Нефтяная промышленность

Основное количество их должно быть удалено из бензина. Эта операция называется стабилизацией бензина, а выделяющиеся при стабилизации газы называются газами стабилизации. Они состоят главным образом из этана, пропана и бутана. Схема стабилизационной установки показана на рис. 6. Такие установки очень широко применяются в нефтяной промышленности. [c.17]

Поверхностно-активные вещества (ПАВ) нашли наибольшее применение в нефтяной промышленности по сравнению со всеми химическими реагентами, рекомендованными для использования в процессах добычи нефти. ПАВ используют для повышения эффективности добычи нефти, снижения гидравлических сопротивлений при транспортировании высоковязких нефтей н во.ао-нефтяных эмульсий, сохранения коллекторских свойств продуктивных горизонтов при проведении текущих и капитальных ремонтов скважин. [c.208]

Первым промышленным процессом дегидрирования циклоалифатических углеводородов был гидроформинг-процесс. Он был разработан в нефтяной промышленности для повышения октанового числа бензинов посредством ароматизации его нафтеновой части и мог быть очень быстро перестроен для прямого получения ароматических углеводородов [2]. [c.102]

Ч е к а л ю к Э. Б. Некоторые термодинамические явления в пористой среде и пути их использования в нефтяной промышленно- [c.137]

В прошлом нефть служила в основном для получения керосина, смазочных масел и котельного или печного (отопительного) топлива. С распространением двигателей внутреннего сгорания и с постоянно возрастающим спросом на бензин перед нефтяной промышленностью была поставлена задача получать из нефти больше бензина, чем его в ней первоначально содержится. Эта задача была решена при помощи крекинг-процесса. Процессы расщепления под влиянием тепла (термический крекинг) или тепла и катализатора (каталитический крекинг) позволяют получить из нефти не только больше бензина, чем было первоначально в нефти, но и бензин лучшего качества. Крекингу подвергают чаще всего высококипящие фракции, представляющие собой остаток после отгона от нефти при нормальном давлении бензина прямой перегонки, керосина и в отдельных случаях дизельного топлива. [c.17]

По историческим сведениям, первые скважины были пробурены в Китае за 200 лет до н.э. с помощью бамбуковых труб. Первые скважины с использованием стальных труб так называемым ударным способом были пробурены в середине XIX века. Именно с этим событием связывают зарождение нефтяной промышленности в мире. Первая промышленная нефть была получена в США в 1824 г. (штат Кентукки), в России в 1847 г. вблизи Баку, затем в 1855 г. в районе Ухты. Естественно, глубинЕ. и скорости проходки (ж 1 м/сут) ранних скважин были незначительными. В 1895 г. самой глубокой в мире считалась скважина глубиной 360 м. В России и Азербайджане глубина нефтяных скважин не превышала 400 —500 м. К началу 70 — X годов средние глубины составили 2 км. В настоящее время в мире пробурена гге oд[ a тысяча скважин на глубину более 5 км. Из них несколько десятков имеют глубину более 7 км. Самая глубокая в мире Кольская скважина перешагнула глубину 11 км. В настоящее время при проходке буровых скважин используют только способ [c.27]

После первой мировой войны началось бурное развитие нефтяной промышленности. Непрерывный рост потребления бензина создал стимулы для строительства новых установок крекинга. В связи с этим возникла необходимость хотя бы частично использовать образующиеся при крекинге низкомолекулярные газообразные алифатические углеводороды для дальнейшей химической переработки, а не сжигать их как топливо. [c.7]

В начальный период развития нефтяной промышленности разделение нефти на фракции осуществлялось простой перегонкой и главным образом в кубах периодического действия. В последующем для повышения четкости разделения нефти стали применять дефлегмацию паров, в связи с переработкой больших объемов нефти перешли на использование непрерывных процессов разделения. [c.13]

На начальном этапе развития нефтяной промышленности основным показателем качества нефти была плотность. Нефти де.1.или на легкие (pj < 0,828), утяжеленные (pj = 0,828 — 0,884) и тя келые (pj > 0,884). Б легких нефтях содержится больше бензи — [c.87]

В нефтяной промышленности для каталитического крекинга применяются алюмосиликатные катализаторы следующих типов. [c.48]

Настоящий учебник предназначен для студентов вузов специальностей 2501, 2504, 2513. Он может быть полезен студентам и других специальностей, а также инженерно-техническим работникам химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и нефтяной промышленности. [c.5]

Потребление в нефтяной промышленности ПАВ в качестве гидрофобизаторов, ингибиторов коррозии, деэмульгаторов, моющих веществ и т. д. постоянно возрастает. [c.208]

Допущено Отделом рабочих кадров труда и заработной плати Министерства нефтяной промышленности СССР в качестве учебного пособия для подготовки и повышения квалификации операторов установок каталитического крекинга [c.1]

В зависимости от категории установок премия за выполнение и перевыполнение норм выработки в соответствии с действующей инструкцией Министерства нефтяной промышленности СССР выплачивается в размерах, указанных в табл. 22. [c.196]

Классифицировать нефти при их изучении стали с начала разработки нефтяных залежей и промышленного использования нефтей. По мере развития нефтяной промышленности число классификаций нефтей все увеличивалось и подход к ним менялся. [c.7]

Это одна из важнейших и широко употребляемых характеристик нефтей и нефтепродуктов. На первых этапах развития нефтяной промышленности она была почти единственным показа — тeлe [ качества сырых нефтей, в частности, содержания керосина. Плотность определяется как масса единицы объема жидкости при опре,, еленной температуре (кг/м , г/см или г/мл). На практике чаще используют относительную плотность — безразмерную величину, численно равную отношению истинных плотностей нефтепродукта и дистиллированной воды, взятых при определенных температурах. В качестве стандартных температур для воды и нефтепродукта приняты соответственно в США и Англии — 15,6 °С (60 °Р ), в других странах, в т.ч. у нас — 4 °С и 20 °С (р ). [c.79]

Экстракционная перегонка применяется в нефтяной промышленности в заводском масштабе для получения индивидуальных химических веществ ВЫСОКО степени чистоты. Одним из наиболее ранних применений была очистка толуола с использованием фенола нли смеси крезолов н качестве растворителя. Видоизменения этого процесса применяются 1) настоящее время для получения бензола. [c.101]

Большой интерес к азеотропной перегонке в нефтяной промышленности объясняется тремя обстоятельствами [c.118]

С развитиием химической и нефтяной промышленности возросла потребность в резервуарах для хранения газов и жидких продуктов. Применяемые для этих целей цилиндрические резервуары требуют большого расхода металла. В связи с этим в отечественной и зарубежной практике нашли широкое применение шаровые емкости. [c.241]

Ряд областей применения комплексообразования для разделения и анализов уже ясен из предыдущего обсуждения. Хотя все изложенное предназначается главным образом для лабораторных целей, в будущем эти методы могут быть использованы в нефтяной промышленности, [c.225]

Вероятно, в ближайшее время наиболее важным применением в нефтяной промышленности явится использование тиомочевины для углублен- [c.225]

В предыдущих разделах были рассмотрены газообразные и жидкие углеводороды, образующиеся нри крекинг-нроцессе, и их состав. Теперь необходимо рассмотреть получение низко- и высокомолекулярных олефинов. в процессах, где эти олефины являются не сопутствующим, а целевым конечным продуктом. Крекинг-газы должны подвергаться химической переработке непосредственно на нефтеперегонном заводе или в крайнем случае на близ расположенных химических заводах, так как их транспортировка обходится довольно дорого. С другой стороны, нефтехимическая промышленность, стремится получать олефиновое сырье, и в первую очередь этилен, от пред-нриятий нефтяной промышленности. Способы, которые применяются для получения олефинов, в технологическом отношении отличны от обычного, крекинг-процесса, так как здесь уже не бензин, а газ является целевым продуктом. [c.46]

Неочищенный продукт в зависимости от пределов кипения (когазин I—140—180°, когазин II—180—250°) содержит различные количества веществ, поглощаемых раствором пятиокиси фосфора в серной кислоте. Эти примеси сильно мешают сульфохлор ироваиию. Поэтому их гидрированием под высоким давлением превращают в парафины или удаляют очисткой, например, концентрированной серной кислотой. При очистке серной кислотой, практикуемой в нефтяной промышленности, составные части, подлежащие удалению, теряются. При восстановлении же под высоким давлением они превращаются в парафиновые углеводороды, участвующие в сульфохлорировании. Речь идет здесь в первую очередь об олефинах, далее — о небольших количествах спиртов, альдегидов и кислот. [c.396]

Главные нефтедобывающие регионы мира — страны, облада — юи ие крупными ресурсами нефти. С 1974 по 1989 г. первое место в мире по объему добычи нефти (с газовым конденсатом) занимал бывший СССР (607 млн. т в 1985 г.). США, являющиеся наиболее крупным потребителем нефти (более 700 млн/т), занимали вторую с трочку — 514,0 млн. т, а Саудовская Аравия, которая добывала в 1980 г. 493 млн. т, в 1985 г. резко сократила свою добычу до 173 млн. 1, но в 1995 г. вышла на первое место в мире (391,8 млн. т). В 1995 г. бывший СССР в результате экономического кризиса сократил добычу нефти до 346,1 млн. т (Россия до 307 млн. т) и уступил США (325 млн. т) и Саудовской Аравии (391,8 млн. т), заняв третье место н мире. В число стран, добывающих более 100 млн. т нефти в год, помимо перечисленных выше трех стран, входят Иран, Мексика, 1Ситай, Канада, Венесуэла, Норвегия, Великобритания. Более 50 млн. п добывается в Нигерии, Абу Даби, Ливии, Индонезии. Кувейт, где I 1989 г. добывалось 80 млн. т, в результате войны с Ираком к 1995 г. сумел частично восстановить свою нефтяную промышленность и довел добычу нефти до 90 млн. т. Ирак, где в 1989 г. добывалось около 140 млн. т, был признан мировым сообществом оккупантом и Е1аказан запретом на продажу нефти за рубеж и в 1995 г. добывал Е сего 30 млн. т для собственного потребления. [c.20]

В бывшем СССР нефть добывается в настоящее время, кроме пере исленных выше регионов, на Сахалине, Казахстане, Туркмении, Украине, Белоруссии и Узбекистане. Добыча газа в бывшем ССС1 в послевоенные годы развивалась, как и в мире, более быст])ыми темпами по сравнению с нефтяной промышленностью (с 5,6 МУ н. м в 1950 г. до 815 млрд. м в 1990 г.). До открытия сибирских газовых гигантов газодобыча в стране обеспечивалась старыми месторождениями Ставрополя, Туркменистана (Шатлыкское), Узбекистана (Газли), Украины (Шебелинское) и др. [c.35]

История развития физических методов переработки углеводородных газов началась с использования нефтяного газа. В 20-х годах текущего столетия в США в связи с бурным ростом нефтяной промышленности возникла задача утилизации больших объемов нефтяного (попутного) газа. Первым шагом на пути широкого использования нефтяного газа было комприми-рование. При компримировании получали так называемый газовый бензин, состоящий в основном из пентанов с н( .большими примесями бутанов и вышекипящих. Газовый бензин применялся в качестве компонента автомобильных бензинов и пользовался широким спросом на рынке. С этого nepnoi.a на промыслах стали внедрять закрытые системы сбора и хранения нефти и начали строительство газобензиновых заводов. Назначение газобензиновых заводов состояло в подготовке газа к транспортированию (очистка от механических примес( й и воды, сжатие газа) и получении газового бензина. Период с 20-х по 40-е годы назван эрой газового бензина . [c.5]

В предвоенный период нефтяная промышленность разбивалась вместе со всей экономикой страны ускоренными 1 емпами. Наряду с ростом добычи нефти в старейших нефтя — ных регионах — Баку и Грозном — быстро росла ее добыча и в других регионах. Одновременно развивалась и нефтепереработка (табл. 1.13, 1.14). [c.38]

Длительный опыт промышленной эксплуатации насадочных колонн показал целесообразность их использования при диаметрах не больше 0,8 м. При дальнейшем увеличении диаметра насадоч-ной колонны ухудшается равномерное распределение флегмы но насадке, образуются каналы, по которым преимущественно устремляется флегма, и эффективность колонны резко снижается. Вследствие большой производительности нефтезаводских установок в переработке нефти редко встречаются колонны диаметром меньше 1 м этим в значительной степени объясняется слабое распространение насадочных колонн в нефтяной промышленности. К сожалению, насадочные колонны обладают недостаточной гибкостью в работе, выражающейся в необходимости сравнительно больших флегмовьтх чисел кроме того, в них трудно поддерживать стабильный режим работы. [c.126]

На рис. 30 показана тарелка с желобчатыми колпачками. В центральной части однопоточной тарелки расположены желоба и колпачки, которые можно устанавливать на разной высоте. Высота установки колпачков принимается равной 163 мм. Высота установки сливной планки в вакуумной колонне 102—107 мм, в колонне под давлением до 10 кгс/см —115—130 мм. Начиная с 1960 г., были рекомендованы тарелки с З-образными элементами по нормали нефтяной промышленности Н939—61. Тарелки с 5-образными элементами были впервые применены в 1961 г. на установке А-12/6 производительностью 3 млн. т/год сернистой нефти. [c.62]

С развитием газовой промышленности в 4 )—50-е годы утвердилась концепция, что ее товарным продуктом является газ высокого давления, подготовленный к дальнем/ транспорту по магистральным трубопроводам и используемыг в основном в качестве топлива, а нефтяной промышленности — нефть, поступающая в качестве сырья на нефтеперерабатьи ающие заводы. Большие возможности увеличения добычи не(,Ьти в нефтяной и газа в газовой промышленности создавали иллюзию правильности концепции. В этой ситуации не предавалось достаточного внимания газовым в нефтяной и жидким углеводородам в газовой промышленности. Затормозилось развитие процессов переработки газа и строительство газоперерабатывающих заводов. Задача была сведена к вопросам промысло-ной подготовки нефти и газа к дальнему транспорт/. [c.6]

Период 70-х — начала 80-х годов можно рассматривать как переходный в газовой и нефтяной промышленности от старой концепции к принциииально новой. Последняя требует наиболее полного и квалифицированного использования всех компонентов продукции месторождений. Теперь нефтяная и газовая промьииленность рассматриваются не как топливныо отрасли народного хозяйства, а как топлпвно-сырьевые. [c.7]

Таким образом, широкое применение ПАВ в нефтяной промышленности должно сопровождаться внедрением новых методов синтеза биологически разлагаемых ПАВ, новых биорсагеит-ных методов очистки сточных вод. Во всех случаях применения биологически жестких ПАВ типа ОП-Ю должны быть приняты меры по исключению загрязнения окружающей среды. Применение растворов ОП-Ю и других биологически жестких ПАВ для заводнения пластов на морских месторождениях занрен1а-стся. Запрещается также использование этих веществ для заводнения нефтяных залежей, пластовые воды которых служат сырьем для химической промышленности или потенциальным источником водоснабжения населения без согласования с соот-ветствуюпиши органами. Прн разливе ПАВ на нефтепромыслах на почву их следует сжигать или обезвреживать. [c.223]

Слугина 3. П., В 03 несен скан Е. В., В ас и л ь е в а Н. И. Переработка нефти. Материалы межвузовского совещания по вопросам новой техники в нефтяной промышленности, т. 2, Гостоптехиздат, 1958. [c.91]

Фракционная перегонка применяется в нефтяной промышленности для разделения сырой нефти на выкипающие в довольно широких температурных пределах фракции, например бензиновые и керосиновые. Для получения из нефти чистых химических соединений, как бутадиен, изопрен, бензол, циклогексан, толуол и ксилол, требуются более совершенные методы, например экстракционная или ааеотропная перегонка. Для выделения высококипящих фракций нефти применяется особая разновидность азео-тропной перегонки, а именно перегонка с водяным паром. [c.96]

В Директивах XX съезда КПСС по шестому пятилетпему плану развития народного хозяйства СССР на 1956—1960 гг. в области нефтяной промышленности предусматривается обеспечить высокие темпы роста добычи и переработки нефти, увеличить производство светлых нефтепродуктов примерно в 2 раза и производство смазочных масел в 1,8 раза. При этом предусматривается дальнейшее углубление переработки нефти, улучшение качества автотракторных топлив ц масел, повышение антидетонационных свойств бензинов, снижение содержания серы и парафина в дизельном топливе ИТ. д. [c.192]

Социалистическое соревнование — метод повышения производительности труда и совершенствования производства на основе максимальной активности трудящихся масс — пол "чило широкш размах и в нефтяной промышленности. Внедрение методов работы передовиков соревнования в ироизводственную практику нефте-иерерабатывающих заводов и передовая организация труда позволяют добиваться улучшения технологического режима и значительного увеличения производительности имеющегося оборудования, улучшения качества продукции и снижения удельного расхода пара, топлива, электроэнергии и реагентов при высокой производительности но исходному сырью и высоком отборе нефтепродуктов. [c.192]

Следует, однако, указать и на существенные недостатки книги. Одним из наиболее существенных дефектов является недостаточное использование советской литературы по химии нефти. Отдельные работы, упоминаемые в книге, не могут, естественно, отразить те большие успехи, которые достигнуты в СССР в области химии нефти. Совершенно недостаточно отражены в книге известные исследования Л. Г. Гурвича, Н. Д. Зелинского, С. С. Наметкина, А. В. Топчиева, Б. А. Казанского, Н. И. Шуйкина, К. П. Лавровского, В. С. Гутыри и других советских исследователей, плодотворно работающих в области химии нефти в институтах Академии наук СССР, в Академиях наук Союзных Республик и в многочисленных научно-исследовательских институтах нефтяной промышленности. В главе о происхождении нефти совершенно недостаточно использованы работы И. М. Губкина и его школы. Таким образом, Химия углеводородов нефти л основном отражает работы, выполненные в США, Англии и Голландии, и лишь в немногой степени работы, выполненные в СССР. [c.5]

Нефтяная промышленность Румыния, как и СССР, является старой. 60 нефтяных колодцев разрабатывалось уже тогда, когда Дрек пробурил первую скважину в Пенсильвании. Румынские нефти разнообразны по своим свойствам, но в общем характеризуются низким содержанием серы и высоким содержанием ароматических углеводородов [24, 15а, 18а, 32а]. Действительно, наличие ароматических углеводородов в керосиновых дистиллятах привело Эделеану в 1909 г. к разработке процесса экстракции керосиновых фракций жидкой двуокисью серы — процесса, который является предшественником С01ременных методов очистки нефтепродуктов экстракцией растворителями [12]. [c.57]

До настоящего времени на заводских установках нефтяной промышленности применялись четыре растворителя, а именно ацетон, фурфурол (обычно вместе с водой), фенол и крезолы. В табл. 1 приведены типичные примеры смесей, которые могут быть разделены при помощи этих растворителей. Как видно из приведенных данных, разность температур кипения разделяемых углеводородов и растворителя изменяется от 22 до 1(И°. Как правило, желательна разность температур кипения не менее 28, а лучше 56°. В тех случаях, когда произ Юдится очистка ксилола, применение фенола не рекомендуется, хотя его температура кипения на 38° выше температуры кипения о-ксилола, так как фонол образует азеотропные смеси с парафинами и нафтенами, [c.99]

Развитие знаний и открытия в области комплексов мочевины ц тиомочевины не обещают революционизировать нефтяную промышленность. Однако разумное применение принципов и методов комплексообразования совместно с другими приемами разделения позволит с успехом преодолеть трудности фракциониронания некоторых типов органических соединений. [c.226]