Насосы многопоточные

Многопоточные насосы. Многопоточные насосы характеризуются тем, что их общая подача состоит из подачи ряда отдельных, параллельно соединенных рабочих колес. На рис. 187 представ- [c.359]

Насосы с параллельным соединением колес называются многопоточными. Напор такого насоса равен напору одной ступени, а подача насоса равна сумме подач отдельных элементарных насосов. Многопоточные насосы применяются для перекачивания больших количеств жидкости. [c.15]

Так же как и насосы, центробежные компрессоры подразделяются на одноступенчатые (нагнетатели) и многоступенчатые (нагнетатели и собственно компрессоры), однопоточные и многопоточные. [c.186]

Многокамерные многозмеевиковые (многопоточные) печи находят все более широкое применение, особенно для установок большой производительности. Равномерное нагревание большого количества сырья, снижение давления на сырьевых насосах, применение больших скоростей в трубах небольшого диаметра —, -все это легко достигается в многокамерных печах. [c.96]

Рис. 187. Схема многопоточного центробежного насоса (параллельное соединение)

Узлы отбора и подвода жидкости. Конструкция узла отбора жидкости должна предусматривать достаточную емкость для того, чтобы обеспечить нормальную работу насоса, и не должна допускать пропуск паров при малых расходах жидкости. Опыт эксплуатации колонн показал, что нормальный отбор бокового погона осуществляется через штуцер внизу незаглубленного сливного устройства. С многопоточных тарелок жидкость отбирается из центральных сливов. В то же время отбор циркуляционных орошений следует производить из заглубленных по сравнению с уровнем тарелки сливных устройств. При больших расходах [c.262]

Лопастные насосы также подразделяются по конструкции отвода — устройства для частичного преобразования кинетической энергии жидкости в потенциальную энергию давления (со спиральным, кольцевым или лопаточным отводом), по числу потоков внутри рабочего колеса (рис. 6.3.1.4), по числу ступеней рабочих колес в насосе — одноступенчатый, многоступенчатый (одностороннее или симметричное расположение колес на одном валу с последовательным прохождением потока) и по числу потоков —-однопоточные и многопоточные (с параллельным прохождением потока через колеса, расположенные на одном валу). По расположению оси вращения вала насосы подразделяются на вертикальные, горизонтальные, с наклонной осью. [c.363]

Прогар труб змеевиков печи возможен при превышении температуры в камере сгорания, что связано с частыми остановками циркуляционных компрессоров и печных насосов при попадании газового конденсата с топливным газом и при подаче избытка воздуха в камеру сгорания, а также в случае загрязнения внутренней поверхности труб (особенно многопоточных) змеевиков. [c.59]

Определяют удельное число оборотов при известной схеме многопоточного или многоступенчатого насоса. (При последовательном соединении нескольких ступеней в формулу подставляется г-я часть напора насоса. Для рабочего колеса двустороннего входа определяют по половине подачи). [c.78]

Для многопоточных или многоступенчатых насосов [c.24]

Многоколесные насосы, в свою очередь, разделяют на многопоточные (с параллельным соединением колес) и многоступенчатые (с последовательным соединением колес) насосы (рис. 1.14). Одноступенчатые насосы создают напор до 120 м столба перекачиваемой жидкости. В многопоточном насосе каждое лопастное колесо обеспечивает лишь часть общей подачи, создавая полный напор. В многоступенчатом насосе каждое колесо создает лишь часть полного напора при полной подаче. Напор в таком насосе нарастает ступенями, что позволяет увеличивать его в сравнении с одно-ступенчатым насосом во столько раз, сколько имеется ступеней. [c.17]

Рис. 1.14. Схемы многоколесных насосов а — многопоточный б — многоступенчатый

Многопоточный насос — насос, у которого жидкая среда подается через несколько отводов. [c.811]

Секционный насос — многоступенчатый или многопоточный насос с торцевым разъемом каждой ступени. [c.814]

Для уменьшения давления на входе в печь змеевики изготовляют двух-, трех- и многопоточными. Наиболее просты в эксплуатации многопоточные печи при обслуживании каждого потока самостоятельным насосом, что, однако, приводит к увеличению числа маломощных насосов и снижению общего к. п. д. насосных агрегатов. Поэтому значительно чаще один мощный насос обслуживает несколько потоков. При этом имеется опасность неравномерного распределения сырья по отдельным потокам, т. е. недогрузка одних и перегрузка других труб. [c.133]

Рис. 16. Схема насосов а — многопоточный б — многоступенчатый

Осевые насосы. Во всей проточной части осевого насоса центр массы жидкости перемещается прямолинейно — вдоль оси вращения рабочего колеса. Это препятствует осуществлению многопоточной схемы в одном насосе. Многоступенчатая схема в осевых насосах осуществляется так же, как и в центробежных. [c.19]

Путем последовательно-параллельного соединения в одном агрегате нескольких групп шестерен можно получить насос высокого давления с большим числом ступеней расхода, т. е. многопоточный насос высокого давления. [c.30]

При оценке центробежных насосов при помощи коэффициента быстроходности Пз (3.92) следует иметь в виду, что он определяет быстроходность не насоса в целом, а лишь одного рабочего колеса. Поэтому общий вид формулы для определения n рабочего колеса многоступенчатого многопоточного насоса будет [c.116]

В системах питания часто применяют многопоточные (от 4 до 10) шестеренные насосы с подачей 0,2...0,4 л/мин. В них для 338 [c.338]

Первая группа включает системы смазывания на базе многопоточных насосов различного типа, вторая — все остальные системы смазывания, которые обслуживаются однопоточными насосами, соединенными с точками смазывания разветвленными трубопроводами с распределителями и питателями. [c.359]

Смазывание цилиндров и сальников производится централизованно от поршневого многопоточного насоса, подающего масло к каждой смазываемой точке. Перед каждой точкой подвода масла установлен обратный клапан. Количество масла, подаваемого в каждую точку, можно регулировать регулировочными винтами. При использовании масла КС-19 для смазывания цилиндров и сальников необходимо через 200 ч работы проверить и устранить образовавшийся нагар в цилиндрах, клапанах и коммуникациях компрессора. Система смазывания кривошипно-шатунного механизма — циркуляционная. Масло, нагнетаемое насосом, проходит через подшипники коленчатого вала, шатунные подшипники, направляющие и палец крейцкопфа, как показано на схеме циркуляционной системы смазывания кривошипно-шатунного механизма (рис. 26). Эта система состоит из [c.40]

Для повышения давления или подачи жидкости применяют многошестеренные насосы. Путем последовательного или параллельного соединения в одном корпусе нескольких (до шести) пар шестерен можно либо повысить давление или увеличить подачу, либо получить несколько автономных ступеней (потоков) подачи. В последних, многопоточных насосах жидкая среда подается не через один отвод, как это имеет место в рассмотренных однопоточных насосах, а через два и более отводов. [c.348]

Наконец, эффективным способом устранения кавитации является переход на пониженную частоту вращения колеса насоса, который, как следует из формулы для определения кавитационного запаса, позволяет существенно облегчить работу насоса. В некоторых случаях приходится идти на многопоточную схему насоса (рабочие колеса двухстороннего всасывания и т. п.), что также позволяет снизить кавитационный запас. [c.264]

Заметное снижение энергоемкости процессов разделения достигается и при использовании достаточно известных приемов многопоточного ввода сырья в ректификационные колонны при разных температурах и афегатных состояниях отдельных потоков использовании тепловых насосов вводе (отводе) низкопотеициальных тепловых потоков в промежуточные сечения секций колонны отборе материальных потоков в виде боковых погонов и так далее [1,24-26]. [c.11]

Шестеренные нйсосы (рис, 7) подразделяют в основном по числу шестерен (на двух- и многошестеренные), по типу зацепления (с наружным и внутренним зацеплением) и по числу потоков жидкости (на одно- и многопоточные насосы). [c.11]

Рис. 7. Классификация илестеренных насосов по числу потоков жидкости слева Направо однопоточный двухпоточный противоположно направленный двух поточный в одном направлении многопоточный противоположно направленный

Формула С. С. Руднева (7. 28) обладает значительными преимуществами по сравнению с уравнением (7. 24). Она вскрывает зависимость ААвсшах от основных параметров насоса и позволяет произвести выбор числа оборотов насоса п по заданному значению подачи Q и допустимой высоте всасывания. Определяя из уравнения (7. 19) значение Нес.иаб.кр учитывая уравнение (7. 23), по выражению (7. 28) для заданного Q и принятого значения постоянной С можно определить допустимое число оборотов п. Повышение числа оборотов насоса допускает выполнение более легких и дешевых конструкций насоса и двигателя, однако ведет к уменьшению допустимой высоты всасывания Нес. доп, что обычно приводит к увеличению строительных затрат. Поэтому выбор числа оборотов должен производиться из экономического расчета затрат на сооружение насосной установки в целом. Повышение числа оборотов без изменения Нес. доп может быть достигнуто применением многопоточных насосов, [c.193]

В качестве объемного гидроторлюза может быть использована любая объемная гидромашина, пригодная для работы в насосном режиме. На рис. 199 представлена схема испытательной установки, в которой в качестве тормоза применен трехшестеренный (многопоточный) насос, ось 3 ведущей (центральной) шестерни которого жестко связана с валом испытываемой машины. Корпус 1 насоса-тормоза жестко установлен на качающемся весоизмерительном устройстве 2 так, что ось вала ведущей (центральной) шестерни 3 тормоза совпадает с осью качания этого устройства. [c.467]

В патенте-аналоге [37] входной поток газа охлаждается в многопоточных теплообменниках товарным газом из абсорбера и сдросселированным конденсатом из сепаратора. Конденсат из сепаратора после рекуперации холода направляется в середину колонны деэтанизации. Газ сепарации расширяется на турбине и поступает в нижнюю часть абсорбера-сепаратора. Конденсат из абсорбера насосом подается на орошение деэтанизатора. Пары из деэтанизатора после охлаждения и конденсации потоком товарного газа поступают на орошение абсорбера. [c.50]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология