Консистентность

Консистентные смазки — это пластичные коллоидные системы, существенно отличающиеся по своей природе и свойствам от жидких масел. Их получают путем введения в жидкие масла загустителей и других компонентов, придающих им специальные свойства (присадки, наполнители, стабилизаторы и т. п.). [c.185]

Соли высокомолекулярных сульфокислот, получаемые в результате сульфохлорирования парафиновых углеводородов и щелочного омыления сульфохлоридов, гигроскопичны, т. е., находясь на воздухе, они поглощают влагу и постепенно растекаются, превращаясь в продукты, похожие на консистентные смазки. Соли сульфокислот, получаемые из. высокомолекулярных парафиновых углеводородов, обладают также прекрасной растворимостью в воде. Исследование растворимости и гигроскопичности химически индивидуальных синтетически полученных натриевых солей изомерных сульфокислот позволяет установить следующее. [c.414]

Кальциево-натриевые смазки. В тех случаях, когда натриевые консистентные смазки не могут быть применены вследствие их неудовлетворительной влагостойкости, а кальциевые— из-за недостаточно высокой температуры плавления, используют кальциево-натриевые смазки. Эти смазки по температурам плавле- [c.189]

Например, они уменьшают трение. Если между двумя движущимися поверхностями находится пленка такого смазочного масла, оно образует скользкую подушку, по которой легко и плавно движутся соприкасающиеся детали. Особо очищенные углеводороды этой фракции, называемые минеральным маслом, иногда принимают внутрь в виде лекарства оно смазывает стенки кишечника и помогает при запорах. К смазочному маслу можно добавлять различные твердые вещества — тогда получаются густые консистентные смазки. [c.30]

В последние годы для замены растительных жиров широкое применение при варке мыл — загустителей консистентных смазок — получили синтетические жирные кислоты. Синтетические жирные кислоты омыляют так же, как и естественные. [c.188]

По составу все консистентные смазки можно разбить на несколько основных групп в зависимости от типа масел, на которых их готовят, и типа загустителей, вводимых в них. Так как наибольшее влияние на свойства смазок оказывает загуститель, то классификацию смазок обычно проводят по типу загустителя. Существуют следующие четыре группы смазок мыльные, углеводородные, неорганические и органические. [c.187]

Применяются консистентные смазки и на смешанной основе, как например, кальциево-натриевые и др. От вида загустителя в значи-тельной степени зависят многие свойства консистентных смазок. Кальциевые смазки отличаются хорошей водоупорностью и поэтому широко используются в узлах трения, работающих в контакте с водой. В большинстве кальциевых смазок стабилизатором структуры является вода. По современным представлениям вода гидратирует в этих смазках кальциевые мыла. Такие кристаллогидраты имеют характерную форму двухвитковых веревок, хорошо различимую в электронном микроскопе, и обладают высокой загущающей способностью. Количество воды, необходимой для стабилизации, составляет примерно 3—4% веса мыла. [c.189]

Рис. 107. Структура консистентных смазок (увеличено в Ю ООО раз)

Консистентные смазки применяют для уменьшения трения и износа в различных механизмах и узлах трения (антифрикционные), предохранения металлических деталей от коррозии (защитные), герметизации различных соединений, сальников, кранов (уплотнительные). [c.185]

Жидкие силиконы можно перегонять при нормальном давлении без разложения. Они представляют собой жидкости соломенно-желтого цвета с весьма высоким индексом вязкости и низкой температурой застывания и могут применяться в качестве специальных смазочных масел. Некоторые силиконы вследствие высокой теплостойкости могут применяться в качестве теплоносителей. Из них можно вырабатывать также консистентные смазки, отличающиеся хорошей теплостойкостью и химической стойкостью. Силиконовые смолы с асбестом и стеклянным волокном применяют как уплотнители и прокладочный материал. Силиконовые каучуки стойки, длительно выдерживают воздействие температур до 200°, не становясь при этом хрупкими и не размягчаясь. Силиконовую резину можно вальцевать и перерабатывать в шкурку [161]. [c.209]

Смесь 40% головных погонов и 60% высших кислот с большим успехом может быть применена для производства консистентных смазок на основе кальциевых солей этих кислот. Эти смазки отличаются выдающейся устойчивостью при хранении и при общем содержании кислот 12% имеют обычную консистенцию смазок, применяющихся в масленках Штауфера и имеющих температуру каплепадения 90° (прн 3% воды). Сами по себе головные погоны не дают полезных смазок, а те что получены из высших кислот, не обладают какими-либо особыми свойствами. [c.473]

Рис. 114. Вязкостные характеристики консистентных смазок

Консистентные смазки представляют собой смазочные материалы, специальным образом загущенные для того, чтобы обеспечить смазку, консервацию и уплотнение тех узлов трения и деталей двигателя, для которых обычная жидкая смазка не может быть применена из-за особых условий работы и конструкции узла трения. [c.185]

Рис, 108. Относительные размеры частиц дисперсной фазы консистентных смазок и микроорганизмов [c.186]

Полигликоли добавляют к нефтяным маслам для улучшения их противоизносных свойств, а также применяют в качестве основы при изготовлении консистентных смазок. Смазки на основе полигликолей характеризуются высокой термической и коллоидальной стабильностью и хорошими низкотемпературными свойствами. Производство синтетических смазочных масел на базе полигликолевых соединений имеет достаточные сырьевые ресурсы. Исходными продуктами служат непредельные газообразные углеводороды (этилен и пропилен), которые могут быть получены из природного углеводородного газа и промышленных газов нефтеперерабатывающих заводов. [c.148]

Они используются также для изготовления консистентных смазок и приборных масел. [c.151]

I. СТРУКТУРА КОНСИСТЕНТНЫХ СМАЗОК [c.185]

Высокая термическая и химическая стабильность фторуглеродных масел используется в тех случаях, когда необходимо обеспечить смазку узлов трения, работающих при высоких температурах в атмосфере химически активных веществ. Фторуглеродные масла применяются в качестве основы для приготовления термически и химически стабильных консистентных смазок. [c.153]

Мыльные смазки. Загустителями в мыльных смазках служат соли высших жирных кислот. Мыла, применяемые при производстве консистентных смазок, могут изготовляться как на растительных и животных жирах, состоящих из высших жирных кислот, и их глицеринов, так и на жирных кислотах, получаемых синтетически. Соответственно и консистентные смазки подразделяют на жирные и синтетические. [c.187]

Для определения вязкостных свойств консистентных смазок создан капиллярный вискозиметр постоянного расхода АКВ-2 [c.195]

Структура консистентных смазок обычно поддается изучению только при весьма больших увеличениях (на электронных микроскопах), что объясняется чрезвычайно малой величиной частиц, образующих дисперсную фазу смазок. В настоящее время изучена структура почти всех типов смазок. [c.187]

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ КОНСИСТЕНТНЫХ СМАЗОК И ИХ СОСТАВ [c.187]

Определение тиксотропных свойств консистентных смазок имеет важное значение для оценки эксплуатационных качеств, так как 196 [c.196]

Консистентные смазки, как коллоидные системы, обладают тиксо-тропными свойствами. При перемешивании и других механических воздействиях первоначальная их структура нарушается, после более или менее длительного пребывания в покое она восстанавливается. Однако при тиксотропном восстановлении механические свойства консистентных смазок далеко не всегда достигают первоначальных значений, имевшихся до нарушения структуры. Это можно объяснить тем, что не все связи структурного каркаса консистентной смазки, разрушенные при механическом воздействии, способны к полному восстановлению. [c.196]

Плавление консистентных смазок, являющееся следствием разрушения ее структуры, происходит в относительно широком интервале температуры. Оценку температурной стойкости консистентных смазок производят по температуре каплепадения, т. е. температуре, при которой падает первая капля расплавившейся смазки из отверстия капсюля I специального прибора (рис. П6), помещаемого в постепенно нагреваемую стеклянную пробирку — воздушную баню (ГОСТ 6793—53). Ориентировочно считают, что смазки можно применять при температурах на 15—20° ниже их температур каплепадения. [c.197]

Консистентные смазки, применяемые в узлах трения, должны иметь хорошие противоизносные и противозадирные свойства. Определение противоизносных и противозадирных свойств смазок так же, как и смазочных масел, производится в настоящее время на различных машинах трения. [c.197]

Органические смазки. В качестве загустителей консистентных смазок было предложено несколько органических веществ, таких как фталоцианиновые соединения, производные мочевины, гетероциклические соединения и др. Органические смазки имеют очень хорспиие эксплуатационные свойства и могут применяться как универсальные для различных механизмов и условий применения. [c.190]

Консистентные смазки могут содержать органические кислоты не только в результате окисления, но также и вследствие неполного омыления исходных жировых веществ. В случае же введения при варке мыла избытка щелочи смазки могут содержать свободную ще- [c.198]

Рис. П7. Схема прибора КСА / — пакет бумажных фильтров 2 — консистентная смазка 5—поршень 4 —груз 5—шарик б—цилиндр

На эксплуатационные свойства консистентных смазок существенное влияние оказывает содержащаяся в них вода. В некоторых смазках (кальциевых) вода является одним из компонентов структуры смазки, в других смазках (натриевых) допускается лишь очень небольшое количество воды, а в смазках, изготовляемых на немыльных загустителях, присутствие воды недопустимо. Количественное определение воды в смазках производится прибором, схема которого приведена на рис. 118. В колбу 1 прибора помещают 20—25 г смазки, наливают 150 мл растворителя (бензин или лигроин) и колбу нагревают, отгоняя из смазки воду, скапливающуюся в градуированной части ловушки 2 (ГОСТ 1044—41). [c.200]

При эксплуатации авиатехники применяют антифрикционные, предохранительные и уплотнительные консистентные смазки. [c.200]

Несмотря на существенное улучшение качества жидких и консистентных смазочных материалов, они не могут обеспечить долговечную и надежную работу многих узлов трения современных и особенно перспективных летательных аппаратов. [c.203]

При высоких и очень низких температурах, в вакууме, в контакте с химически активными средами жидкие масла и консистентные смазки становятся малоэффективными вследствие низкой термической и физико-химической стабильности. [c.203]

Вязкость консистентных смазок (по В. В. Синицыну) [c.240]

При производстве консистентных смазок на основе натриевых солей жирных кислот присутствие головных погонов в исходном сырье улучшает к ачество смазок. В данном случае оптимальным соотионге-иием головных погонов к высшим кислотам также является 40 60. Таким образом можно получить консистентные смазки с температурой каплепадения 220° и выше, в то время как из одних высших кислот получают только смазки с температурой каплепадения 130—140°. Общее содержание кислот составляет, смотря по желаемой консистенции, от 7 до 14%. [c.473]

Разработаны масла, консистентные смазки и жидкости на основе фторуглеродов и хлорфторуглеродов на основе фторпарафина, фторированных минеральных масел и полихлортрифторэтилена. [c.153]

Рис. 112. Вязк остно-те.м-пературные кривые консистентных смазок (при градиенте скорости 400 сект ")-.

Методы определения вязкостных свойств смазок разработаны и стандартизированы сравнительно недавно. Наиболее широко для оценки механических свойств консистентных смазок используется метод пенетрации по ГОСТ 5346—50. Он основан на определении глубины погружения конуса заданного веса в смазку за 5 сек. Схема пенетромера приведена на рис. 115. [c.196]

Одним из методов оценки коллоидной стабильности консистентных смазок является испытание смазки на приборе КСА (Климова, Синицына, Алеевой) по ГОСТ 7142—54 (рис. 117). В этом приборе испытуемую консистентную смазку 2 помещают под поршень 3 в небольшом цилиндре б, установленном на пакете бумажных фильтров 1. Через шарик 5 на поршень давит стержень с надетым на него грузом 4. Коллоидную стабильность смазки оценивают в соответствии с количеством масла (в % по весу), отпрессовавшегося из нее при испытании за 30 мин. [c.198]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология