Вредное пространство

Рис. 106. Величины линейных вредных пространств цилиндров

Пуск компрессора. Пуск компрессора осуществляют при полной его исправности по разрешению начальника или мастера смены. Включают электродвигатель, паровую машину или двигатель внутреннего сгорания. Пуск компрессора производят вхолостую, при закрытой задвижке на нагнетании, но газ совершает циркуляцию, так как открыты байпасные трубопроводы, подняты и . астины всасывающих клапанов нли включены дополнительные вредные пространства. [c.294]

На рис. 125 представлены схема трехступенчатого компрессора и его индикаторная диаграмма. На диаграмме вредное пространство и потери давленя в холодильниках не учтены. [c.215]

Цилиндры компрессора прикреплены к раме 18. Они имеют водяное охлаждение, всасывающие 16 и нагнетательные 13 клапаны. Цилиндры некоторых компрессоров снабжены регулятором вредного пространства 15 для изменения производительности компрессора. [c.249]

Рабочий процесс в реальном компрессоре (рис. 7-31,6) значительно отличается от теоретического. Между поршнем в мертвом положении и крышкой цилиндра всегда остается некоторый свободный объем, так называемое вредное пространство. По окончании нагнетания остающийся в этом пространстве сжатый [c.224]

Загрузка компрессора. Осуществляется с последовательного, начиная с первой ступени, закрытия продувочных вентилей всех аппаратов. Рабочее давление в компрессоре создают перекрытием вентилей на байпасных линиях, опусканием пластин всасывающих клапанов или отключением дополнительных вредных пространств. При достижении в последней ступени определенного давления, равного давлению в системе, немедленно открывают задвижки на нагнетании. [c.294]

При кратковременной остановке компрессора проводят следующие операции останавливают двигатель (электродвигатель — нажатием кнопки Стоп II отключением вентиляционной системы, двигатель внутреннего сгорания — прекращением подачи горючей смеси, паровую машину — прекращением подачи пара в цилиндры машины) открывают вентили продувки всех ступеней открывают байпасные вентили или отжимают пластины всасывающих клапанов или подключают дополнительные вредные пространства закрывают вентили на всасывающем трубопроводе I ступени и нагнетательных трубопроводах, соединяющих компрессор с другими цехами закрывают задвижку на главном напорном водопроводе прекращают подачу смазки во все точки проверяют по манометрам, полностью ли сброшено давление из цилиндров, аппаратов и газовых коммуникаций. [c.297]

По окончании ремонта и сборки отдельных узлов насос или компрессор собирают, прн этом должна быть соблюдена максимальная правильность расположения осей, установлены определенные вредные пространства в цилиндрах и необходимые зазоры в сочленяемых деталях. [c.310]

Далее монтируют крышки цилиндров 6 я 1 IV и V ступеней и проверяют величины линейных вредных пространств 3 я 7 цилиндров (рис. 106). Замеры производят с помощью оттисков на свинцовых пластинах, скрученных в трубки диаметром 10 мм. [c.150]

Выбор маски нужного размера важен не только с точки зрения герметичности, хотя это самое главное. Обычно лицевая часть маски прилегает к поверхности лица неплотно, образуя некоторый зазор, называемый вредным пространством. На первый взгляд, казалось бы, что, чем больше это пространство, тем легче дышать в надетом противогазе. Но это не так. Во вредном пространстве при выдохе остается обработанный легкими воздух при вдохе одновременно со свежим воздухом, прошедшим через фильтр, в легкие попадает часть отработанного воздуха, и тем большая, чем более велико вредное пространство. Поэтому, чем меньше объем вредного пространства, тем легче дышать, работая в противогазе. [c.111]

Учитывая тепловое удлинение деталей механизма движения, вредные пространства у задних крышек устанавливают больше, чем у передних. [c.150]

Величину линейных вредных пространств регулируют, подбирая толщину дистанционных шайб, закладываемых в крейцкопфы у торцов штоков. [c.150]

Для попеременного сообщения с местами входа и выхода жидкости насосная камера оборудована клапанами — всасывающим и нагнетательным (рис. 8.1, а). При движении рабочего органа объем камеры изменяется от минимального (называемого объемом мертвого или вредного пространства) до максимального 1/5 + где Vs — объем, описываемый рабочим органом за один ход длиной 5. [c.95]

Действительная индикаторная диаграмма отличается от теоретической (рис. П1-20, в), что обусловлено наличием вредного пространства, сопротивлением всасывающего и нагнетательного клапанов, условиями теплообмена цилиндра и поршня и т. п. [c.110]

Фактическая (рис. 111-20) индикаторная диаграмма отличается от теоретической тем, что процесс всасывания, вследствие наличия вредного пространства между поршнем и цилиндром, можёт начаться лишь после того, как оставшийся под давлением / 2 в цилиндре газ расширится и его давление достигнет Этот процесс характеризуется кривой d a, а работа, затрачиваемая на сжатие газа, — площадью а Ь с d. Обозначим е = (Vo — — отно- [c.109]

С учетом вредного пространства процесс расширения газа запишется следующим образом [c.109]

Коэффициент подачи к зависит от сопротивления всасывающих клапанов, величины вредного пространства, утечек в клапанах, поршневых кольцах, сальниках, а также от температуры в рабочей камере. Приближенно коэффициент подачи можно рассчитать по формуле [c.110]

Производительность компрессора. Из-за наличия в цилиндре компрессора вредного пространства объем газа Qa ., всасываемый за один ход поршня, меньше объема Уп, описываемого поршнем. Поэтому производительность компрессора уменьшается, причем отношение [c.224]

Многоступенчатое сжатие. С увеличением степени сжатия в одной ступени возрастают потери, связанные с сжатием газа во вредном пространстве, и уменьшается к. п. д. компрессора. Кроме того, происходит сильное нагревание газа и возрастает расход энергии на его сжатие. Если известны величины сил, то по формуле (7-39), приняв = 0. можно найти предельную степень одноступенчатого сжатия, при которой производительность компрессора падает до нуля. [c.226]

Регулирование изменением величины вредного пространства осуществляют путем разделения пустотелой крышки цилиндра на отсеки, каждый из которых соединяется с цилиндром через особый клапан. Клапаны открываются последовательно, вручную или автоматически с помощью регулятора давления. При этом объем вредного пространства увеличивается, а производительность снижается. Такой способ регулирования проще предыдущего при большом числе всасывающих клапанов. [c.228]

Повышение степени сжатия связано со снижением объемного к. п. д. и производительности насоса. Для повышения объемного к. п. д. вакуум-насосы изготовляют с возможно меньшим вредным пространством. [c.236]

Поршневые вакуум-насосы отличаются от поршневых компрессоров двойного действия только устройством органов распределения. Вместо клапанов эти- насосы имеют золотник, при помош,и которого производится попеременно всасывание и выпуск газа. При золотниковом распределении объем вредного пространства незначителен и отсутствуют потери давления, связанные с открытием клапанов. [c.236]

Ход изменений в цилиндре иллюстрирует так называемая индикаторная диаграмма (рис. 111-37) в системе р—V. Здесь V обозначает объем газа в цилиндре и не относится к 1 кг. Изменение 1—2 представляет сжатие всего количества газа, содержащегося в цилиндре, а изменение 3—4 — расширение газа, оставшегося во вредном пространстве, после сжатия. При сжатии газа, содержащегося в заполненном цилиндре, до некоторого предельного давления рг [c.251]

Мокрые вакуум-насосы поршневого типа, отсасывающие жидкость вместе с газом, изготовляют с клапанным распределением. Такие вакуум-насосы работают с меньшим числом оборотов и имеют большее, чем сухие вакуум-насосы, вредное пространство, вследствие чего создаваемое мокрыми вакуум-насосами разрежение меньше. [c.236]

Из-за неизбежных зазоров между корпусом и ротором создается некоторое вредное пространство, в котором остается часть воздуха после выталкивания в атмосферу. При дальнейшем движении ротора (поршней) этот воздух расширяется, но так как давление его ниже давления воздуха в сборнике, то всасывание происходит не в полном объеме. Давление на стороне всасывания становится все ниже, воздух вредного пространства занимает все [c.86]

Из-за влияния вредного пространства невозможно получить глубокий вакуум. Однако можно снизить предельное давление, применив многоступенчатый насос (рис. 1-69, ). Каждая ступень будет работать при меньшей разности давлений, поэтому влияние вредного пространства уменьшится. [c.87]

Влияние вредного пространства щ>и сжатии...............2Б1 [c.204]

Действительная производительность компрессора меньше теоре-тическо . Поэтому вводится коэффициент подачи т о, кот орый учитывает вредное пространство, утечку газа через иеплотности сальников, клапанов и поршневые кольца, сопротивление клапанов, уменьшение количества всасываемого газа вследствие его нагрева в иплиндре. [c.216]

Величину вредного пространства обычно выражают отношением объема вредного пространства к объему, описываемому поршнем [c.252]

Сжигание производят следующим образом. Образец забирают в правую часть бюретки, затем обе части бюретки заполняют воздухом с таким расчетом, чтобы смесь газа и воздуха не превышала 100 см . Если сжигают образцы с высоким содержанием углеводородов, то смесь газа с воздухом должна находиться только в правой части бюретки, а левая заполняется воздухом. Прежде чем записать объем газа, взятого для сжигания, несколько капель жидкости из сжигательного сосуда перепускают в бюретку, соединив кран I гребенки со сжигательным сосудом. Благодаря этому устраняется появление газовых пузырьков при заполнении водой вредного пространства гребенки от крана I до сжигательного сосуда и отростка бюретки выше нуля. В дальнейшем при каждом замере газа после сжпгания эта операция повторяется. Воздух для сжигания забирают [c.246]

Действительный процесс сжатия в цилиндре компрессора существенно отличается от теоретического. Прел<де всего в конце нагие-т ПИЯ не весь газ выталкивается в нагнетательный трубопровод, ЧсСть его остается между клапанами и крайним положением поршня . В поршневых компрессорах между крайним положением порш-Н5 и крышкой цилиндра всегда устанавливается определенный з зор. Сжатый газ, оставшийся после нагнетания в цилиндре, занимает объем, называемый вредным пространством Уо (рис. 124). Прп обратном ходе поршня газ, заключенный во вредном нростран-стве, расширяется по линии 2—1 и отдает почти всю энергию, которая была затрачена на его сжатие. Таким образом, наличие вредного пространства пе влияет на расход энергии. Кроме того, сжатый газ, находящийся во вредном пространстве, смягчает действие инерцио1П1ых сил поршня вблизи крайнего его положения. [c.214]

Всасывание газа начинается в точке 1 лишь тогда, когда газ вредного пространства расширится и давление его понизится до Р. Всасывание газа происходит не на всем ходе поршня, а лишь на части его. Всасывающие клапаны и всасывающий трубопровод оказывают сопротивление движению газа, особенно в период подъема клапанов. Поэтому давление в начале всасывания снижается несколько ниже / ,. Далее всасывание газа (линия 1—4) происходит почти при постоянном давлении. Сжатие газа протекает по политропе 4—3. Когда давление в цилиндре в процессе сжатия достигнет величины, несколько превышающей давление р2, то открывается нагнетательный кланан и начинается процесс нагнетания (линия 3—2). Некоторый избыток давления требуется для п зеодоления инерции и сопротивления нагнетательного клапана. [c.214]

Трубки заводят в цилиндр через клапанпые отверстия с обеих сторон поршня, после чего проворачивают вал компрессора с таким расчетом, чтобы поршень прошел измеряемое вредное пространство. [c.150]

Работа одноступенчатого поршневого компрессора. Работу поршневого компрессора простого действия можно характеризовать индикаторной диа раммой в системе координат р—V. При построении теоретической индикаторной диаграммы предполагают, что сопротивление проходу газа при всасывании и нагнетании отсутствует, давление на линиях всасывания и нагнетания остается постоянным, в конце сжатия весь газ выталкивае тся из цилиндра (отсутствует вредное пространство), процессы всасывания и нагнетания осуществляются изотермически (рис. П1-20). [c.108]

Величина объемного к. и. д. отражает влияние вредного пространства комврессора и определяется по формуле [c.225]

Пример 7-6. Одноступенчатый одноцилиндровый компрессор двойного действия имеет внутренний диаметр цилиндра D = 500 мм, ход поршня S = 500 мм, число оборотов вала компрессора п = 165 об1мин. Величина вредного пространства с = 0,04. [c.226]

Лабораторный курс гидравлики, насосов и гидропередач (1974) -- [ c.32 , c.287 , c.325 ]

Насосы и вентиляторы (1990) -- [ c.251 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 4 (низкое качество) (1948) -- [ c.136 ]

Ректификация в органической химической промышленности (1938) -- [ c.244 ]

Насосы и компрессоры (1974) -- [ c.203 , c.209 , c.229 , c.239 , c.241 , c.267 , c.272 ]

Насосы и вентиляторы (1990) -- [ c.251 ]

Получение кислорода Издание 5 1972 (1972) -- [ c.271 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология