Маркировка уплотнительных

Арматура имеет специальную маркировку, отражающую ее основные конструктивные особенности, материал и область применения. При эксплуатации арматуры необходимо следить за герметичностью уплотнительных поверхностей, сальника и фланцевых (резьбовых) соединений. Негерметичность соединений арматуры с трубопроводом, а также сальника обычно можно устранить более сильной их затяжкой. Утечка через уплотнительные поверхности запорного устройства вызывается попаданием окалины, твердых частиц и т. п. Если уплотнительная поверхность повреждена не на всю ширину, то герметичность можно восстановить, продувая арматуру. При повреждении зеркала уплотнительной поверхности на всю ширину требуется ремонт арматуры, заключающийся в притирке уплотнительных поверхностей или в их проточке и притирке с последующей проверкой герметичности на испытательном стенде. [c.69]

Заглушка должна иметь хвостовик, окрашенный в красный цвет для того, чтобы ее было видно, на хвостовике ставится номер заглушки, а на наружной цилиндрической поверхности — маркировка. Если фланцы имеют уплотнительную поверхность типа выступ — впадина, то подбирают заглушку с соответствующей конфигурацией поверхности. Установку и снятие каждой заглушки фиксируют в специальном журнале, [c.273]

Зазоры в уплотнениях. Для проверки зазоров в обоймы концевых уплотнений и расточки диафрагмы устанавливают уплотнительные кольца. Каждый комплект уплотнительных колец и пружин для соответствующих расточек в обоймах и диафрагмах подбирают по маркировке, внимательно осматривают и поправляют погнутые места на гребнях. В пазах верхних половин диафрагм (обойм) детали уплотнительного кольца закрепляют специальными сухарями, которые не должны выступать за плоскость разъема диафрагмы (обоймы). Уплотнительные кольца должны плотно прижиматься пружинами к заплечику паза, а при нажатии на них в радиальном направлении — свободно отжиматься на величину не менее 2,5 мм, после чего без заеданий и перекосов возвращаться на место. [c.188]

Металли- ческие уплотни- тельные прокладки Анализ паспортных данных Проверка соответствия маркировки техническим условиям на поставку Визуальный осмотр уплотнительной поверхности Каждая прокладка Каждая прокладка [c.77]

У п а ко Б к у, маркировку, транспортирование и хранение лака производят по ГОСТ 9980—75. Лак упаковывают в банки из белой жести (ГОСТ 6128—67), стальные фляги, оцинкованные, луженые или с внутренним полиэтиленовым покрытием (ГОСТ 5799—69), стеклянные бутыли (ГОСТ 18573—73) и уплотняют уплотнительным материалом. [c.101]

Арматура. В процессе монтажа на трубопроводах устанавливается соответствующая арматура (вентили, задвижки, краны и клапаны). Каждый вид арматуры должен быть снабжен маркировкой, в которой точно отражены рабочие условия эксплуатации. Поэтому до установки арматуры на трубопровод тщательно проверяют соответствие ее маркировки рабочим чертежам. Кроме того, обращают внимание на окраску арматуры, например серый цвет корпуса означает, что он изготовлен из углеродистой стали, голубой — из кислотостойкой или нержавеющей стали, черный цвет—из чугуна. По окраске привода (маховика) определяют материал уплотнительных деталей затвора красный цвет — бронза или латунь, голубой — кислотостойкая или нержавеющая сталь, желтый — баббит, коричневый — кожа или резина, зеленый— эбонит. Арматуру из цветных металлов или их сплавов выпускают неокрашенной. [c.278]

Узлы трубопроводов и комплектные линии, поступившие на склад заказчика, также подлежат проверке. Проверяют наличие технической документации, маркировку, качество уплотнительных поверхностей, отсутствие повреждений при транспортировании или разгрузке, толщины стенок и диаметр торцов труб и концевых деталей, геометрические размеры узлов, качество сварных швов внешним осмотром. [c.272]

Узлы трубопроводов и комплектные линии, поступившие на склад заказчика, также подлежат проверке. Проверяют наличие технической документации, маркировку, качество уплотнительных поверхностей, отсутствие повреждений при транспортировании или разгрузке, толщины стенок и диаметр торцов труб и концевых деталей, геометрические размеры узлов, качество сварных швов внешним осмотром. Результаты проверки оформляют актом на каждый вид изделия. В акт заносят все индивидуальные номера принятых изделий. [c.251]

Заглушка должна быть снабжена хвостовиком окрашенным в красный цвет для того, чтобы сделать заметным место ее установки, должна иметь номер, а на наружной цилиндрической по- верхности — маркировку. Если фланцы имеют уплотнительную поверхность типа выступ — впадина, то подбйрают заглушку а соответствующей конфигурацией поверхности. Установку и снятие заглушек фиксируют в специальном журнале. [c.473]

Арматура, изготовляемая по технической документации ЦКБА Главгидромаша, имеет несколько иные условные обозначения. Первые две цифры маркировки означают тип изделия (например, 15 — вентиль, 30 —задвижка, 11 — кран для трубопровода и т. д.), вторая характеристика (буквенная) обозначает материал корпуса (например, с — сталь углеродистая, нж — сталь кислотостойкая и нержавеющая, ч — чугун серый, б — бронза, латунь), цифры характеризуют фигуру в каталоге арматуры, отражающую конструктивные особенности изделия. Если эта характеристика составлена из трехзначного числа, то первая цифра (от 3 до 9) указывает вид примененного привода, а последние две цифры — фигуру каталога. Четвертая характеристика в обозначении относится к материалу уплотнительных поверхностей арматуры (например, бр — бронза, латунь, нж — кислотостойкая и нержавеющая сталь, бт — баббит, [c.278]

При наружном осмотре арматуры проверяется сохранность заводской упаковки, наличие заглушек на присоединительных патрубках, комплектность, наличие маховиков, ручек, ответных фланцев, гаек, шпилек и т. д. Проверяется наличие паспорта и соответствие маркировки паспортным данным и данным техниче- ской документации трубопровода. Бронзговая и латунная арматура не окрашиваются. На поверхности корпусных деталей не должно быть дефектов в виде трещин, раковин, свищей и т. п. Наружная поверхность деталей должна быть гладкой. На уплотнительных поверхностях не должно быть забоин, царапин, поперечных рисок, следов коррозии, стружки, песка и т. д. Шпиндель должен вращаться плавно на протяжении всего хода, резьба должна быть чистой без срывов и заусениц. Поверхность шпин(ряя под сальник должна быть обработана тщательно и не должна иметь рисок, забоин, следов коррозии и т. п. Сальник должен быть затянут, а нажимная втулка сальника должна входить в сальниковую камеру не менее, чем на 3 мм, но не более, чем на 30% своей высоты. Набивка сальника не должна препятствовать свободному вращению шпинделя. [c.278]

Условные обозначения арматуры, выпускаемой по технической документации ВНИИнефтемаша, состоят из букв и цифр. Буквы означают тип изделия, а цифры, стоящие после букв, — первая — условный проход, вторая — условное давление. Так, ЗКЛ-100-40 означает задвижку клиновую литую, имеющую условный проход 100 мм и рассчитанную на условное давление 40 кгс/см (4 МПа). Арматура, изготовляемая по технической документации ЦКБА Главгидромаща, имеет условные обозначения несколько иного типа. Первые две цифры маркировки означают тип изделия (например, 15 — вентиль, 30 — задвижка, 11 — кран для трубопровода и т. д.), вторая характеристика (буквенная) означает материал корпуса (например, с — сталь углеродистая, нж — сталь кислотостойкая и нержавеющая, ч — чугун серый, б — бронза, латунь и т. д.), третья цифровая характеристика обозначает фигуру в каталоге арматуры, отражающую конструктивные особенности изделия. Если эта характеристика составлена из трехзначного числа, то первая цифра (от 3 до 9) указывает вид примененного привода, а последние две цифры — фигуру каталога. Четвертая характеристика в обозначении относится к материалу уплотнительных поверхностей арматуры (например, бр — бронза, латунь, нж — кислотостойкая и нержавеющая сталь, бт — баббит, э — эбонит, р —резина, к — кожа, вп — винипласт и т. д.). Если вставные или наплавные уплотнительные кольца в корпусе арматуры отсутствуют, т. е. уплотнительные поверхности выполнены непосредственно на корпусе или затворе, то арматура обозначается индексом бк (без колец). [c.350]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология