Покрытия на основе алкидных лаков и эмале

Повышенная водостойкость и высокая атмосферостойкость алкидно-акриловых смол позволяют создавать покрытия для эксплуатации в условиях тропического климата, быстро высыхающее при пониженной температуре сушки (80—90 °С). Из алкидно-акриловых лаков более широкое применение получил лак АС-0133 — раствор сополимера алкидной смолы ГФ-091 с бутил- и метилметакрилатом. На основе этого лака изготавливают эмаль АС-182, применяемую для окраски сельскохозяйственных машин и тракторов. [c.46]

А. л. делят на две группы товарные ( готовые ), к-рые применяют непосредственно для нанесения покрытий, и полуфабрикатные, используемые для изготовления алкидных грунтов и эмалей, а также лаков, грунтов и эмалей на основе нитроцеллюлозы, хлорсодержащих полимеров и др. Товарные А. л. предназначаются гл. обр. для защитно-декоративных прозрачных покрытий по дереву и различным металлам. Иногда для повышения блеска эмалевых покрытий их лакируют А. л. (глифталевыми при эксплуатации изделия внутри помещения и пентафталевыми — в атмосферных условиях). Можно также добавлять А. л. в эмали перед нанесением последнего слоя. Разнообразие типов А. л. позволяет получать на их основе покрытия с различными свойствами (табл.1). [c.33]

Благодаря использованию материалов, не содержащих органич. растворителей (водоразбавляемых грунтовок и эмалей, эмульсионных красок, порошковых красок), существенно уменьшаются пожаро- и взрывоопасность окрасочных работ и улучшаются санитарно-гигиенич. условия труда. Экономич. эффект от внедрения прогрессивных материалов достигается как на предприятиях лакокрасочной пром-сти, так и у потребителя. Напр., экономия от применения уралкидных эмалей вместо эмалей на основе немодифицированных алкидных смол (см. Алкидные лаки и эмали) для окраски средств транспорта составляет 5000 руб., эффект от использования порошковых красок вместо гальванич. покрытий — 4000 руб. (в расчете на 1 m Л. м.). [c.453]

Составы иа основе алкидных и алкидно-аминных смол. Алкиды, модифицированные маслами, в большинстве случаев растворимы в углеводородах. Жирные алкиды (65— 75% масла), применяемые в декоративных эмалях, полностью растворимы в уайт-спирите. Иногда в водятся другие растворители с целью улучшения определенных по казателей, как, например, розлива и способности к нанесению кистью. Декоративные алкидные эмали не всегда легко наносятся на поверхность. Для них довольно трудно подобрать подходящие медленнолетучие растворители, которые заметно улучшали бы способность к нанесению кистью и не вызывали бы удлинения срока высыхания или повышения склонности покрытия к поднятию . Частично этого можно достигнуть при использовании керосина без запаха и некоторых высококипящих ароматических нефтяных фракций, а также (в небольших количествах) дипентена или пайнойля. Как в случае масляных лаков, доля ароматических соединений в смеси растворителей должна быть-как можно меньше. [c.283]

Удаление старых покрытий на основе быстровысыхающих лаков и эмалей (акриловые, перхлорвиниловые, нитроцеллюлозные) не вызывает особых затруднений. Значительно сложнее удалять необратимые покрытия, например эпоксидные, полиуретановые, алкидные, масляные и т. п. [c.160]

В книге приведены характеристики лакокрасочных материалов и покрытий, сведения о химическом составе, технологии изготовления, свойствах и назначении лаков, эмалей, грунтовок и шпатлевок на основе синтетических и природных смол, эфиров целлюлозы. Описаны также водоэмульсионные, масляные, алкидные, порошковые краски и различные вспомогательные материалы. [c.2]

Применяются лаки и эмали на основе фенольных смол, совмещенных с эпоксидными, полиэфирными и другими смолами. Модификация фенолоформальдегидных смол глифталевой или пентафталевой смолой, как и полиэфирами, осуществляется совмещением на холоду их растворов. Получаемые на основе алкидной и фенольной смол лаки и эмали образуют бензостойкие (например, эмаль ФА-5104, применяемая для окраски бензобаков и радиаторов) и электроизоляционные (лак ФА-97) покрытия. [c.63]

Полиуретановые лаки при взаимодействии изоцианатов и гидроксилсодержащих соединений образуют эластичные, твердые покрытия, обладающие хорошей адгезией, высокой химической стойкостью и отличной стойкостью к истиранию. Глифталевые лаки и эмали имеют в своей основе глифтали или глифталевые смолы, представляющие собой полиэфиры, полученные поликонденсацией глицерина с фталевым ангидридом. Соответственно основой пентафталевых лаков и эмалей являются пентафталевые полиэфирные смолы — продукты взаимодействия пентаэритрита с фталевым ангидридом. Глифталевые и пентафталевые смолы, известные под названием алкидные смолы, относятся к термореактивным полимерам. [c.269]

Лаки и эмали на основе алкидных смол применяются для окраски транспортных средств, станков, внутренней отделки помещений, окраски холодильников, стиральных машин и др. Алкидные смолы в смеси с кремнийорганическими полимерами применяются для термостойких покрытий, с фенольными и эпоксидными смолами — для антикоррозионных покрытий, с полиамидами— в производстве линолеума и тиксотропных алкидных эмалей. [c.100]

Для окраски наружной поверхности металлического или деревянного оборудования, установленного внутри помещения, можно пользоваться алкидно-стирольными эмалями МС-226 серого или белого цвета ТУ 6-10-993—70. Эти эмали представляют собой суспензию пигментов в алкидно-стирольном лаке с добавлением пластификатора и сиккатива. Этали МС-17 черную, красно-коричневую и серую (ТУ 6-10-1012—70) можно использовать для наружных покрытий. Алкидно-стирольные эмали дают покрытия, достаточно твердые, водо- и светостойкие, устойчивые к периодическому воздействию минерального масла, слабых растворов солей и щелочей, а также температуры до 80 °С. На основе алкидно-стирольных смол вырабатывается лак МС-25 (ТУ КУ 307—57), предназначенный для добавления в алкидно-стирольные эмали перед нанесением последнего слоя или для нанесения на уже покрытую такими [c.25]

Хлоркаучук хорошо совмещается с высыхающими маслами и алкидными смолами, модифицированными высыхающими маслами. При этом, правда, понижается устойчивость покрытий к воздействию щелочей, однако улучшается кроющая способность красок. Композиции из равных весовых частей хлоркаучука и алкидной смолы применяют в красках для уличных знаков, в качестве антикоррозионных покрытий для стальных конструкций и в эмалях для окраски судов. При добавке небольшого количества хлоркаучука к масляным лакам и лакам на основе алкидных смол — увеличивается скорость высыхания, твердость и стойкость блеска покрытий. [c.70]

Изобутиловый спирт применяется в качестве растворителя лаков и эмалей, для приготовления масел и поверхностных покрытий в смеси с нитратцеллюлозными, алкидными и другими смолами, используется при синтезе алкилированных смол на основе мочевины и для получения сложных эфиров — изобутилацетата, диизобутилфталата и т. д. Изобутиловый спирт входит в состав жидких инсектицидов, дезинфицирующих средств, а также гидротормозных жидкостей. [c.41]

Окраска металлизированными эмалями. С целью дальнейшего повышения атмосферостойкости и улучшения внешнего вида покрытия легковых автомобилей разработаны так называемые металлизированные эмали, представляющие собой, дисперсию алюминиевого пигмента с добавлением органических пигментов (красителей) в лаке, изготовленном на основе смеси алкидной смолы, модифицированной кокосовым маслом, и меламиноформальдегидной смолы. Органический пигмент позволяет выпускать эмали золотистого, серебристого и сине-зеленого цветов, которые разводятся до рабочей вязкости смесью бутилацетата и ксилола. В комп- [c.217]

Большинство современных промышленных лакокрасочных покрытий получают из смеси алкидов с другими лаковыми смолами или полимерами. Алкиды в сочетании с мочевино- и меламино-формальдегидными смолами широко применяются для производства электротехнических, автомобильных и других эмалей. Улучшение свойств нитроцеллюлозных лаков при сочетании их с алкиддми способствовало применению до настоящего времени этих материалов, несмотря на широкое распространение лаков на основе новых пленкообразующих. Алкиды в сочетании с хлорсодержащими полимерами (хлоркаучуки) применяют для получения покрытий, стойких в различных средах и используемых для окраски бетонных полов, плавательных бассейнов и т. п. Модификация алкидных смол осуществляется смешением на холоду растворов готовых смол, причем соотношение компонентов подбирается эмпирически в зависимости от требуемых пленкообразующих свойств. [c.101]

Для предохранения покрытий от механических повреждений во вре.мя транспортировки изделий, монтажных и сборочных работ используют специальный лак ХС-567 на основе сополимера А-15 с добавлением пластификаторов. Пленка лака хорошо снимается с изделий, окрашенных алкидными, мочевиноформальдегидными и эпоксидными эмалями. Лак можно также применять для защиты поверхностей, не подлежащих окрашиванию. Для нанесения лака краскораспылителем его доводят разбавителем Р-4 до рабочей вязкости 30 — 35 с по ВЗ-4 при 20°С и до 90—100 с для нанесения кистью или окунанием. Продолжительность практического высыхания лака не более 2 ч при 18 —23°С. Для временной защиты черных и цветных металлов выпускают также лак ХС-596 и др. [c.253]

Лакокрасочные материалы на основе алкидных смол. Алкидные лаки содержат 40-60% (по массе) нелетучих в-в их плотн. 0,9-1,05 г/см , Т1 200-500 мПа-с. В состав лаков могут входить др. пленкообра-зователи, а также отвердители, матирующие агенты и др. Лаки на основе высыхающих A. . содержат сиккативы, напр, резинаты, нафтенаты, линолеаты, таллаты Со, Мп, РЬ, Са (0,01-0,24% металла от массы сухой смолы). Применяют алкидные лаки как связующие пигментир. материалов (эмалей, грунтовок), а также для получения прозрачных защитно-декоративных покрытий по дереву и металлу. [c.89]

Перхлорвиниловые материалы марок ПХВ можно применять для получения покрытий, стойких к атмосферным условиям умеренного климата, а также для окраски оборудования и металлоконструкций, эксплуатирующихся внутри помещения. В некоторых случаях (лак ПХВ-52, эмаль ПХВ-512) их можно использовать в качестве химически стойких покрытий. В эмалях и лаках ПХВ пленкообразующей основой является раствор перхлорвиниловой и алкидной (глифталевая смола № 135) [c.224]

Покрытия мороз характеризуются своеобразным кристаллическим узором. Для их получения применяют лак КФ-274, изготовляемый на основе канифоли и смеси тунгового и льняного масел. Лак наносят на предварительно окрашенные алкидными эмалями поверхности металлов и древесины. Кристаллический узор выявляется при отверждении покрытия в атмосфере продуктов неполного сгорания жидкого или газообразного топлива при температуре около 60 °С. Такую атмосферу в сушилке создают обычно с помощью керосиновых или газовых горелок. Процесс появления рисунка длится около 25 мин. Закрепление рисунка происходит при комнатной температуре в течение суток. Из-за сложности формирования покрытий, их невысокой механической 334 [c.334]

ЛАКИ, растворы пленкообразующих в-в в орг, р-рителях. Могут содержать пластификаторы, растворимые красители, Отвердители, сиккативы, матирующие в-ва н др. При нанесении на металл, дерево, пластмассы, тканн, бумагу и др. образуют ТВ. про фачные пленки. Осн. характеристики — вязкость, содержание сухого остатка (обычно 10—50%), растекаемость по пов-сти ( розлив ). Примен, основа эмалей, грунтовок, пшатлевок для получ. электроизоляц. покрытий иживоннси. См., пз.пр., Алкидные лаки, Полиэфирные лаки. Эпоксидные лаки. О методах нанесения см. Лакокрасочные покрытия. [c.295]

МАСЛЯНЫЕ ЛАКИ, получают на основе продуктов совмещения при 250—360 °С высыхающих или полувысыхающих растит, масел с эфирами канифоли, янтарем, копалами, битумами. Содержат р-рители (уайт-спирит, сольвент-нафту, скипидар, ксилол), сиккативы, ПАВ и др. Наносят распылением, окунанием, валиком, кистью. Сушат при т-рах от комнатной до 200 °С. Образуют атмосферостойкие, блестящие и ТВ. покрытия. Примен. для защиты металлов, древесных пластиков, пропитки обмоток электрооборудования, приготовления грунтовок, шпатлевок, эмалевых красок (масляных эмалей), используемых, напр., для антикорроз. защиты металлов. Заменяются алкидными лаками. [c.313]

ЛАКИ (от нем. La k первоисточник санскр. laksa), р-ры пленкообразователей в орг. растворителях или воде. Могут содержать также пластификаторы, отвердители, сиккативы, матирующие в-ва, р-римые красители и др. добавки. Различают Л. полуфабрикатные (основа для приготовления эмалей, грунтовок, шпатлевок) и товарные, образующие при нанесении на подложку твердые прозрачные покрытия Классифицируют Л. по хим. природе плеикообразователя, напр, алкидные лаки (см. Алкидные смолы), полиэфирные лаки, эфироцеллюлозные лаки, по областям применения (мебельные, консервные, электроизоляционные и др.). Получают Л. растворением пленкообразователей в р-ри-телях или синтезом из мономеров в среде р-рителя, затем вводят необходимые добавки. Осн. показатели Л.- вязкость, содержание нелетучих компонентов, растекаемость по пов-сти ( розлив ), скорость высыхания (отверждения). Наносят Л. на пов-сть изделия распылением, кистью, наливом, с помощью валковых машин и др. методами (см. Лакокрасочные покрытия). Применяют для отделки дерева, металла, пластмассы, бумаги, ткани. [c.568]

В настоящее время целлозольвы и их аналоги из пропиленгликоля включают в состав различных лаков и эмалей не только на основе эфиров целлюлозы, но также многих природных и синтетических смол. В лакокрасочной промышленности они заменяют скипидар и, кроме того, П03В0.Т1ЯЮТ придавать лакам и краскам принципиально новые качества водорастворимость и стабильность при хранении [107, с. 377 108]. Особенно ценным оказался бутилцелло-зольв, имеющий наибольшую совместимость с алкидными см,олами он снижает вязкость лаковых растворов, улучшает водорастворимость и позволяет наносить алкидный лак по нитроцеллюлозному покрытию. [c.322]

Применявшиеся ранее в этой области масляносмоляные лаки постепенно были заменены нитроцеллюлозными, так как последние быстрее высыхали и окраску ими можно было производить на конвейере, В 1925—1935 гг. в автомобильных покрытиях начали применять алкидные смолы, которые обеспечивают получение долговечных и прочных пленок. Покрытия на их основе наносятся быстрее, чем нитроцеллюлозные. Сокращение длительности производственного цикла, снижение расхода красок явились главными стимулами для внедрения быстросохнущих синтетических лаков и эмалей. Позднее для верхних автомобильных покрытий были предложены материалы на основе алкидных смол с вы- [c.445]

При исследовании реологических свойств жидких лакокрасоч-мых смол и эмалей на их основе. Необходимо детальнее изучить тиксотропных лаков и эмалей на основе алкидных, акриловых, хлорсодержащих и других полимеров, из которых можно наносить толстые покрытия (100—200 мк) в один или два слоя вместо 10 слоев, что особенно важно, в частности, при получении химически стойких покрытий. Эти исследования должны привести к разработке широкого ассортимента строительных и промышленных лаков и эмалей. [c.121]

Покрытия с отличным блеском можно получить, добавляя в эмали алюминиевый или бронзовый порошок, особенно при использовании карбамидной смолы, которая, быстро отверждаясь, не позволяет осесть частицам металла, находящимся во взвеси. Получение покрытий с хорошим блеском на основе аминоалкид-ных смол из-за их худшего растекания труднее, чем в случае эмалей на основе алкидных смол. Хороший блеск можно получить, предварительно увлажняя пигмент раствором части алкидной смолы. Для алкидных смол необходимо применять высококипящий растворитель, содержащий не менее 5% бутанола (от массы сухой смолы). Для получения особо высокого блеска применяются устройства для измельчения и увлажнения, например смеситель Бенбери или шаровая мельница. В эмалях, отвержденных с помощью катализатора, содержание двуокиси титана не должно превыш-ать 30 /о- Матовые лаки можно получить, применяя добавки кремнезема в количестве до 10%. [c.259]

Эффективность работы валковых машин во многом зависит от правильного выбора лакокрасочного материала. Большинство лаков и красок, наносимых распылением, окунанием, обливом, непригодно для нанесения валковым способом. Поэтому были разработаны специальные материалы, легко передаваемые валками, быстро отверждающиеся, образующие механически и адгезионнопрочные покрытия. К ним относятся эмали на виниловой (ОД-ХВ-714, ОД-ХВ-221) и акрилатной (АК-0138, АС-1171, АС-5122) основе, алкидные (ГФ-296, ГФ-2107), эпоксидные (ЭП-0200) и другие лаки, грунтовки и эмали. Рабочая вязкость грунтовок по ВЗ-4 при 20 °С 40—60 с, эмалей 60— 120 с. [c.241]

Часто для достижения определенного комплекса св-в лакокрасочные материалы готовят на основе смеси разных П. напр., в эмалях для автомобилей применяют алкидную и амино-формальд. смолы, в быстросохнущих лаках и эмалях-иитрат целлюлозы и алкидную смолу противокоррозионные покрытия получаются при сочетании эпоксидной смолы с полиакрилатами, виниловыми полимерами. Расширяется применение т.наз. композиционных П., представляющих собой микрогетерофазные смеси ограниченно сов-мести.мых полимеров (олигомеров), иапр. эпоксидно-каучуковых, эпоксидно-виниловых. [c.574]

Поливинилбутиральные лаки и эмали широко применяют для изготовления бензо- и маслостойких и антикоррозионных покрытий но металлу. Напр., лак ВЛ-51 на основе поливинилбутираля, крезоло-формаль-дегидной смолы и моноглицерида льняного масла применяют для антикоррозионной защиты металлич. деталей. Эмаль ВЛ-515 на основе ноливинилбутираля и крезоло-формальдегидной смолы, содержащую красный железоокисный пигмент и тальк, исиользуют для защиты металлич. деталей от действия бензина, смазочных масел и горячей воды (90 — 95 °С). Для защиты цветных металлов (например, магния, алюминия) применяют эмаль ВЛ-725 на основе поливинилбутираля, меламино-формальдегидной и невысыхающей алкидной смолы, пигментированную алюминиевой пудрой. [c.390]

Бутанолизированные мочевиноформальдегидные смолы используют также в сочетании с гидроксилсодержащими полиэфирами и высыхающими алкидными смолами средней жирности для лаков и эмалей холодной сушки, предназначенных для отделки древесины. Отверждение при температуре окружающей среды становится возможным за счет введения в лакокрасочный материал перед применением сильного кислотного катализатора (соляной и серной кислот и т. п.). Такие системы имеют ограниченную жизнеспособность и выпускаются в виде двухкомпонентных мате-риалоЁ (лак-основа и раствор кислотного отвердителя). Получаемые при этом покрытия по сравнению с нитроцеллюлрзными менее горючи, стойки к действию повышенных температур (до [c.133]

Образующиеся покрытия стойки к действию воды, моющих веществ, устойчивы к действию абразивных материалов. Эпоксидномочевинные и эпоксидно-меламиновые лаки светлее эпоксиднофенольных и на их основе можно готовить не только цветные, но и белые эмали горячей сушки. Однако по цвету и стабильности цвет они уступают белым алкидным эмалям. [c.144]

Эмаль ОЭПМЛ-18-3 Суспензия пигментов в лаке, изготовленном на основе эпоксидной смолы Э-41, меламиднофор-мальдегидной п алкидной смол 150 0,5 Механически прочные электроизоляционные покрытия [c.82]

На основе алкидностирольных смол получают лаки, эмали, грунтовки и шпатлевки. Эмали значительно превосходят алкидные эмали по скорости высыхания, твердости и водостойкости. Они также характеризуются более высокой стойкостью к действию минерального масла, слабых растворов солей и щелочей, выдерживают температуры до 80 °С. Однако покрытия этими эмалями более подвержены старению, особенно в атмосферных условс1ях, и склонны к пожелтению. [c.69]

Лаки ВЛ-725 и ВЛ-725г и эмаль ВЛ-725 — на основе поливинилбутираля, меламиноформальдегидной смолы К-421-02 и алкидной невысыхающей смолы № 80. Лак ВЛ-725г отличается от лака ВЛ-725 более высоким (в 2—3 раза) содержанием нелетучих веществ н повышенной вязкостью. Эмаль готовят перед применением смешением 100 масс. ч. лака ВЛ-725 и 2,75 масс. ч. алюминиевой пудры ПАП-2, Лак ВЛ-725 применяют также для создания покрытия для защиты от коррозии стальных изделий и изделий из алюминиевых сплавов. Лак В,П-725г применяют для герметизации магниевого и алюминиевого литья. Лаки наносят краскораспылителем, кистью или окунанием в два слоя. Эмаль ВЛ-725 серебристого цвета применяют для защиты стальных, магниевых и алюминиевых деталей. Лаки и эмаль после нанесения непосредственно на металлическую поверхность или по слою фосфатирующей грунтовки высыхают при 18—22 °С до степени 1 в течение 1 ч и до степени 3 при 115—120 °С в течение 4 ч, образуя покрытия, стойкие к действию минеральных масел, керосина, горячей воды. [c.243]

В зависимости от количества масла, введенного в состав алкидной смолы, лакокрасочные материалы на их основе делят аналогично масляно-смоляным лакам на жирные (содержание более 60% масла), средние (45—59%), тощие (35—44%) и сверхтощие (менее 35% масла). С увеличением жирности замедляется скорость высыхания, уменьшается глянец и твердость покрытия, снижается стойкость в растворителях и маслах, но улучшается эластичность и стойкость в атмосферных условиях. Поэтому для покрытия наружных поверхностей применяются лакокрасочные материалы на жирных алкидных смолах (лак ПФ-170, эмаль ПФ-115), а для внутренних — на более тощих (эмаль ГФ-230). [c.128]

Метакрилатные полимеры и сополимеры легко получить во многих полярных растворителях, из которых наиболее часто применяются ароматические углеводороды, эфиры и кетоны. Такие растворы используются в качестве связующих для теплостойких белых эмалей, хорошо сохраняющих цвет, для эмалей, стойких к действию химических продуктов и дыма, для люминесцетных покрытий, типографских красок и красок для печатания на виниловых пластмассах. К достижениям последнего времени относится внедрение в промышленность термореактивных акриловых покрытий, обладающих намного улучшенной адгезией и постоянством свойств, а также лаков на основе метилметакрилата для автомобилей, отличающихся исключительно устойчивой окраской, долговечностью и хорошим блеском. Метилметакрилат также сополимеризуется с высыхающими маслами для производства алкидных смол, которые особенно ценны для декоративных покрытий по металлу. [c.142]

Снижение температуры и ускорение процесса пленкообразования в технологии покрытий из материалов поликонденсационного типа достигается применением катализаторов органических и неорганических кислот и их ангидридов, оснований, галогенидов металлов (цинка, железа, магния, алюминия, титана), оловоорганических соединений, комплексных соединений металлов и др. Например, введение 2 — 4% тримеллитового ангидрида или ацетилацетоната цинка в меламино-алкидные эмали позволяет снизить их температуру отверждения со 130 до 70—80 °С добавление соляной, фосфорной, щавелевой кислот (1—5%) обеспечивает получение покрытий при комнатной температуре из некоторых лаков и эмалей на основе мочевино- и фенолоформальде-гидных олигомеров. [c.44]

В матовых покрытиях особенно заинтересовано приборостроение. Отечественной промышленностью выпускается большой ассортимент матовых и полуматовых эмалей на мочевиноформальде-гидной, алкидной, эпоксидной и виниловой основе (МЧ-240 М, МЧ-240 ПМ, ПФ-19 М, ПФ-241 М, ПФ-241 ПМ, ЭП-716, ХС-1107 М, ХС-1107ГМ и др.). Матовые покрытия могут быть получены и при использовании специальных лаков. [c.122]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.2 , c.3 , c.4 , c.5 , c.6 , c.7 , c.8 , c.9 , c.10 , c.11 , c.12 , c.13 , c.14 , c.15 , c.16 , c.17 , c.18 , c.19 , c.20 , c.21 , c.22 , c.23 , c.24 , c.25 , c.26 , c.27 , c.28 , c.29 , c.30 , c.31 , c.32 , c.33 , c.34 , c.35 , c.36 , c.37 , c.38 , c.39 , c.40 , c.41 , c.42 , c.43 , c.44 , c.45 , c.46 , c.47 , c.48 , c.49 , c.50 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.2 , c.3 , c.4 , c.5 , c.6 , c.7 , c.8 , c.9 , c.10 , c.11 , c.12 , c.13 , c.14 , c.15 , c.16 , c.17 , c.18 , c.19 , c.20 , c.21 , c.22 , c.23 , c.24 , c.25 , c.26 , c.27 , c.28 , c.29 , c.30 , c.31 , c.32 , c.33 , c.34 , c.35 , c.36 , c.37 , c.38 , c.39 , c.40 , c.41 , c.42 , c.43 , c.44 , c.45 , c.46 , c.47 , c.48 , c.49 , c.50 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология