Масло и бензостойкие лакокрасочные покрытия

Лакокрасочные покрытия делятся по условиям эксплуатации на 9 групп, имеющих цифровое обозначение в виде целых чисел от I до 9 (в случае наличия внутри групп еще и подгрупп, они также обозначаются порядковыми числами, стоящими в знаменателе дроби). Так различают покрытия атмосферостойкие (I), ограниченно атмосферестойкие, т. е. стойкие при эксплуатации под навесами или внутри помещений (2), защитные или консервационные (3), водостойкие (4) по отношению к пресной воде и парам воды (4/1) и к морской воде (4/2), специальные, т. е. стойкие к биологическому воздействию, к различным видам излучений и т. п. (5), масло- и бензостойкие (6) по отношению к минеральным маслам и смазкам (6/1) и к бензину, керосину и другим нефтепродуктам (6/2), химически стойкие (7) по отношению к агрессивным газам к парам (7/1), кислотам (7/2) и щелочам (7/3), термостойкие при температурах от 60 до 500 °С (8) и электроизоляционные (9). [c.12]

Для проверки цвета и внешнего вида (пигментированных систем), блеска, твердости, адгезии, прочности при изгибе и ударе, масло-, водо-, бензостойкости, прочности к химреагентам, свето-и термостойкости, атмосферостойкости, тропикоустойчивости, электрических и некоторых других показателей качества лакокрасочные материалы должны быть нанесены на соответствующие подложки, высушены и превращены в пленки, т. е. лакокрасочные покрытия на подложках. [c.175]

Испытания лакокрасочных покрытий (пленок) включают определения адгезии, декоративных свойств (внешнего вида, цвета, блеска), механических свойств иленки (твердости, прочности при изгибе и ударе, эластичности, прочности при растяжении, прочности к истиранию или износоустойчивости), стойкости пленок к действию реагентов (щелоче- и кислотостойкости, водо-, масло- и бензостойкости, стойкости к мыльному раствору и эмульсиям), защитных свойств покрытий (устойчивости к атмосферным воздействиям, светостойкости, стойкости к резким колебаниям и изменениям температуры, морозостойкости, термостойкости, тропикостойкости), электроизоляционных свойств покрытий (электрической прочности, удельного объемного электрического сопротивления, тангенса угла электрических потерь). [c.184]

Смола № 308 — бутанолизированная крезоло-формальдегидная смола, модифицированная продуктом сплавления льняного и подсолнечного масел с глицериновым эфиром канифоли. Ее применяют для изготовления лакокрасочных материалов, образующих водо-, масло- и бензостойкие покрытия. Эту же смолу в сочетании с алкидными смолами используют для получения лакокрасочных материалов холодной сушки. При этом получают атмосферостойкие покрытия, стойкие к воздействию минерального масла, бензина, воды и высоких температур (до 150 °С). [c.79]

Применение. Покрытия на основе поливинилбутираля бесцветны, прозрачны, обладают хорошими адгезионными свойствами, высокой механической прочностью, морозо-, атмосферо- и светостойкостью. Поливинилбутираль применяют для изготовления фосфатирующих грунтовок (ВЛ-02, ВЛ-08), а в сочетании с крезо-Л0-, меламино-, фенолоформальдегидными смолами используют для получения лакокрасочных материалов, образующих при горячей сушке антикоррозионные, масло- и бензостойкие покрытия трехмерной структуры. [c.191]

Материалы на основе алкндных смол. Алкидные материалы являются основным, наиболее распространенным видом синтетических лакокрасочных материалов. Широкое распространение алкидных лакокрасочных материалов объясняется высокими физико-химическими показателями покрытий, получаемых на их основе, что позволяет нрименять их для самых разнообразных условий эксплуатации. Покрытия на алкидной основе прочны, эластичны и обладают устойчивостью к атмосферным влияниям, к колебаниям температуры, масло- и бензостойкостью, а также стойкостью к другим средам и имеют хороший декоративный вид. [c.128]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология