Поверхностное натяжение смазочных материалов

Как известно, смазывающим действием обладают лишь такие жидкости, которые смачивают данную поверхность металла. Смачивание находится в тесной связи с поверхностным натяжением на границе раздела фаз [ 66 ]. Лучшими смазываюищми свойствами обладают жидкости (масла) с наименьшим поверхностным натяжением, и наоборот, жидкости, хотя и более вязкие, но обладающие большим поверхностным натяжением, мало или вовсе непригодны в качестве смазочного материала. Следовательно, определяя поверхностное натяжение данной жидкости на границе с определенной металлической поверхностью, можно составить представление о степени пригодности этой жидкости в качестве смазочного материала для данной поверхности. С оценкой поверхностного натяжения тесно связано определение и таких физических характеристик, как адгезия и краевой угол смачивания. Адгезия, характеризуя степень смачиваемости металлической поверхности данной жидкостью, часто выражается работой, которую надо затратить, чтобы разделить две фазы (жидкую и твердую), имеющие поверхность соприкосновения площадью 1 м Чем больше работа адгезии и меньше поверхностное натяжение жидкости, тем лучше жидкость смачивает поверхность металла. Жидкости, имеющие наименьшие краевые углы смачивания, лучше смачивают данную поверхность металла. [c.46]

Пенообразование при прочих равных условиях зависит от температуры, вязкости смазочного материала и его поверхностного натяжения. Чем выше поверхностное натяжение, тем пенообразование меньше. С повышением температуры масла пено-образорание снижается, а с увеличением вязкости масла, наоборот, повышается. Глубина очистки масел также способствует уменьшению пенообразовапия. [c.220]

Не подлежит сомнению, что явления капиллярности, в частности форма мениска, образуемого данной жидкостью, являются одним из основных фа1 торов смазывающего эффекта ведь именно капиллярные силы заставляют смазку проникать в самые узкие зазоры между соприкасающимися поверхностями и смачивать их. С другой стороны, как показывает опыт, лучшими смазывающими свойствами обладают масла с наименьшим поверхностным натяжением, и наоборот, жидкости, хотя бы и вязкие, но обладаюяще большим поверхностным натяжением, мало или вовсе не пригодны в качестве смазочного материала, таковы, например, антраценовые масла, меласса, сульфитные щелока и т. п. Естественно, таким образом, что, определяя поверхностное натяжение данного масла на границе с определенной металаической поверхностью, можно составить представление о степени пригодности этого масла в качестве смазочного материала для данной поверхности. [c.726]

Удовлетворительная смазка зубчатых передач окунанием в масляную ванну или разбрызгиванием достигается при окружной скорости 12,5—15 м сек, а иногда и больше, если время работы редуктора сравнительно невел ико. Количество масла, подаваемого в зону зацепления, зависит от размера шестерен, скорости вращения, вязкости смазочного материала и до некоторой степени от конструкции картера редуктора. По мере увеличения скорости вращения шестерен возрастает величина центробежной силы и в какой-то момент она начинает превышать величину силы поверхностного натяжения и вязкость масла, в результате чего большая часть масла сбрасывается с поверхности зубьев шестерен. Если между контактирующими зубьями шестерен, работающих при больших скоростях вращения, окажется избыток масла, оно вытесняется с большой скоростью, что является причиной шума. Согласно Мерритту [37], такое явление особенно часто имеет место при длительной работе шевронных редукторов, зубья шестерен в которых соприкасаются острыми углами. [c.324]

Как видно из приведенных данных, высоким поверхностным натяжением характеризуются твердые вещества (400—39 000 эрг1см ), причем оно тем выще, чем выще твердость материала. Малое поверхностное натяжение (не превышающее 70 эрг см ) имеют органические жидкости, используемые в качестве смазочных материалов и компонентов СОЖ. Жидкости хорошо растекаются по поверхности твердых тел и смачивают их. Это иллюстрируется значениями краевых углов смачивания, работы адгезии и растекаемости органических жидкостей разной природы (табл. 2), применяемых как смазочные материалы, по поверхности стали 45 [102] и стекла [103]. [c.71]

В ряде работ нами было экспериментально показано, что по отношению к сталям и бронзам высокими противоизносными свойствами и способностью противостоять заеданию отличаются расплавленные и жидкие металлы. Противоизносные свойства ртути по отношению к стали такие же, как у авиационных масел. По отношению к бронзам ртуть ведет себя несравнимо лучше любого известного в настоящее время смазочного материала. Замечательные противоизносные свойства на стали и бронзе проявляет в жидком состоянии сплав Вуда и некоторые другие расплавы металлов. В амальгамы и расплавы металлов можно ввести твердые противоизносные компоненты типа МоЗз, дающие в этих условиях большой эффект. Полученные результаты не являются неожиданными. При трении непрерывно обнажается неокисленная поверхность металла, которая легко амальгамируется даже в случае сталей и взаимодействует с различными жидкими металлами. Высокие теплоемкости и теплопроводности жидких и расплавленных металлов обеспечивают исключительно интенсивный отвод тепла от поверхности трения, в результате чего режимы трения становятся менее жесткими. В случае применения в качестве смазочных средств жидких и расплавленных металлов сильно снижается поверхностное натяжение на поверхностях сталей и бронз. И, самое главное, в присутствии ртути образуются пластичные поверхностные слои амальгам. Вероятно, и в случае применения сплава Вуда на поверхности сталей и бронз образуются [c.165]