Область использования напору насоса

Испытания насосов проводят с целью проверки их соответствия требованиям стандартов и технических условий. На основе испытаний определяют соответствие действительных параметров насоса (подачи, напора, потребляемой мощности, к. п. д.) расчетным. Выявляют наиболее рациональные области использования данного насоса. [c.140]

Область использования осевых насосов — большие подачи при малых напорах. Они применяются в качестве циркуляционных на мощных тепловых электростанциях, в насосных шлюзовых установках, в ирригационных системах, в системах промышленного водоснабжения и т. п. На судах осевые насосы применяются в качестве циркуляционных насосов главных конденсаторов и в качестве водометных движителей. [c.97]

На рис. 12-2 показана универсальная характеристика осевого насоса типа ОП2-110 при п = 485 об/мин. В поле координат <3 — Н проведены кривые для различных углов установки лопастей рабочего колеса — от ф = — 10° до ф = +2° (за угол ф = О принимается расчетный, на который проектировалось колесо, поэтому этот угол обычно проходит вблизи области максимума к. п. д. характеристики — яблочка ). Нужно обратить внимание на одну особенность этих кривых при Q = О развиваемый насосом напор составляет 30—32 м, с увеличением подачи О напор быстро падает, кривые Н = н (Q) близки к прямым, но на участке О = 1,6ч-3,2 м /с они резко смещаются вверх, причем чем больше ф, тем это смещение больше. Далее с ростом Q развиваемый напор падает. Эта часть характеристики и является рабочей (сейчас принято давать не всю характеристику, а только ее рабочую зону). Здесь нанесены изолинии к. п. д. г , причем в зоне оптимального режима он составляет 87%. Рекомендуемая область использования насоса, показанная утолщенной линией, располагается в пределах углов от ф = 0° до ф = —8°. [c.232]

Когда известны требуемая подача <3 и статический напор а также определены потери в трубопроводах йп,,,, а следовательно, и Я(., то основная задача подбора насоса состоит в том, чтобы рабочий его режим находился ближе к оптимальному и во всяком случае лежал в пределах рекомендуемой области использования насоса (см. рис. 12-1). Поскольку число выпускаемых типов насосов ограничено, то не всегда удается удовлетворить этому требованию. В таких случаях идут на некоторые изменения исходных условий либо на установку нескольких насосов. [c.238]

Если яа одну линию параллельно присоединяется несколько насосов, как показано на рис. 11-9,а, то расход в линии равен сумме подач всех работающих насосов, а напоры, развиваемые всеми насосами, будут одинаковы (практически). Это условие позволяет построить суммарную характеристику для всей группы параллельно работающих насосов. На рис. 11-9,6 показан простейший случай, когда параллельно включаются два одинаковых насоса Я . Суммарная характеристика Я1+2 строится удвоением абсцисс (расходов С ) одной характеристики. Аналогично деформируется линия т)ц-2. Следует обратить внимание на то, что для двух насосов Я1+2 рекомендуемая область использования расширяется по Q в 2 раза. [c.370]

Со времени опубликования в 1948 г. первого издания данной книги область применения центробежных насосов значительно расширилась. Одновременно поднялись на новый уровень напоры, приходящиеся на ступень, давления и температуры перекачиваемых жидкостей, числа оборотов и размеры насосов. Это выдвинуло ряд новых проблем — гидравлических, механических, металлургических и технологических. За истекший период времени в теории и практике конструирования достигнут значительный прогресс на основе лучшего понимания характера потока в элементах насоса. Этим оправдывается опубликование в настоящее время второго издания данной книги, в котором сохранены теоретическое обоснование действия рабочих органов и способ представления экспериментальных данных, использованные в первом издании, так как они выдержали проверку временем. Успешное применение этих методов в области турбокомпрессоров за последнее десятилетие также подтвердило правильность их. [c.5]

Большие перспективы в развитии и совершенствовании техники насосостроения и расширении областей применения центробежных насосов открывает использование герметичного привода [12]. Насосы с герметичным приводом развивают напор до 300 м столба жидкости и пригодны для работы при температуре до 400° С под давлением в контуре до 1000 ат. Отсутствие сальникового уплотнения полностью исключает возможность потерь продукта в результате утечки, что делает эти насосы незаменимыми для перемещения токсичных продуктов вне зависимости от давления в контуре. Привод насоса осуществляется с применением защитной гильзы, отделяющей ротор двигателя от статора, снабженного системой охлаждения. [c.218]

Как отмечают авторы работы [53], в некоторых условиях характеристики гидроструйных насосов могут зависеть от шероховатости поверхности их проточной части. П. Н. Каменев [23] даже ставит в непосредственную зависимость от нее расчетные величины для гидроструйных насосов. Однако, как показано в работе [53], коэффициент трения проточной части определяется в основном величиной Re, а влиянием шероховатости ее стенок в большинстве случаев можно пренебречь. Более того, можно показать, что использование В. П. Рудником [55] выводов П. Н. Каменева [23 ] о том, что напоры гидроструйных насосов в области малых коэффициентов подсоса и могут быть повышены за счет тшательной обработки поверхностей их проточной части, приводит при анализе параметров преобразователей характеристик центробежных насосов (см. гл. 8) к получению физически неверных результатов. Так, по данным В. П. Рудника [55], КПД струйных преобразователей может стать больше единицы, что, конечно, неверно. [c.28]

Этому способствовали использование двигателей с большим числом оборотов (3600 в минуту или более), возросший спрос на насосы с большими подачами в различных областях применения насосов и разделение напора на большее число ступеней. [c.201]

Задачи элементарной теории. Лопастное колесо является основным элементом насоса и в значительной мере предопределяет всю его конструкцию. Поэтому теория лопастного колеса занимает ведущее место в теории насосов. Основное уравнение лопастных машин (2. 39) позволяет свести задачу по определению напора лопастного колеса к определению приращения момента количества движения потока жидкости в колесе, т. е. свести задачу динамическую к кинематической. Но основное уравнение не устанавливает связи между формой и размерами лопастного колеса, с одной стороны, и создаваемым им изменением момента количества движения потока — с другой. Кинематическое исследование потока идеальной жидкости в области колеса на основе уравнений гидродинамики приводит в общем случае (п. 17) к неразрешенным до настоящего времени задачам. Движение реальной жидкости в области колеса в еще меньшей степени доступно исследованию теоретическим путем. Поэтому изучение движения жидкости в колесе производится на основе упрощенных теоретических схем явления с последующей корректировкой полученных результатов данными опыта. При расчете проточной части колес с часто расположенными лопастями (так, что между ними образуются каналы достаточной длины по сравнению с размерами поперечного сечения) основываются на элементарной струйной теории. Для расчета колес с редко расположенными лопастями, когда можно в первом приближении пренебречь их взаимным влиянием, допустимо использование теории и опыта обтекания единичного профиля. Таким образом, существуют две элементарные теории. Пригодность той или иной из них для расчета лопастного колеса определяется относительной величиной поправки на несоответствие результатов расчета данным опыта, а также устойчивостью значения поправки. Если теория удерживает главнейшие черты реального явления, то она является основанием для накопления и обобщения данных опыта. [c.73]

Подбор насоса для воды может быть осуществлен по графикам нормальной номенклатуры, которые в координатах Я 1 Q дают зону целесообразного использования насоса каждого типоразмера. При этом следует учитывать, что для расширения области применения каждого типа консольного насоса и насоса с колесом двойного входа предусмот-оена обрезка их колес по диаметру с целью снижения расхода и напора. Расширение области использования пропеллерных насосов достигается изменением угла установки рабочих лопастей. На фиг. 13-26 и 13-27 приведены графики нормальной номенклатуры лопастных насосов, заимствованные цз ГОСТ 2545-46 и 4241-48. Следует, однако, иметь в виДу, что еще не все типоразмеры насосов нормальной номенклатуры выпускаются заводами. Каждый криволинейный четырехугольник на поле координат О и Н дает область применения насоса, марка которого вписана внутри четырехугольника. Здесь же указано нормальное число оборотов рабочего колеса. При изменении числа оборотов против указанного пересчет подачи и напора насоса может быть произведен по формулам (13-22 По вертикали вверх или вниз (жирная линия) указана величина [см. формулу (13-26)] в и/ и соответствующий ему расход. [c.565]

Если известна требуемая величина подачи О, определены статический напор Яст и потери в трубопроводах Лтр, а следовательно, и Ясети. то основная задача подбора насоса состоит в том, чтобы фактический его режим находился ближе к оптимальному и во всяком случае лежал в пределах рекомендуемой области использования насоса (рис. 10-1). Поскольку число выпускаемых типов насосов ограничено, то не всегда удается удовлетворить этому тре-бованию. В таких случаях либо идут на, некоторые изменения ис-ходных условий (например, можно увеличить Q, но зато чаще останавливать насос, если ои качает воду в бак, или устано- о вить несколько насосов, применяя их параллельное или последовательное соединение), либо используют привод с другой сто-ростью вращения (нужно иметь [c.363]

Указанная область высоких напоров при малых подачах обеспечивается насосами вихревого типа, центробежными одноступенчатыми насосами, работающими на режимах недогрузки (по подаче и мощности), и многоступенчатыми центробежными насосами. Использование этих насосов для перекачивания химически агрессивных жидкостей во многих случаях связано с большими трудностями в подборе материалов, способных работать на трение при смазке перекачиваемой средой (межступенные втулки многоступенчатых центробежных насосов, колесо и крышка вихревого насоса), и в изготовлении деталей сложной формы из специальных материалов (колесо, спираль центробежного насоса). Кроме того, эксплуатация одноступенчатых центробежных насосов с большой недогрузкой нежелательна из-за чрезвычайно низких значений их к. п. д. на этих режимах. [c.3]

Лабиринтно-винтовые насосы и уплотнения получают все большее распространение в промышленности, особенно в тех ее областях, где ведутся работы с агрессивными средами и требуются сравнительно высокие напоры при малых подачах. Это, во-первых, объясняется простотой их формы и возможностью-изготовления рабочих органов из металлов и неметаллов. Во-вторых, при их использовании в качестве насосов по энергоэкономическим показателям они конкурентоспособны с центробежными и вихревыми насосами в области низких значений коэффициента быстроходности (Пв ОО). [c.109]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология