Прочность к атмосферным влияниям

При изучении причин разрушения катализатора на промышленных установках обычно наибольшее внимание уделяют узлу, в котором частицы испытывают максимальные динамические нагрузки, — системе пневмотранспорта. Однако даже при нормальной работе транспорта расход катализатора может колебаться в больших пределах. Так, при переработке тяжелого сырья он обычно в 1,5—3 раза больше, чем в случае крекинга атмосферного газойля. Очевидно причиной является снижение прочности частиц под влиянием факторов технологического процесса. Прочность шаровидных глобул катализатора определяется числом единичных контактов этих глобул, приходящимся на единицу площади сечения частицы катализатора, а также прочностью единичного контакта [98]. Этим объясняется известный факт снижения прочности алюмосиликатного катализатора при его увлажнении [99]. В результате адсорбции воды уменьшается свободная поверхностная энергия, в связи с чем на образование новой поверхности при разрушении катализатора требуется затратить меньшую работу. Особенно сильно уменьшается поверхностная энергия при образовании монослоя адсорбированного вещества. Поэтому первые порции воды наиболее сильно снижают прочность. [c.82]

Применение алюминия. Легкость, механическая прочность, высокая электро- и теплопроводность, стойкость к действию воздуха, воды, некоторых кислот и органических соединений обусловили широкое применение алюминия в технике. Сплавы алюминия применяются в авиа- и автомобилестроительной промышленности. Большую роль играет алюминий в металлургии железа, где его используют в качестве добавки в производстве жароустойчивой стали. Алюминием насыщается поверхность чугунных и стальных изделий для придания им жароустойчивости и предохранения от коррозии. Алюминий применяется в производстве посуды, цистерн, труб, различных аппаратов и предметов домашнего обихода. Алюминиевая фольга используется для упаковки пищевых продуктов и изготовления электрических конденсаторов. Грубозернистый порошок алюминия идет для осветительных ракет, получения термита, для восстановления металлов. Тонкий порошок алюминия служит для изготовления- аммоналов, серебристой краски, устойчивой к атмосферному влиянию. Используется алюминий в производстве высококачественных зеркал, так как алюминиевая поверхность отражает около 90% падающего на нее излучения. В электропромышленности применяются главным образом алюминиевые провода. [c.441]

Процессы коррозии при отсутствии защиты от атмосферных влияний протекают более интенсивно. Коррозионные питтинги и язвы становятся концентраторами напряжений и снижают усталостную прочность и сопротивление износу соответствующих деталей. [c.159]

Транспортерные ленты, имеющие вместо резиновой обкладки пленочные покрытия из поливинилхлорида, более стойки к атмосферным влияниям и воздействию агрессивных сред, обладают высокой износоустойчивостью и прочностью на раздир. П. п. удобны для изготовления средств индивидуальной защиты, поскольку они не поглощают радиоактивные загрязнения и хорошо очищаются от них, не пропускают токсичных веществ и свинцовой пыли. [c.403]

На сохранность товаров при их транспортировании в значительной мере влияет упаковка товара, а именно прочность тары, ее соответствие размерам товара, плотность укладки товара внутри тары, защита товара от атмосферных влияний, проникновения грязи и пыли при гужевой перевозке. Для перевозки многих товаров с помощью автотранспорта целесообразно пользоваться контейнерами различной конструкции. [c.109]

Полиакрилонитрильные волокна. Отличительными особенностями полиакрилонитрильных волокон являются термостойкость, стойкость к действию света и атмосферных влияний, высокая прочность и эластичность. [c.422]

Стабилизаторы прочности к свету, теплу и атмосферным влияниям [c.253]

По данным работы [84], при 10-месячной экспозиции в атмосферных условиях наибольшее увеличение массы стеклопластика КАСТ-В (в осенний период) составляет 0,951%, а снижение прочности — 46%- Промышленная атмосфера нефтехимических производств вызывает наибольшее снижение механических свойств. В целом при отсутствии нагрузок атмосферное влияние на свойства фенольных стеклопластиков несущественно. [c.252]

Однако эти гипотезы, высказанные достаточно давно, не могут в настоящее время претендовать на исчерпывающее объяснение временной зависимости прочности у широкого круга веществ. Трудно допустить, например, чтобы химическое воздействие среды могло быть общей причиной временных эффектов прочности. Тот факт, что зависимость прочности от времени наблюдается у большого числа различных веществ резин, пластмасс, стекол, фарфора, металлов, ионных кристаллов и других веществ с различными физико-химическими свойствами,— делает маловероятными объяснения, основанные на представлении об определяющей роли внешнего химического воздействия на разрушение. Даже если учесть только исследования, проведенные в атмосферных условиях, перечисленные вещества обладают различной стойкостью по отношению к компонентам, входящим в состав воздуха. Тем не менее, как в случае материалов малоустойчивых, так и стойких по отношению к окружающей среде, временная зависимость прочности наблюдается. Влияние окружающей среды на прочность в ряде случаев несомненно имеет место [70, 71], однако универсальность временных эффектов позволяет утверждать, что воздействие среды не может быть их общей причиной. Эти соображения, как будет показано ниже, подтверждаются прямыми опытами, в которых временная зависимость прочности обнаружена и при испытаниях в вакууме и инертных средах [99, 101, 102]. [c.14]

Практические испытания показали, что полиэфирные стеклопластики обладают высокой стойкостью к атмосферным влияниям. В средних широтах не было обнаружено изменения свойств после годичной экспозиция. В тропическом климате через 7 месяцев наблюдалось умеренное снижение прочности при растяжении и изгибе. Механические свойства материала в этих условиях существенно не изменялись даже через 3 года. [c.89]

Копировальные стержни выпускаются трех градаций, маркируемых твердый , средний , мягкий . От чертежных карандашей требуется определенная степень твердости, стираемость резинкой и устойчивость кончика. Карандашные стержни, и в особенности стержни в чертежных и некоторых специальных сортах карандашей, не долл ны изменять пишущих свойств, градацию, истираемость, прочность под влиянием влаги и вообще атмосферных агентов. [c.183]

Прочность шелка нитрон 35—40 ркм, а штапельного волокна 20—25 ркм. Волокно нитрон превосходит все остальные химические волокна по светостойкости, отличается эластичностью, имеет внешний вид натуральной шерсти. При относительной влажности 65% волокно нитрон адсорбирует из воздуха не более 1 % влаги. Волокно нитрон от действия света и атмосферных влияний в течение года снижает прочность только на 20%, в то время как природные и другие химические волокна за это же время почти полностью теряют свою прочность. [c.33]

Получаемые покрытия обладают высокой механической прочностью и стойкостью к действию атмосферных влияний и химических реагентов. [c.350]

Благодаря высокой стойкости к действию атмосферных влияний, растворов кислот и щелочей, бензина и масел, а также механической прочности образующихся пленок материалы на основе перхлорвиниловой смо- [c.790]

Полиэфирные волокна по стойкости к атмосферному влиянию превосходят почти все натуральные и химические волокна, уступая лишь фторсодержащим и полиакрилонитрильным волокнам. В естественных атмосферных условиях лавсан теряет 50—60% прочности через 3000 ч, в то время, как вискозное волокно теряет полностью свою прочность через 2000 ч, а капроновое — через 1000 [c.178]

Для предотвращения коррозии стенок сосуда под влиянием агрессивных грунтовых сред внутреннюю поверхность их необходимо покрыть составом на перхлор-виниловой основе с грунтовкой (число слоев определяется агрессивностью среды) и слоем жидкостекольной композиции 6 толщиной 2—3 мм. Этот состав является оптимальным с точки зрения прочности, адгезии, плотности и антикоррозионной защиты. Он хорошо выдерживает воздействие различных жидких и газообразных окислительных сред, а также хорошо сохраняется при длительном нахождении в условиях различных грунтовых сред. Кроме того, жидкостекольные составы выдерживают температуру до 800 и ниже 0°С. С внешней стороны ячейки не подвергаются воздействию агрессивных сред и их можно покрыть любым составом, стойким к повышенным температурам в атмосферных условиях. Если в качестве агрессивной среды, интенсифицирующей процессы старения покрытий, применяют летучие вещества, то сверху сосуд 24 закрывают герметической крышкой на болтах с использованием прокладок. [c.86]

В вакууме, где временная зависимость прочности стекла не искажается поверхностно-активным влиянием атмосферной влаги. [c.35]

В условиях практического использования многие материалы испытывают значительные колебания влажности, особенно под влиянием атмосферных осадков. Циклическое изменение влажности также приводит к закономерному накоплению изменений прочности в структурах. [c.209]

Большинство резин плохо сопротивляется окислению под влиянием озона, кислорода и других окислительных сред. По стойкости к окислению их можно расположить в следующий ряд СКТ > БК > наирит > СКС > НК. Кривые на рис, 3.20 характеризуют кинетику атмосферного старения резин на основе различных каучуков по изменению коэффициента сопротивления старению (отношение прочности при растяжении после старения к исходной прочности) [81, с. 112]. [c.212]

Резкое ухудшение свойств изделий из целлюлозы и ее эфиров при их эксплуатации на открытом воздухе долгое время было объектом многочисленных исследований прикладного назначения. Изменение окраски, уменьшение прочности и ухудшение физических свойств, связанных с прочностью, зависят от ряда факторов, наиболее важным из которых, по-видимому, является ультрафиолетовая радиация солнечного света. Атмосферные условия, вызывающие обычно очень сложный комплекс химических процессов, в рассматриваемом случае приводят к особенно сложному ряду химических реакций. Поэтому изучение влияния всего комплекса атмосферных условий вряд ли сможет дать достаточно точные данные о химизме процесса. Более подробное исследование фотохимических процессов, несмотря на то, что вопрос выяснен еще далеко не полностью, привело к открытию новых особенностей, заслуживающих внимания. Наибольшие успехи были достигнуты при изучении реакций самой целлюлозы в полученную при этом схему хорошо укладываются также результаты исследований ацетата, нитрата и ацетобутирата целлюлозы. [c.113]

Рис. 7. Влияние фунгицидных обработок на прочность и деформацию кожи, определенное испытанием по методу ускоренного атмосферного воздействия

Механическая прочность. Вакуумные оболочки изготовляются из цилиндрических, плоских и полусферических деталей. Эти детали имеют тенденцию деформироваться внутрь (сдавливаться под влиянием разницы между наружным и внутренним давлением). В большинстве случаев разность давлений равна одной атмосфере, так как наружное давление обычно бывает атмосферным, а внутреннее давление настолько мало, что его величиной по сравнению с атмосферным давлением можно пренебречь. [c.21]

Битумы строительные. Строительные битумы получают путем окисления остаточных продуктов после прямой перегонки или крекирования нефти и нефтепродуктов. Применяются они для строительных работ и в производстве кровельных материалов. От качества применяемого битума во многом зависят прочность и долговечность. защитных покрытий, а прочность и долговечность, как известно, характеризуются отсутствием на защитном слое остаточных деформаций в виде трещин, сдвигов, выкрашивания и т. д. Битумы, применяемые для производства кровельных материалов, кроме того, должны обладать способностью деформироваться без разрывов при изменении температуры и усадке кровельного ковра они не должны стекать и образовывать наплывы нри положительных температурах, не должны бояться влияния таких атмосферных факторов, как солнечная радиация, влага, кислород и дымовые газы. [c.9]

Влияние атмосферной коррозии на усталостную прочность при хранении [c.159]

Часто к оконным стеклам добавляется в небольших количествах (1%) трехокись бора, ибо она повышает скорость выравнивания, прочность, сопротивляемость атмосферным влияниям и блеск стекла. Однако применение отпосительно больших количеств трехокиси бора (см. образец 13, табл. 1) вызывает резкое изменение свойств стекла, одновременно понижая соотношение щелочей. Вследствие этого понижения точка плавления стекла повышается и в большей степени проявляются характерные свойства кварцевого стекла. Так, боросиликатные стекла имеют очень низкие термические коэфициенты расширения в противоположность обычным стеклам, содержащим кремний в виде единственного кислотного элемента. Поэтому боросиликатпые стекла оказываются устойчивыми против резкого изменения температуры. Те стекла, в которых в надлежаще степени понижено содержание основных окисей, оказываются более устойчивы и в отношении действия водных растворов. Под номером 13 табл. 1 приведен анализ стекла пирекс , являющегося представителем описанного выше типа стекол. Сопротивляемость воздействию воды может быть достигнута при более высоком содер кании щелочи и, следовательно, более низкой точке плавления введением двухвалентного металла. Для этой цели в Иенскоп лаборатории по производству боросиликатпон стеклянной посуды прежде в смесь вводилась 2пО. Однако это приводило к понижению процентного содержания кислотных элементов и соответственно к уменьшению сопротивляемости резкому изменению температуры. [c.310]

Поверхности, покрытые дисперсионными силикатными краска- >ми, имеют естественный камнеподобный вид. Окрашенная по- верхность — матовая. Сформировавшееся на основе дисперсион- йой силикатной краски микропористое покрытие обеспечивает высокие эксплуатационные свойства высокую адгезию покрытия к подложке, высокую прочность самого покрытия, сопротивление Истиранию, а также атмосферным влияниям. Это касается также такого свойства, как паропроницаемость покрытия, обеспечи- вающая возможность быстрого удаления водяных паров из поме- Пения без их конденсации внутри помещения. [c.195]

Ограничение атмосферных влияний (установление под навесами и в закрытых помещениях) в сочетании с мероприятиями по консервации при хранении (нанесение временных микровосковых покрытий) позволит устранить процессы снижения усталостной прочности и изнашивание (до исходных значений, характерных для данного металла). [c.159]

Окись магния является, следовательно, отощителем и поэтому магнезиальные извести гасятся очень медленно, без заметного теплового эффекта. Чем выше в них содержание MgO, тем замедленнее протекает процесс гашения. Однако растворы, приготовленные на магнезиальных известях, обладают более высокой прочностью, чем растворы на жирных кальциевых известях. Кроме того, такие растворы обладают большей плотностью и образуют более устойчивые штукатурки против атмосферных влияний. Последнее свойство можно объяснить наличием некоторой гидрав-личности, наблюдаемой часто в магнезиальных известях. [c.75]

Переход Са(ОН), в карбонат и образование кристаллического сростка связаны с повышением прочности, с понижением растворимости составных частей штукатурки и с приобретением большей устойчивости против атмосферных влияний. Этим и объясняется сравнительно большая долговечность известково-песчаных шту-катурок, нанесенных на кирпичные поверхности. [c.412]

Теплостойкость поливинилтолуола мояет быть повышена добавлением до 1% п-дивинилбензола для сиивания полимера. При этом продукт теряет пластичность и не формуется. Из него можно готовить литые стержни и листы для переработки в электротехнгческие детали. Повышение теплостойкости наблюдается такне при сополимеризации винилтолуола с акрилонитрилом. Получают формующиеся продукты с высокой теплостойкостью, прочностью и стойкостью к атмосферным влияниям и растворителям типа бензина. Такие сополимеры применяют в авиационной промышленности. [c.70]

Изменение механических характеристик стеклопластиков при атмосферных воздействиях в ненапряженном состоянии изучали многие исследователи. Так, было установлено [63], что стеклоплас-тиюи производства США на основе полиэфирных, эпоксидных и фенольных связующих после трехлетней выдержки на открытом воздухе в различных климатических зонах, от экватора до арктических районов, сохраняли не менее 90% исходной прочности. Изучено влияние атмосферных условий климатических зон Севастополя и Ленинграда на механические характеристики стеклотекстолита на основе полиэфирного связующего ПН-3 [64]. После пятилетней экспозищт в климатической зоне Севастополя на об разцах со стороны, обращенной к солнцу, имелось незначительное выветривание связующего, образцы стали светлее. После выдержки образцов в условиях климатической зоны Ленинграда на их поверхности, обращенной к солнцу, также имело место выветривание смолы, но цвет изменился меньще. [c.219]

Причину этого следует искать в комплексе ценнейших свойств пластических материалов малый удельный вес и достаточно высокая механическая прочность, химическая стойкость и легкая обрабатываемость, малая тепло- и звукопроводность и низкая электропроводность. Некоторые пластмассы обладают уникальными показателями этих свойств, например, удельным весом в сотни раз меньшим, чем у стали, прозрачностью большей, чем у лучших сортов стекла, прочностью более высокой, чем у металлов, а но необычайной стойкости к большинству химических реагентов они вообще не имеют соперников. В отличие от других ко(нструкционных материалов — стали, чугуна, дерева, меди,— пластмассы обычно не нуждаются ни в уходе, ни в запщте от атмосферных влияний. Экономическое значение пластмасс можно представить из следующих цифр каждая тонна пластмасс заменяет в народном хозяйстве от 4 до 8 г стали или другого металла. [c.128]

Введение хлора в спиртовый радикал мало влияет на температуру размягчения, в то время как этоксигруппы придают полимеру гибкость и эластичность. Напротив, если заменить ме-тильную группу метакриловой кислоты на атом хлора, темпе ратура р азмягчения повышается, а также возрастают твердость и механическая прочность . Так как недостатком полиметилметакрилата являются пониженная теплостойкость и малая устойчивость к истиранию, было предложено заменить его полимерами метил-а-хлоракрилата, превосходящими полиметилметакрилаты, кроме того, по водостойкости и химической стойкости. К сожалению, как и большинство хлорпроизводных, эги пластики склонны под атмосферным влиянием или под действием относительно высокой температуры отщеплять хлористый водород. Для того чтобы преодолеть этот недостаток, предпринимались различные меры . [c.242]

Хлордекалии придает пленкам водостойкость. С увеличением содержания хлордекалина в смеси его с фталатом водопоглощение пленок при 25 и 50 °С соответственно уменьшается. Водопоглощение пленок через 24 ч при 25° С снижается с 3,2 до 0,9%, а при 50 °С с 10 до 4%. В то время как механические свойства пленок, пластифицированных только хлордекалином, практически не меняются при вымачивании в воде, прочностные характеристики пленок, пластифицированных фталатом спиртов Су-д или трикрезилфосфатом, снижаются и тем сильнее, чем выше температура воды и чем больше содержание фталата или трикрезилфосфата в смеси. Однако прочность пленок, пластифицированных только хлордекалином, сильно снижается при облучении и под действием атмосферных влияний. [c.567]

Влияние условий деметаллизации на физико-химические свойства катализатора. Очень важно, чтобы в процессе деметаллизации физико-химические свойства катализатора остались на прежнем уровне. Наши данные свидетельствуют о том, что свойства катализатора (прочность, насыпная плотность, удельная поверхность, обгленная способность, содержание алюминия) после деметаллизации при атмосферном и повышенном давлении остаются такими же, как и у исходного, независимо от степени извлечения металлов [389]. Так, при удалении около 80% никеля содержание алюминия на катализаторах не изменяется. Прочность катализаторов после деметаллизации также не изменилась. Аналогичные данные получают и при деметаллизации с целью удаления железа. [c.250]

Электрохимическая защита. Защита наложением катодного тока от внешнего источника или с помощью протекторов чрезвычайно эффективно при коррозионной усталости. При этом коррозионно-усталостная прочность металлов может не только полностью восстанавливаться до усталостной прочности в воздухе, но и стать несколько выше, так как будет ликвидировано также влияние атмосферной коррозии на усталостную прочность [37 J. Такая степень защиты наблюдается как для материалов, не чувствительных к водородной усталости, так и при определенных потенциалах для остальных сплавов. При сопутствующих электрохимической защите процессах, снижающих уста-лос1ную прочность, возможна как полная защита, так и частичек [c.84]

Как мы уже говорили, коррозионное поражение поверхности металла зависит от распределения электродных потенциалов по поверхности, на которые, в свою очередь, влияют не только структура стали и химический состав отдельных ее компонентов, но и локальные-искажения решетки (наклеп ), вызванные обработкой. С целью выяснения влияния различных видов механической обработки на коррозионные поражения поверхности стали и дальнейшее влияние этих поражений на выносливость Ю. И. Бабей в лаборатории Института машиноведения и автоматики АН УССР провел исследование влияния механической обработки на усталостную прочность стали после ее предварительной атмосферной коррозии [7] и коррозии при попеременном окунании в 3%-ньш раствор ЫаС1 и высушивании. [c.72]

Влияние химического состава и структуры металла. Химический состав металла играет очень большую роль в коррозии. Имеется целый ряд сплавов железа (нержавеющие стали, медистые стали и т. д.), которые значительно лучше противостоят коррозии, чем чистое железо. Устойчивость нержавеюш их сталей против коррозии объясняется прочностью и однородностью пленки окисей, образующихся на их поверхности. (В сильных восстановительных средах нержавеющие стали не являются устойчивыми против коррозии.) Медистые стали при соприкосновении с растворами солей также не более устойчивы, чем обычные стали. Но мецистые стали устойчивы в атмосферных условиях. Повышенная стойкость их против атмосфер- [c.178]