударным нагрузкам (6—10 кгс-см/см ), поэтому они не могут быть использованы для изготовления деталей, подвергающихся значительным динамическим нагруз- [c.201]

При расчетах следует различать нагрузки ударные, динамические и статические. При прочих равнъ1Х условиях древесина как будто прочнее всего под ударной нагрузкой и слабее всего под длительной нагрузкой. Так как дпевесина до некоторой степени пластична, особенно в сыром виде, длительное действие нагрузки заставит балку прогибаться, и, если развиваемое напряжение равно 60 /() или выше от предела прочности материала, балка после одного года службы разрушится [51. Если нагрузка ниже этого предела, прогиб на протяжении шести месяцев может удвоиться, но прочность и сопротивление древесины удару останутся прежними. [c.70]

Полиамидный корд обладает высокой прочностью. Разрывная длина его достигает 65—70 км. Он отличается легкостью (плотность 1,14 г/см ) и высокой усталостной прочностью. При увлажнении он мало понижает свою прочность, сохраняя 87% исходной прочности. Полиамидный корд выдерживает более значительные динамические деформации по сравнению с вискозным кордом, так как ои отличается высокой упругостью, низким модулем и большим разрывным удлинением. Поэтому полиамидный корд особенно рекомендуется для шин, работающих в условиях плохих дорог, где он хорошо выдерживает ударные нагрузки при наезде шины на препятствия . [c.217]

III Отливки особо ответственного назначения Отливки для деталей, рассчитываемых на прочность и работающих ири динамических и знакопеременных [1а-грузках а) Наружный осмотр б) контроль размеров в) определение химического состава г) определение механических свойств предела текучести, относительного удлинении и ударной вязкости [c.86]

При построении эпюр изгибающих моментов и расчете корпуса барабана на прочность помимо распределенной нагрузки учитывают, как указано, и действие сосредоточенных сил. Так как при вращении барабана в корпусе возникают знакопеременные напряжения и, кроме того, трудно учесть воздействие динамической ударной нагрузки на напряженное состояние корпуса, его рассчитывают по заниженным допускаемым напряжениям, составляющим, например, 36—46 МПа при изготовлении корпуса из стали СтЗ. [c.193]

При решении задачи о прочности и устойчивости аппаратов колонного типа при действии внешних взрывных нагрузок предлагается воспользоваться стандартным методом расчета, дополненным расчетной ударной нагрузкой, определяемой с использованием упрощенных методов расчета конструкций на взрывные воздействия. Ударные волны действуют на конструкции и сооружения как кратковременные динамические нагрузки, причем в большинстве случаев они являются аварийными. Поэтому для выяснения уровня повреждения объекта наибольший интерес представляют максимальные напряжения и деформации при взрывном воздействии, поэтому учет динамики деформируемого состояния в подобных расчетах, как правило, не производится. [c.9]

Существует тесная взаимосвязь между различными механическими свойствами и процессом разрыва полимеров. Поэтому целесообразно хотя бы в общих чертах коснуться не только прочности, но и других механических свойств. Важными характеристиками полимера являются его статический и динамический модули, которые определяются главным образом межмолекулярным взаимодействием, ориентацией, кристалличностью, степенью поперечного сшивания, разветвленностью цепных молекул. Этими же факторами в значительной мере определяется хрупкость. Ударная вязкость сильно зависит от содержания низкомолекулярной части полимера, при ее повышении ударная вязкость уменьшается. Пластичность, как правило, увеличивается при добавлении веществ, присутствие которых делает надмолекулярную структуру менее плотной. [c.58]

Роторы сравнительно небольших воздушных компрессоров изготовляют из обычных конструкционных сталей [3]. При выборе материала, наряду со статическими показателями механической прочности, необходимо также учитывать и динамические ударную вязкость, предел усталости, а при работе ротора в области высоких температур — явление ползучести. [c.132]

В первом случае определяется величина ударной вязкости а,с (кГм/см ), которая равна работе, затраченной на деформацию ударным изгибом надрезанного образца, отнесенной к единице поперечного сечения образца в месте надреза. Эта величина характеризует склонность металла к хрупкости или пластичности в надрезе, т. е. динамическую прочность надрезанного металла. [c.43]

Для конструкционных материалов общеизвестны методы измерения прочности в динамических условиях — энергии разрушения образцов (ударной вязкости) на копрах различного типа при приготовлении специальных образцов строго определенной формы [50, 51]. К сожалению, непосредственное применение этих методов к испытаниям гранул катализаторов по ряду причин очень затруднено, прежде всего из-за невозможности придать гранулам соответствующую форму, а также в связи с малой абсолютной величиной энергии разрушения гранул (обычно порядка нескольких сотен Г см). Поэтому представляется более целесообразным отказаться от прямого измерения энергии разрушения каждой данной гранулы и оценивать вместо этого, варьируя величину сообщаемой энергии, некоторое ее критическое значе-ниеи с, например такое, при котором разрушается половина гра- [c.42]

По удельной прочности стеклопласты не уступают, а иногда даже превышают удельную прочность стали, дюралюминия и титана. Стеклопласты хорошо противостоят действию ударных и динамических нагрузок и обладают большой демпферной способностью, т. е. способностью гасить колебания элементов конструкции. Так, стеклотекстолит ВФТ-С при симметрично приложенной нагрузке выдерживает при изгибающем напряжении 60—80 Мн1м- без разруше11ия более 19 000 000 циклов нагружений, Однако при применении в качестве стеклянной основы так называемых стекломатов (стеклянный войлок), может быть получен слоистгэгй материал с физико-механическими показателями, не отличающимися от показателей обычного текстолита иа основе хлопчатобумажной ткани. [c.402]

При вулканизации существенно изменяются механические и физические свойства каучука увеличиваются плотность, твердость и механическая прочность, снижается остаточная деформация, улучшаются динамические свойства (сопротивляемость ударным нагрузкам), уменьшается набухаемость и каучуки теряют способность к самопроизвольному растворению. Одновременно изменяются влаго- и газопрюницаемость, диэлек- [c.439]

Представляет интерес примеиепие метода ударной прочности для оценки изменеиня ири старении свойств битума иа поверхности минерального материала [182]. В иоследиее вреыя указано на преимущества применения динамических методов для исследования старения битумов [202]. [c.103]

Стеклотекстолит относится к воло1снистым материалам. В качестве наполнителей применяют стекловолокнистые материалы в виде ориентированных элементарных волокон, стекложгутов или стеклотканей различных переплетений. Вид наполнителя оказывает основное влияние на свойства стеклотекстолита. Прочностные свойства стеклотекстолитов высокие. По удельной прочности они не уступают, а иногда и превышают аналогичный показатель для стали, дюралюминия и титана. Стеклопласты хорошо противостоят действию ударных и динамических нагрузок и обладают способностью гасить колебания элементов конструкций. Они стойки к воздействию растворов электролитов, масел, жидких топлив. Из них изготавливают крупногабаритные конструкции для хранения и транспортировки агрессивных жидкостей. [c.248]

УДАРНАЯ ПРОЧНОСТЬ - прочность материала при кратковременной нагрузке ударного характера вид динамической прочности. Определяет сопротивление деформированию (разрушению) при кратковременных (порядка 10 сек) нагрузках высокой интенсивности. Действие таких нагрузок характеризуется волновым характером их распространения и вследствие этого нестационарным распределением по объему материала, а также его высокоскоростным деформированием, к-рое связано с повышением прочностных характеристик материала (предела текучести, предела прочности). Пластичность элемента конструкции при ударном пагружении вследствие неравномерного распределепия напряжений и их концентрации в отдельных областях ниже, чем при статическом (см. Конструкционная прочностъ). У. п. элемента копструкции повышают рациональным копструи-рованием, обеспечивающим более равномерное распределение напряжений по объему материала. [c.611]

Улучшение механических характеристик — прочности, долговечности катализаторов, носителей и сорбентов — становится все более важной задачей химической технологии в связи с интенсификацией каталитических процессов. Отыскание и научное обоснование оптимальных методов приготовления катализаторов с заданными физико-химическими и механическими свойствами, а также задачи стандартизации и выбора правильных критериев для сргкнительной оценки качества материалов, выпускаемых различными предприятиями, настоятельно требуют дальнейшей разработки и усовершенствования методов и приборов для механических испытаний катализаторов [1]. Эти испытания должны включать ряд методов, позволяющих оценивать материал с разных сторон, -в соответствии с различными возможными условиями механических воздействий [2]. Действительно, в металловедении, например, для всесторонней оценки механических свойств материала давно используются разнообразные, в совершенстве разработанные статические, ударные и усталостные испытания аналогично и в рассматриваемом иами специфическом случае высокодисперсных тонкопористых материалов — катализаторов, носителей, сорбентов, где работы в данном направлении еще только начинают развиваться, оценка механических характеристик также должна быть всесторонней и проводиться в различных условиях статических и динамических нагрузок. Этот комплекс методов должен включать испытания в условиях, отвечающих реальным условиям эксплуатации, поскольку в ходе реакции, при совместном действии механических напряжений, температуры и активной среды, могут наблюдаться резкие изменения прочности и долговечности гранул [14—18]. Вместе с тем для повседневного контроля качества материала на основе такого все-сторойнего обследования целесообразно выделение лишь одно-го-двух методов, самых характерных для данного типа гранул,— как пра вило, таких, которые наиболее чувствительны к минимальным значениям прочности. [c.5]

Требования к методике дидамических испытаний гранул. Среди методов оценки механических характеристик высокодисперсных тонкопористых материалов особое место занимает измерение прочности материала в динамических условиях — оценка сопротивляемости гранул удару, раздроблению. В реальных условиях часто приходится иметь дело с подобными воздействиями между тем соответствующая характеристика материала (по аналогии с испытаниями конструкционных материалов ее можно назвать ударной вязкостью) не может быть получена, вообще говоря, ни при помощи обычных приборов для статических испытаний, ни в условиях истирания. В первом случае даже самые большие скорости, которые могут быть, как правило, обеспечены на таких приборах (порядка нескольких миллиметров в секунду), еще далеки от режима ударных воздействий. Во втором случае при правильной постановке опыта оценивается именно сопротивление истиранию — последовательному отделению мельчайших частиц С поверхности г ранул в отсутствие дробления гранул если же имеет место и дробление, например в шаровой мельнице, то в таком усложненном режиме не удается выделить объективных количественных характеристик ни истираемости, ни прочности при ударе. [c.42]

При анализе данных табл. 5 обращает на себя внимание ряд обстоятельств. Средние значения прочности материала гранул в динамических условиях, или ударной вязкости гг о> лежат примерно от 200 до 350 Гсм/см . В этих пределах находятся данные приблизительно для половины испытанных материалов около четверти катализаторов обнаруживают меньшее сопротивление разрушению при ударе, от 200 до 70 Гсм/см , и около четверти — большее, порядка 400 Гсм1см . Указанные средние значения на три и даже четыре порядка величины ниже ударной вязкости обычных конструкционных материалов [50, 51]. Среди приведенных примеров выделяется очень высокой прочностью лишь [c.48]

Как и другие способы измерения ударной прочности, этот метод испытаний (ASTM D256 [14]) предоставляет средство для определения свойств материала при скоростях деформации, близких к встречающимся в некоторых приложениях результаты имеют более высокую ценность, чем результаты, полученные при низкоскоростных испытаниях по одноосному растяжению. Динамическое поведение растягиваемой пленки имеет особое значение, если пленка используется как упаковочный материал. Неопределенность корреляций с толщиной образца, присущая и другим ударным тестам, также имеет место. [c.317]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология