Консистентные смазки при радиолизе

Относительные скорости ухудшения свойств масел, вызываемого разными дозами излучений различного типа, имеют исключительно важное значение при разработке смазочных материалов. Они будут рассмотрены здесь наряду с совместным действием радиации, высоких температур и окисления на масла и консистентные смазки. Влияние механических напряжений при радиолизе не может рассматриваться раздельно, вне связи с другими факторами оно будет обсуждено в разделе, посвященном товарным смазочным материалам. [c.73]

Электронно-микроскопические наблюдения доказывают [85], что во время радиолиза этой консистентной смазки кристаллиты мыла разрушаются (рис. 24). При двух меньших значениях дозы размеры кристаллитов лишь немного меньше первоначальных они разрушены частично. При [c.91]

В литературе указывалось [63] несколько возможных причин улучшения показателей консистентной смазки в условиях динамического радиолиза по сравнению с показателями, полученными после статического облучения. [c.97]

Применение загустителей, содержащих металлы, в условиях воздействия нейтронов нежелательно. Радиоактивация металлов создает источник радиации, находящийся в непосредственном контакте с консистентной смазкой. Этот фактор был рассмотрен для натрия-24 (испускание бета-и гамма-лучей) и для лития-8 (бета-лучи, обладающие энергией 13 Мэв). При дозе облучения в реакторе, эквивалентной 15-10 рсд, вычисленная доля наведенной радиоактивности металла составляет около 5%. Несмотря на сравнительную незначительность этого увеличения, в качестве загустителей при изготовлении консистентных смазок предпочтительно применять кремнезем, органические красители и неметаллические соли. Загустители этого типа химически более стабильны и радиационная стойкость их дополнительно увеличивается вследствие неволокнистой структуры. Имеются данные, указывающие на то, что подобные загустители, цапример арилмочевина и органические красители, в известной мере защищают базовые жидкости от радиолиза [63]. [c.93]

Применение неорганических загустителей практически полностью устраняет все недостатки, которые могут возникнуть вследствие радиолиза этого компонента консистентной смазки. Испытывались различные глины, пигменты, металлические соли и сажи в различных масляных основах. В одной серии опытов наиболее обнадеживающие результаты (по данным испытания в подшипнике) дали смазки, изготовленные на алкилбензоле и кремнеземе,— эстерсил (фирма Дюпон ) и NRRG 300 (фирма Стандард ойл оф Калифорния ) [28]. В дальнейшем были приготовлены четыре сорта консистентных смазок этого типа с различной глубиной проникания (от 233 до 366, после перемешивания), которые испытывали до и после гамма-облучения. После облучения в воздухе или в гелии дозой 40-10 рад все эти смазки превращались при перемешивании в вязкие жидкости [29]. Размягчение при столь высокой дозе облучения является, очевидно, аномальным и может быть объяснено- а) агломерированием частиц кремнезема (первоначальный размер около 0,01 мк) б) разрушением структуры геля, происходящим, вероятно, в результате адсорбции продуктов радиолиза масляной основы на поверхности частиц кремнезема. [c.96]

Для приготовления консистентных смазок этого типа необходимы радиационностойкие масляные основы и загустители. Улучшенные масла замедляют твердение смазки на заключительных этапах радиолиза, а усовершенствованные загустители уменьшают размягчение в начальный период радиолиза, В обоих компонентах консистентных смазок можно-использовать ароматические соединения, обладающие повышенной стойкостью к радиолизу. Примером может служить смазка на основе алкнл-дифенильного масла, загущенного К-октадецилтерефталаминатом натрия, которую выпускают в промышленном масштабе под обозначением NRRG 159 (фирма Стандард ойл оф Калифорния ). [c.95]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология